一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，所述密封盖安装于所述压力罐上端，所述密封盖包括盖板、凸耳、法兰、凸缘及密封圈；所述凸耳、法兰及凸缘成对固定在所述盖板上，所述密封圈固定于所述盖板的下表面。本实用新型专利技术通过在密封盖上焊接法兰、凸缘、螺母等部件，保证密封盖的密封性能；同时，本实用新型专利技术密封盖的结构设计简单，巧妙，在密封盖下表面安装密封盖，进一步保证密封盖的密封性能，提高压力罐的测试结果的准确性。 1

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖
本技术涉及水下连接器性能测试
，尤其涉及一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖。
技术介绍
水下湿插拔电连接器进行压力舱试验，需要在500米水深压力环境下，自动完成连接器的插接和解脱，并能够检测连接器插拔力及电气性能。压力罐的密封是一项非常重要的问题，如果压力罐密封不好，则不能正常的模拟深水环境，无法正常的进行测试。目前，国内没有专门用于水下连接器性能检测的压力罐试验装置，另外，由于连接器的专用性，需要特殊固定装置，重复操作性强，研制一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖具有非常重要的意义。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，用以保证压力罐中的密封性能，同时确保密封盖自身的密封性能。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，所述密封盖安装于所述压力罐上端，所述密封盖包括盖板、凸耳、法兰、凸缘及密封圈；所述凸耳、法兰及凸缘成对固定在所述盖板上，所述密封圈固定于所述盖板的下表面。本技术有益效果如下：本技术密封盖上固定密封圈，保证密封盖的密封性能，在密封盖上设置法兰和凸缘，能够方便密封盖上下的连通，且不降低密封盖的密封性能；在密封盖上设置凸耳，有助于其他部件在密封盖上的固定。在上述方案的基础上，本技术还做了如下改进：进一步，所述盖板为圆形结构，所述盖板的外边缘周向开有外缘通孔，所述外缘通孔的个数为10～30个。采用上述进一步方案的有益效果是：本技术子在盖板外边缘周向开外缘通孔，能够确保密封盖与压力罐的固定连接，有利于保持压力罐中的密封性能。进一步，所述盖板的中心开有中心通孔，在所述中心通孔的一侧安装有法兰，所述盖板开有法兰通孔，所述法兰的中心孔位置与所述法兰通孔位置相对应，所述法兰通孔与所述法兰的中心孔的孔径相同。采用上述进一步方案的有益效果是：本技术在盖板的中心开有中心通孔，有利于压力罐外侧与内侧动力驱动部件的导通，在盖板上开有法兰通孔，能够保证压力罐内部线缆的引出，进而确保密封盖的密封性能。进一步的，所述法兰对称焊接于所述盖板上下端面，所述凸缘对称焊接于所述盖板上下端面。本实施新型的法兰和凸缘均对称焊接在盖板上，能够确保外界装置与密封盖之间的连接不影响密封盖的密封性能。进一步的，所述凸缘内部设有内螺纹。本技术在盖板上设置凸缘，且在凸缘的内部设置有内螺纹，方便其他部件的安装，同时保证密封盖的密封性能。进一步的，所述凸缘有2个，所述盖板在所述凸缘中心通孔下方开有凸缘通孔，所述凸缘通孔的直径小于所述凸缘的中心通孔直径。本技术将凸缘通孔的直径设置为小于凸缘中心通孔的直径，保证凸缘通孔与外界相连的密封性。进一步的，所述凸耳有2个，对称设置于所述盖板中心通孔的两侧，并与法兰和凸缘不在同一侧，且位于所述外缘通孔的内侧。本技术在盖板上设置凸耳，方便对密封盖的起重，提高工作效率，减少劳动力的使用。进一步的，所述凸耳为长方形板状结构，所述凸耳的一个长边与所述盖板固定连接，所述凸耳的两个自由角上设有倒圆角，所述凸耳上开有连接通孔，所述连接通孔的个数为3～8个。本技术在凸耳的两个自由角上设有倒圆角，能够防止工作人员受到损伤，同时节省材料；在凸耳上开连接通孔，能够方便其他部件的安装。进一步的，在所述盖板中心通孔的四周固定有M24螺母，所述螺母的个数为2～8个，所述M24螺母固定在所述盖板的上表面。本技术在中心通孔的四周固定螺母，方便固定其他组件，保证其他组件在盖板上的稳定性。进一步的，在所述盖板中心通孔的四周固定有M12螺母，所述螺母的个数为4～12个，所述M12螺母固定在所述盖板的下表面。本技术在盖板下表面固定螺母，方便盖板下面部件的固定连接，同时保证盖板的密封性。