压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构，其特征在于：在人孔整体凸缘内设有人孔盖板、密封环和支撑圈，人孔盖板上设有螺母盖，吊杆穿过螺母与焊接在人孔盖板上的螺母盖通过卡槽螺栓固定，吊杆的底端设置在螺母盖的凹槽内；悬臂杆设置在人孔整体凸缘的上面，悬臂杆的一端穿过套管、垫片与人孔整体凸缘螺纹连接，悬臂杆的另一端与套管之间设有螺母Ⅱ，通过螺母Ⅱ紧固连接；悬臂的一端与螺母焊接固定连接，悬臂的另一端与套管焊接固定连接。本实用新型专利技术整体人孔凸缘结构保证了压力容器开孔整体补强的安全性能，具有加工精度高、密封性能好、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时、安装拆卸方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构
本技术涉及一种用于满足压力容器因内压增高或内压波动带来的强度和密封性能的补充，特别涉及一种压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构。
技术介绍
目前，压力容器在石化、炼油、化工、制药等行业的产品趋于多样化，压力容器的设计压力呈现递增趋势；TSG21-2016《固容规》明确规定了压力容器人孔是主要受压元件，由于国内压力容器关于人孔部件依然延用HG/T21514～21535-2005《钢制人孔和手孔》标准，人孔补强构件大部分都是由接管和法兰两个单独的部件经过焊接而成的结构。而对于内压较高的压力容器来说只能采取增加接管壁厚、增大紧固件规格等方法来满足设计要求。在现有技术中传统的人孔结构是接管与法兰需经组对焊接形成过渡段，存在：组焊精度相对机加精度低，连接焊缝容易出现缺陷，另外针对石化行业易燃易爆、有毒介质对密封性要求十分严格，普通的人孔连接结构会导致介质泄露的风险及安全方面的隐患。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为解决压力容器内压自紧式人孔过渡段因组焊连接形成的精度误差，影响开孔补强的安全性导致介质泄露的风险及安全方面的隐患，提供一种压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构。本技术压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构内容简述：本技术压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构，其特征在于：是由人孔整体凸缘、人孔盖板、密封环、支撑圈、卡键、垫片、卡键压盖、螺柱、螺母Ⅰ、套管、螺母Ⅱ、悬臂杆、悬臂、螺母Ⅲ、吊杆、法兰盖、卡槽螺栓和螺母盖组成，在人孔整体凸缘内设有人孔盖板、密封环和支撑圈，人孔盖板与人孔整体凸缘内壁通过密封环密封连接，人孔盖板上设有螺母盖，吊杆穿过螺母Ⅲ与焊接在人孔盖板上的螺母盖通过卡槽螺栓固定，吊杆的底端设置在螺母盖的凹槽内，卡键设置在人孔整体凸缘内壁环槽内,卡键压盖设置在支撑圈上通过螺柱、螺母Ⅰ固定连接；悬臂杆设置在人孔整体凸缘的上面，悬臂杆的一端穿过套管、垫片与人孔整体凸缘螺纹连接，悬臂杆的另一端与套管之间设有螺母Ⅱ，通过螺母Ⅱ紧固连接；悬臂的一端与螺母Ⅲ焊接固定连接，悬臂的另一端与套管焊接固定连接。本技术压力容器的自紧式人孔凸缘补强结构，采用整体人孔凸缘结构保证了压力容器开孔整体补强的安全性能，具有机加工精度高、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时等特点；自紧密封式人孔结构提高了在中、高压力作用下盛装易燃易爆有毒介质的密封性能，实现压力越高，该结构密封性能越好。附图说明图1是压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构示意图；图中：1是人孔整体凸缘、2是人孔盖板、3是密封环、4是支撑圈、5是卡键、6是垫片、7是卡键压盖、8是螺柱、9是螺母Ⅰ、10是套管、11是螺母Ⅱ、12是悬臂杆、13是悬臂、14是螺母Ⅲ、15是吊杆、16法兰盖、17卡槽螺栓、18、螺母盖、19是壳体。具体实施方式本技术压力容器的内压自紧式人孔凸缘补强结构是这样实现的。下面结合附图做具体说明。