一种粉煤灰复合板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种粉煤灰复合板材，属于生态板材领域。本发明专利技术提供的粉煤灰复合板材包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6份，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。本发明专利技术通过发泡剂和发泡调节剂共同作用，起到微发泡作用，在板材生产过程中释放气体，形成孔状结构，便于粉煤灰、钙盐对聚氯乙烯的填充固化作用，稳固结构，提高板材的抗冲击性能及弯曲载荷能力。实施例的数据表明，本发明专利技术提供的粉煤灰复合板材弯曲破坏载荷高达3432N，常温落球冲击凹坑直径为8.6mm。 1

A kind of fly ash composite sheet and its preparation method

The invention provides a composite board of fly ash, which belongs to the field of ecological plates. The fly ash composite sheet provided by the invention includes 50~60 parts of the weight of fly ash, 30~40 parts of PVC, 10~30 copies of calcium salt, 3~5 stabilizers, 1~3 modifiers, 0.4 to 0.8 CPE plasticizers, 0.4 foaming agent, 2~4 foamed conditioner, 0.4 to 0.8 lubricants and 3~5 toughening agent. . Through the action of foaming agent and foaming agent, the invention can play the role of micro foaming, release gas in the process of plate production, form pore structure, facilitate the filling and curing effect of fly ash and calcium salt on PVC, stabilize the structure, improve the impact resistance and bending load capacity of the plate. The data of the embodiment show that the bending failure load of the fly ash composite plate provided by the invention is as high as 3432N, and the diameter of the concave ball at normal temperature falling ball is 8.6MM. One

