螺母制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺母，所述螺母包括有：旋扭部，所述旋扭部的横截面为多边形；配合部，所述配合部的上端面邻接所述旋扭部下端面，所述配合部从所述旋扭部的下端面沿所述旋扭部的长度方向朝背离所述旋扭部的方向延伸，所述配合部的外表面从靠近所述旋钮部的一端至远离所述旋钮部的一端的方向上斜向外延伸。本实用新型专利技术通过设置环形圆台面配合部，因其环形圆台面与套筒下边缘紧密配合，能使施工套筒准确定位，使得将螺母与螺栓拧紧时，能使螺母与螺栓都均匀受力，避免了螺栓因受力不均而损坏螺纹。同时，因连接部下边缘面积与垫圈面积相当，且平面度极好，采用这种螺母，可以免去垫圈的使用，有利于节约成本。 1

【技术实现步骤摘要】
螺母
本技术涉及一种螺母。
技术介绍
螺母和螺栓是机械领域装配不可缺少的零部件，现有技术中，螺母和螺栓依靠螺纹连接，施工时用于拧紧螺母的套筒的内径尺寸必须比螺母的外径尺寸大一些，才能使螺母顺利套入套筒，但这样在套筒套入螺母后，因为尺寸有偏差，螺母与套筒的轴心会产生一定的位置偏差，于是使得套筒在拧紧螺母至螺栓时，出现受力不均匀，容易损伤螺纹。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术拧紧螺母的套筒与螺母因为尺寸偏差，使得套筒在拧紧螺母至螺栓时，出现受力不均匀，容易损伤螺纹的缺陷提供一种螺母。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种螺母，所述螺母包括有：旋扭部，所述旋扭部的横截面为多边形；配合部，所述配合部的上端面邻接所述旋扭部下端面，所述配合部从所述旋扭部的下端面沿所述旋扭部的长度方向朝背离所述旋扭部的方向延伸，所述配合部的外表面从靠近所述旋钮部的一端至远离所述旋钮部的一端的方向上斜向外延伸。较佳地，所述旋扭部的横截面为六边形。较佳地，在所述旋扭部的长度方向并从所述旋扭部的下端面朝背离所述旋扭部的方向上，所述配合部的外径逐渐增大。较佳地，所述配合部的外表面为环形圆台面形状。较佳地，所述螺母还包括连接部，所述连接部的上端面邻接所述配合部的下端面，所述连接部从所述配合部的下端面沿所述配合部的高度方向朝背离所述配合部的方向延伸。较佳地，所述连接部的外表面为圆柱面。较佳地，所述螺母具有一通孔，所述通孔贯穿于所述旋钮部的整个厚度方向并延伸至所述连接部中背离所述连接部的下端面，所述通孔包括沿其轴向依次设置的螺纹部分和导向部分，所述导向部分位于所述连接部内，且所述导向部分的一端邻接于所述螺纹部分，另一端延伸至所述连接部的下端面。较佳地，所述导向部分具有环形螺纹导向面，所述环形螺纹导向面延伸于所述连接部的整个周向，并从所述连接部的下端面向所述连接部的上端面斜向内延伸。本技术的积极进步效果在于：本技术通过设置环形圆台面配合部，因其环形圆台面与套筒下边缘紧密配合，能使施工套筒准确定位，使得将螺母与螺栓拧紧时，能使螺母与螺栓都均匀受力，避免了螺栓因受力不均而损坏螺纹。同时，因连接部下边缘面积与垫圈面积相当，且平面度极好，采用这种螺母，可以免去垫圈的使用，有利于节约成本。附图说明图1为本技术一实施例螺母的主视结构示意图。图2为本技术一实施例螺母的内部结构示意图。图3为本技术一实施例螺母的俯视结构示意图。附图标记说明：旋扭部1配合部2连接部3通孔4螺纹部分41导向部分42具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。本实施例提供一种螺母，如图1所示，螺母包括旋扭部1和配合部2。配合部2的上端面邻接旋扭部1下端面，配合部2从旋扭部1的下端面沿旋扭部1的长度方向朝背离旋扭部1的方向延伸，配合部2的外表面从靠近旋钮部的一端至远离旋钮部的一端的方向上斜向外延伸。更具体地，在旋扭部1的长度方向并从旋扭部1的下端面朝背离旋扭部1的方向上，配合部2的外径逐渐增大。更具体地，配合部2的外表面为环形圆台面形状。本实施例通过设置环形圆台面形状的配合部2，因其环形圆台面与套筒下边缘紧密配合，能使施工套筒准确定位，使得将螺母与螺栓拧紧时，能使螺母与螺栓都均匀受力，避免了螺栓因受力不均而损坏螺纹。如图1所示，螺母还包括连接部3，连接部3的上端面邻接配合部2的下端面，连接部3从配合部2的下端面沿配合部2的高度方向朝背离配合部2的方向延伸。可结合图3来理解。更具体地，连接部3的外表面为圆柱面。因连接部下边缘面积与垫圈面积相当，且平面度极好，采用这种螺母，可以免去垫圈的使用，有利于节约成本。如图2所示，螺母具有一通孔4，通孔4贯穿于旋钮部1的整个厚度方向并延伸至连接部3中背离连接部3的下端面，通孔4包括沿其轴向依次设置的螺纹部分41和导向部分42，导向部分42位于连接部3内，且导向部分42的一端邻接于螺纹部分41，另一端延伸至连接部3的下端面。更具体地，导向部分42具有环形螺纹导向面421，环形螺纹导向面421延伸于连接部3的整个周向，并从连接部3的下端面向连接部3的上端面斜向内延伸。环形螺纹导向面利于螺母与螺栓连接时起到一个导向作用，使得螺母与螺栓更顺利地旋合，更进一步确保螺纹受力均匀不变形。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母，其特征在于，所述螺母包括有：

【技术特征摘要】
1.一种螺母，其特征在于，所述螺母包括有：旋扭部，所述旋扭部的横截面为多边形；配合部，所述配合部的上端面邻接所述旋扭部下端面，所述配合部从所述旋扭部的下端面沿所述旋扭部的长度方向朝背离所述旋扭部的方向延伸，所述配合部的外表面从靠近所述旋扭部的一端至远离所述旋扭部的一端的方向上斜向外延伸。2.如权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述旋扭部的横截面为六边形。3.如权利要求1所述的螺母，其特征在于，在所述旋扭部的长度方向并从所述旋扭部的下端面朝背离所述旋扭部的方向上，所述配合部的外径逐渐增大。4.如权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述配合部的外表面为环形圆台面形状。5.如权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母还包括连接部，所述连接部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾青丽，钟盛钢，王亚忠，方申，
申请(专利权)人：上海申光高强度螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31