一种聚氯乙烯电缆材料制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯电缆材料，其原料按质量份数包括第一聚氯乙烯树脂25份‑30份；第二聚氯乙烯树脂20份‑25份；聚乙烯‑烯烃共聚物20份‑30份；增塑剂5份‑8份；阻燃剂3份‑5份；润滑剂3份‑5份；稳定剂3份‑5份；填充剂8份‑12份。 1

A kind of PVC cable material

The present invention discloses a polyvinyl chloride cable material, which consists of 25 portions of PVC resin, 30 copies of polyvinyl chloride resin, 20 portions of polyvinyl chloride resin, 25 portions of polyvinyl chloride, 20 portions of polyethylene glycol alkene copolymer, 5 plasticizers, 8 portions, 3 copies of flame retardant, 3 copies of lubricants, second portions of lubricants, 25 portions of stabilizers; 8 copies of 12 copies. One

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯电缆材料
本专利技术涉及高分子材料等领域，具体为一种聚氯乙烯电缆材料。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer，简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。聚氯乙烯(PVC)为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的聚氯乙烯(PVC)分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。聚氯乙烯(PVC)曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。现有的聚氯乙烯(PVC)树脂其存在易燃，且燃烧时，发烟量大，而且其刚性低，稳定性差。由其制备的聚氯乙烯，柔软度、阻燃性达不到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种聚氯乙烯电缆材料，以解决现有技术中技术缺陷。实现上述目的的技术方案是：提供一种聚氯乙烯电缆材料，其原料按质量份数包括第一聚氯乙烯树脂25份-30份；第二聚氯乙烯树脂20份-25份；聚乙烯-烯烃共聚物20份-30份；增塑剂5份-8份；阻燃剂3份-5份；润滑剂3份-5份；稳定剂3份-5份；填充剂8份-12份。在本专利技术一较佳的实施例中，所述稳定剂选择铅盐稳定剂、钙锌复合稳定剂中的至少一种。在本专利技术一较佳的实施例中，所述的填充剂选择煅烧陶土、碳酸钙中的至少一种。在本专利技术一较佳的实施例中，所述增塑剂选择氯化石蜡、环氧脂肪酸甲酯中的至少一种。在本专利技术一较佳的实施例中，所述润滑剂选择硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸、固体石蜡中的至少一种。在本专利技术一较佳的实施例中，所述第一聚氯乙烯树脂的聚合度为1000-1200；所述第二聚氯乙烯树脂的聚合度为1800-2000。本专利技术的优点是：本专利技术的聚氯乙烯电缆材料，通过高聚合度与低聚合度配合使用，有利于均衡聚氯乙烯的柔软度，通过聚乙烯-烯烃共聚物代替一部分的聚氯乙烯，同时配合阻燃剂等使用，有利于降低聚氯乙烯电缆材料的发烟量。具体实施方式一种聚氯乙烯电缆材料，其原料按质量份数包括第一聚氯乙烯树脂25份-30份；第二聚氯乙烯树脂20份-25份，所述第一聚氯乙烯树脂的聚合度为1000-1200；所述第二聚氯乙烯树脂的聚合度为1800-2000。；聚乙烯一烯烃共聚物20份-30份；增塑剂5份-8份，所述增塑剂选择氯化石蜡、环氧脂肪酸甲酯中的至少一种。；阻燃剂3份-5份；润滑剂3份-5份，所述润滑剂选择硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸、固体石蜡中的至少一种。稳定剂3份-5份，所述稳定剂选择铅盐稳定剂、钙锌复合稳定剂中的至少一种。填充剂8份-12份，所述填充剂选择煅烧陶土、碳酸钙中的至少一种。实施例1一种聚氯乙烯电缆材料制备方法，包括以下步骤。