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰复合板材及其制备方法
本专利技术涉及生态板材
，尤其涉及一种粉煤灰复合板材及其制备方法。
技术介绍
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，作为粉煤灰的主要来源，火电厂粉煤灰的氧化物组成为：SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2等，其中SiO2和Al2O3含量可占总含量的60％以上。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此，粉煤灰的多元化利用就成为了当前的主要研究方向。生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点，越来越受到消费者的青睐和认可。现阶段的生态板材的原材料多种多样，其中利用粉煤灰、回收的塑料及农林三剩物等制备生态板材既能缓解森林资源的短缺，又能很好的回收利用废物资源。粉煤灰是晶体、玻璃体及少量未燃炭组成的一个复合结构的混合体。其中结晶体包括石英、莫来石、磁铁矿等；玻璃体包括光滑的球体形玻璃体粒子、形状不规则孔隙少的小颗粒、疏松多孔且形状不规则的玻璃体球等；未燃炭多呈疏松多孔形式。这导致了当添加大量的粉煤灰时生态板的脆性性能(弯曲载荷、抗冲击性能)不能满足需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种粉煤灰复合板材及其制备方法。本专利技术提供的粉煤灰复合板材具有优异的脆性性能(弯曲载荷、抗冲击性能)。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种粉煤灰复合板材，包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6份，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。优选地，所述粉煤灰的粒度为30～150目。优选地，所述钙盐为碳酸钙和/或碳酸氢钙。优选地，所述钙盐的粒度为1000～1200目。优选地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。优选地，所述发泡剂为烷烃、石油醚或氟碳化合物。优选地，所述发泡调节剂为530发泡调节剂。优选地，所述润滑剂为硬脂酸、PE蜡或荧光复合润滑剂。优选地，所述增韧剂为橡胶类增韧剂或热塑性弹性体。本专利技术还提供了上述技术方案所述粉煤灰复合板材的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料按比例依次进行热混和冷混，得到冷混物料；(2)将所述步骤(1)得到的冷混物料进行干燥造粒，得到粒料；(3)将所述步骤(2)得到的粒料挤出成型，得到粉煤灰复合板材。本专利技术提供了一种粉煤灰复合板材，包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。本专利技术通过发泡剂和发泡调节剂共同作用，起到微发泡作用，在板材生产过程中释放气体，形成孔状结构，便于粉煤灰、钙盐对聚氯乙烯的填充固化作用，稳固结构，提高板材的抗冲击性能及弯曲载荷能力。另外，增韧剂的加入进一步提高了复合板材的抗冲击性能。在大量粉煤灰加入时，基于上述发泡剂和发泡调节剂的共同作用及增韧剂的作用仍能够保证复合板材的脆性性能。实施例的数据表明，本专利技术提供的粉煤灰复合板材弯曲破坏载荷高达3432N，常温落球冲击凹坑直径为8.6mm。具体实施方式本专利技术提供了一种粉煤灰复合板材，包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6份，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括50～60份重量份数的粉煤灰，优选为52～57份，更优选为55份。本专利技术中，所述粉煤灰的粒度优选为30～150目，更优选为60～120目，最优选为90～100目。本专利技术对所述粉煤灰的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的粉煤灰即可。在本专利技术中，所述粉煤灰起到具有增强复合板材强度和抗老化的作用；而且粉煤灰是黑灰色，能够保证复合板材在紫外光照射下长时间不褪色。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括30～40份重量份数的聚氯乙烯，优选为32～38份，更优选为35份。本专利技术对所述聚氯乙烯的来源没有特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本专利技术中，所述聚氯乙烯作为一个基本组分，是粉煤灰复合板材的基体。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括10～30份重量份数的钙盐，优选为15～25份，更优选为20份。在本专利技术中，所述钙盐优选为碳酸钙和/或碳酸氢钙；当所述钙盐为碳酸钙和碳酸氢钙的混合物时，本专利技术对所述混合物中碳酸钙和碳酸氢钙的质量比没有特殊的限定，采用任意比例的混合物均可。在本专利技术中，所述钙粉能够填充和增加粉煤灰复合板材的强度。在本专利技术中，所述钙盐的粒度优选为1000～1200目，更优选为1050～1150目。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括3～5份重量份数的稳定剂，优选为3.5～4.5份，更优选为4份。本专利技术中，所述稳定剂优选为钙锌稳定剂。在本专利技术中，所述钙锌稳定剂在产品中起到稳定增韧，不糊料和促进其它助剂相溶的作用。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括1～3份重量份数的改性剂，优选为1.5～2.5份，更优选为2份。本专利技术中，对所述改性剂的来源没有特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可，具体的，如广西田东锦盛化工有限公司的PCMKKI型号改性剂。在本专利技术中，所述改性剂能够使聚氯乙烯、钙盐在粉煤灰复合板材中相溶，共同改变流体方向达到共同塑化的效果。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括0.4～0.8份重量份数的CPE增塑剂，优选为0.5～0.7份，更优选为0.6份。在本专利技术中，所述CPE增塑剂能够起到增塑作用，同时使钙盐产生塑化作用，提高粉煤灰复合板材的韧性、强度，解决产品脆性的问题。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括发泡剂0.4～0.6份重量份数的发泡剂，优选为0.5份。本专利技术中，所述发泡剂优选为烷烃、石油醚或氟碳化合物；所述烷烃优选为C1-C8烷烃，具体为，如正戊烷、正己烷、正庚烷；所述石油醚优选为石脑油；所述氟碳化合物优选为三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷或二氯四氟乙烷。本专利技术中，对所述发泡剂的来源没有任何特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本专利技术中，所述发泡剂的发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低。本专利技术提供的粉煤灰复合板材包括2～4份重量份数的发泡调节剂，优选为2.5～3.5份，更优选为3份。本专利技术中，所述发泡调节剂优选为530发泡调节剂。在本专利技术中，所述发泡剂和发泡调节剂共同作用，起到微发泡作用，在板材生产过程中释放气体，形成孔状结构，便于粉煤灰、钙盐对聚氯乙烯的填充固化作用，稳固结构，提高板材的抗冲击性能及弯曲载荷能力，解决了高含量粉煤灰导致的复合板材脆性差的缺陷。本专利技术提供粉煤灰复合板材包括0.4～0.8份重量份数的润滑剂，优选为0.5～0.7份，更优选为0.6份。本专利技术中，所述润滑剂优选为硬脂酸、PE蜡或荧光复合润滑剂。在本专利技术中，所述润滑剂能够降低板材表面的粗糙度，减小摩擦力，提高板材的耐磨性能。本专利技术提供的粉煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰复合板材，包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰复合板材，包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6份，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。2.根据权利要求1所述的粉煤灰复合板材，其特征在于，所述粉煤灰的的粒度为30～150目。3.根据权利要求1所述的粉煤灰复合板材，其特征在于，所述钙盐为碳酸钙和/或碳酸氢钙。4.根据权利要求1或3所述的粉煤灰复合板材，其特征在于，所述钙盐的粒度为1000～1200目。5.根据权利要求1所述的粉煤灰复合板材，其特征在于，所述稳定剂为钙锌稳定剂。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，何兴灏，
申请(专利权)人：六盘水康博木塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52