本技术的有益效果是：(1)本技术一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，通过在密封盖上焊接法兰、凸缘、螺母等部件，保证密封盖的密封性能；(2)本技术密封盖的结构设计简单，巧妙，在密封盖下表面安装密封盖，进一步保证密封盖的密封性能，提高压力罐的测试结果的准确性。本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术密封盖的俯视图；图2为本技术密封盖的主视图；图3为本技术压力罐的整体示意图；图4为本技术压力罐的内部示意图。图中，1-底座，2-高压釜，3-密封盖，4-试件安装组件，5-电机组件，6-起重附件，7-盖板，8-凸缘，9-M24螺母，10-凸耳，11-法兰。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。本技术的一个具体实施例，公开了一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，如图1、2所述，所述密封盖安装于所述压力罐上端，所述密封盖包括盖板7、凸耳10、法兰11、凸缘8及密封圈；凸耳10、法兰11及凸缘8成对固定在盖板7上，密封圈固定于盖板7的下表面；盖板7为圆形结构，盖板7的外边缘周向开有第一通孔，第一通孔的个数为10～30个；盖板7的中心开有第二通孔，在所述第二通孔的一侧安装有法兰11，所述盖板7在所述法兰11中心通孔位置开有第三通孔，所述第三通孔与所述法兰11中心通孔的孔径相同；法兰11焊接于所述盖板7上，所述凸缘8也焊接于所述盖板7上；所述盖板7的另一侧固定有凸缘8，所述凸缘8内部设有内螺纹；所述凸缘8有2个，所述盖板7在所述凸缘8中心通孔下方开有第四通孔，所述第四通孔的直径小于所述凸缘8的中心通孔直径；凸耳10有2个，分别位于所述法兰11与所述凸缘8相连线垂直的两侧，且位于所述第一通孔的内侧；所述凸耳10为长方形板状结构，所述凸耳10的一个长边与所述盖板7固定连接，所述凸耳的两个自由角上设有倒圆角，所述凸耳上开有第五通孔，所述第五通孔的个数为3～8个；在所述盖板7第二通孔的四周固定有M24螺母9，所述螺母的个数为2～8个，所述M24螺母9固定在所述盖板的上表面；在所述盖板7第二通孔的四周固定有M12螺母，所述螺母的个数为4～12个，所述M12螺母固定在所述盖板的下表面。本技术的一个具体实施例，公开一种用于测试水下连接器性能的压力罐，本实施例中的密封盖为压力罐的一部分，如图3、4所示，包括底座1、高压釜2、密封盖3、电机组件5、试件安装组件4、起重附件6；其中，高压釜2的下端与底座1固定连接，密封盖3与高压釜2的上端密封连接，在密封盖3的中间开孔，电机组件5的连接杆穿过密封盖3上的孔，能够在高压釜2中进行动作；电机组件5的下端与试件安装组件4的上端进行连接，用于驱动试件安装组件4所安装的连接器的插接与解脱；起重附件6固定于密封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，其特征在于，所述密封盖安装于所

【技术特征摘要】
1.一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，其特征在于，所述密封盖安装于所述压力罐上端，所述密封盖包括盖板、凸耳、法兰、凸缘及密封圈；所述凸耳、法兰及凸缘成对固定在所述盖板上，所述密封圈固定于所述盖板的下表面。2.根据权利要求1所述的一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，其特征在于，所述盖板为圆形结构，所述盖板的外边缘周向开有外缘通孔，所述外缘通孔的个数为10～30个。3.根据权利要求1所述的一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，其特征在于，所述盖板的中心开有中心通孔，在所述中心通孔的一侧安装有法兰，所述盖板开有法兰通孔，所述法兰的中心孔位置与所述法兰通孔位置相对应，所述法兰通孔与所述法兰的中心孔的孔径相同。4.根据权利要求3所述的一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，其特征在于，所述法兰对称焊接于所述盖板上下端面，所述凸缘对称焊接于所述盖板上下端面。5.根据权利要求1所述的一种用于测试水下连接器性能压力罐的密封盖，其特征在于，所述凸缘内部设有内螺纹。6.根据权利要求1所述的一种用于测试水下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海翔，许根南，王行顺，
申请(专利权)人：中国船舶工业系统工程研究院，苏州优杰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11