步骤S1)获取第一聚氯乙烯树脂25份；第二聚氯乙烯树脂20份；聚乙烯-烯烃共聚物20份；增塑剂5份，所述增塑剂选择氯化石蜡；阻燃剂3份；润滑剂3份，所述润滑剂选择硬脂酸钙。稳定剂3份，所述稳定剂选择铅盐稳定剂。填充剂8份，所述填充剂选择煅烧陶土。每份质量100g。步骤S2)混合所述第一聚氯乙烯树脂、第二聚氯乙烯树脂、聚乙烯-烯烃共聚物、氯化石蜡、阻燃剂、硬脂酸钙、铅盐稳定剂、煅烧陶土混合，得到混合物。步骤S3)将所述混合物放置于锥形强剪切单螺杆挤出机的主喂料仓中，经化学熔融接枝反应得到聚氯乙烯电缆材料的挤出物。所述锥形强剪切单螺杆挤出机从该锥形强剪切单螺杆挤出机的主机筒的加料口到机头出口依次设有温度区，各温度区的温度依次为：60℃、190℃、210℃、225℃、230℃、230℃、230℃。实施例2一种聚氯乙烯电缆材料制备方法，包括以下步骤。步骤S1)获取第一聚氯乙烯树脂30份；第二聚氯乙烯树脂20份；聚乙烯-烯烃共聚物20份；增塑剂5份，所述增塑剂选择环氧脂肪酸甲酯；阻燃剂3份；润滑剂3份，所述润滑剂选择硬脂酸钙。稳定剂3份，所述稳定剂选择铅盐稳定剂。填充剂8份，所述填充剂选择煅烧陶土。每份质量100g。步骤S2)混合所述第一聚氯乙烯树脂、第二聚氯乙烯树脂、聚乙烯-烯烃共聚物、环氧脂肪酸甲酯、阻燃剂、硬脂酸钙、铅盐稳定剂、煅烧陶土混合，得到混合物。步骤S3)将所述混合物放置于锥形强剪切单螺杆挤出机的主喂料仓中，经化学熔融接枝反应得到聚氯乙烯电缆材料的挤出物。所述锥形强剪切单螺杆挤出机从该锥形强剪切单螺杆挤出机的主机筒的加料口到机头出口依次设有温度区，各温度区的温度依次为：60℃、190℃、210℃、225℃、230℃、230℃、230℃。实施例3一种聚氯乙烯电缆材料制备方法，包括以下步骤。步骤S1)获取第一聚氯乙烯树脂30份；第二聚氯乙烯树脂20份；聚乙烯-烯烃共聚物30份；增塑剂5份，所述增塑剂选择环氧脂肪酸甲酯；阻燃剂3份；润滑剂3份，所述润滑剂选择硬脂酸钙。稳定剂3份，所述稳定剂选择铅盐稳定剂。填充剂8份，所述填充剂选择煅烧陶土。每份质量100g。步骤S2)混合所述第一聚氯乙烯树脂、第二聚氯乙烯树脂、聚乙烯-烯烃共聚物、环氧脂肪酸甲酯、阻燃剂、硬脂酸钙、铅盐稳定剂、煅烧陶土混合，得到混合物。步骤S3)将所述混合物放置于锥形强剪切单螺杆挤出机的主喂料仓中，经化学熔融接枝反应得到聚氯乙烯电缆材料的挤出物。所述锥形强剪切单螺杆挤出机从该锥形强剪切单螺杆挤出机的主机筒的加料口到机头出口依次设有温度区，各温度区的温度依次为：60℃、190℃、210℃、225℃、230℃、230℃、230℃。实施例4一种聚氯乙烯电缆材料制备方法，包括以下步骤。步骤S1)获取第一聚氯乙烯树脂30份；第二聚氯乙烯树脂20份；聚乙烯-烯烃共聚物20份；增塑剂5份，所述增塑剂选择环氧脂肪酸甲酯；阻燃剂3份；润滑剂3份，所述润滑剂选择硬脂酸钙2份、硬脂酸铅1份。稳定剂3份，所述稳定剂选择铅盐稳定剂。填充剂8份，所述填充剂选择煅烧陶土。每份质量100g。步骤S2)混合所述第一聚氯乙烯树脂、第二聚氯乙烯树脂、聚乙烯-烯烃共聚物、环氧脂肪酸甲酯、阻燃剂、硬脂酸钙、硬脂酸铅、铅盐稳定剂、煅烧陶土混合，得到混合物。步骤S3)将所述混合物放置于锥形强剪切单螺杆挤出机的主喂料仓中，经化学熔融接枝反应得到聚氯乙烯电缆材料的挤出物。所述锥形强剪切单螺杆挤出机从该锥形强剪切单螺杆挤出机的主机筒的加料口到机头出口依次设有温度区，各温度区的温度依次为：60℃、190℃、210℃、225℃、230℃、230℃、230℃。实施例5一种聚氯乙烯电缆材料制备方法，包括以下步骤。步骤S1)获取第一聚氯乙烯树脂30份；第二聚氯乙烯树脂20份；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯电缆材料，其特征在于，其原料按质量份数包括

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯电缆材料，其特征在于，其原料按质量份数包括2.根据权利要求2所述的聚氯乙烯电缆材料，其特征在于，所述稳定剂选择铅盐稳定剂、钙锌复合稳定剂中的至少一种。3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯电缆材料，其特征在于，所述的填充剂选择煅烧陶土、碳酸钙中的至少一种。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆材料，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子成，
申请(专利权)人：镒胜电子科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32