见图1，压力容器的内压自紧式人孔凸缘补强结构，是由：人孔整体凸缘1、人孔盖板2、密封环3、支撑圈4、卡键5、垫片6、卡键压盖7、螺柱8、螺母Ⅰ9、套管10、螺母Ⅱ11、悬臂杆12、悬臂13、螺母Ⅲ14、吊杆15、法兰盖16、卡槽螺栓17和螺母盖18组成，在人孔整体凸缘1内设有人孔盖板2、密封环3和支撑圈4，人孔盖板2与人孔整体凸缘1内壁通过密封环3密封连接，人孔盖板2上设有螺母盖18，吊杆15穿过螺母Ⅲ14与焊接在人孔盖板2上的螺母盖18通过卡槽螺栓17固定，吊杆15的底端设置在螺母盖18的凹槽内，卡键5设置在人孔整体凸缘1内壁环槽内,卡键压盖7设置在支撑圈4上通过螺柱8、螺母Ⅰ9固定连接；悬臂杆12设置在人孔整体凸缘1的上面，悬臂杆12的一端穿过套管10、垫片6与人孔整体凸缘1螺纹连接，悬臂杆12的另一端与套管10之间设有螺母Ⅱ11，通过螺母Ⅱ11紧固连接；悬臂13的一端与螺母Ⅲ14焊接固定连接，悬臂13的另一端与套管10焊接固定连接。本技术压力容器的内压自紧式人孔凸缘补强结构，壳体与人孔整体凸缘焊接在一起，在人孔凸缘的内壁上设置环槽，卡键装配在人孔整体凸缘的环槽内，在卡键环带的下面是一支撑圈，支撑圈的下部是一密封环，人孔盖板与密封环接触并密封；螺栓与人孔盖板紧固连接，卡键压盖与人孔盖板通过螺栓连接；紧固螺栓使人孔盖板压紧密封环，达到密封效果。安装时先将人孔整体凸缘1与壳体19焊接在一起，螺母Ⅲ14、悬臂13和套管10焊接在一起，再用螺母Ⅱ11将悬臂12、垫片6、和已焊成整体的套管紧固留出悬臂旋转余量，吊杆15穿过螺母Ⅲ14与焊接在人孔盖板2上的螺母盖18用卡槽螺栓17固定，通过悬臂13和吊杆15旋送至人孔凸缘内指定位置。人孔盖板2上依次安装：密封环3、支撑圈4、卡键5设置在人孔整体凸缘1内壁上的环槽内、卡键压盖7，用螺栓8和螺母Ⅰ9将这些构件紧固。当容器内压增大时，容器内部压力与螺栓紧固力方向一致，从而实现内部压力越大密封效果越好。若容器内盛装极度危害介质时，应将吊杆和悬臂杆拆卸，人孔凸缘上表面安装法兰盖16达到二次密封，确保无泄露可能性。若容器内盛装普通介质时，16法兰盖可以换成防雨盖板，拆卸方向与安装方向相反。本技术压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构，采用整体人孔凸缘结构保证了压力容器开孔整体补强的安全性能，具有机加工精度高、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时等特点；自紧式密封人孔结构提高了在中、高压力作用下盛装易燃易爆有毒介质的密封性能，实现压力越高，该结构密封性能越好。能够有效减少制造原材料、降低加工成本、节省制造工时，保证补强结构的安全性，大大增强密封效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构，其特征在于：是由人孔整体凸缘（1）、人孔盖板（2）、密封环（3）、支撑圈（4）、卡键（5）、垫片（6）、卡键压盖（7）、螺柱（8）、螺母Ⅰ（9）、套管（10）、螺母Ⅱ（11）、悬臂杆（12）、悬臂（13）、螺母Ⅲ（14）、吊杆（15）、卡槽螺栓（17）和螺母盖（18）组成，在人孔整体凸缘（1）内设有人孔盖板（2）、密封环（3）和支撑圈（4），人孔盖板（2）与人孔整体凸缘（1）内壁通过密封环（3）密封连接，人孔盖板（2）上设有螺母盖（18），吊杆（15）穿过螺母Ⅲ（14）与焊接在人孔盖板（2）上的螺母盖（18）通过卡槽螺栓（17）固定，吊杆（15）的底端设置在螺母盖（18）的凹槽内，卡键（5）设置在人孔整体凸缘（1）内壁环槽内,卡键压盖（7）设置在支撑圈（4）上通过螺柱（8）、螺母Ⅰ（9）固定连接；悬臂杆（12）设置在人孔整体凸缘（1）的上面，悬臂杆（12）的一端穿过套管（10）、垫片（6）与人孔整体凸缘（1）螺纹连接，悬臂杆（12）的另一端与套管（10）之间设有螺母Ⅱ（11），通过螺母Ⅱ（11）紧固连接；悬臂（13）的一端与螺母Ⅲ（14）焊接固定连接，悬臂（13）的另一端与套管（10）焊接固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器人孔凸缘内压自紧式密封结构，其特征在于：是由人孔整体凸缘（1）、人孔盖板（2）、密封环（3）、支撑圈（4）、卡键（5）、垫片（6）、卡键压盖（7）、螺柱（8）、螺母Ⅰ（9）、套管（10）、螺母Ⅱ（11）、悬臂杆（12）、悬臂（13）、螺母Ⅲ（14）、吊杆（15）、卡槽螺栓（17）和螺母盖（18）组成，在人孔整体凸缘（1）内设有人孔盖板（2）、密封环（3）和支撑圈（4），人孔盖板（2）与人孔整体凸缘（1）内壁通过密封环（3）密封连接，人孔盖板（2）上设有螺母盖（18），吊杆（15）穿过螺母Ⅲ（14）与焊接在人...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斯文，钟毓，张志义，张志权，张连友，罗军，张岩，张志勇，于永红，吴茜媛，魏诗文，郝文鑫，陈炳秀，王明龙，
申请(专利权)人：鞍山钢制压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21