无塑化剂超透PVC热收缩标签膜制备方法技术

技术编号:18226448 阅读:29 留言:0更新日期:2018-06-16 17:21
本发明专利技术公开了一种无塑化剂超透PVC热收缩标签膜制备方法,包括如下步骤:高速混合机转动过程中投加PVC树脂主原料、稳定剂、超低聚合度PVC树脂;高速混合机温度升高到75‑80℃时,投加TPVC热塑性弹性体;高速混合机温度升高到95‑100℃时,投加润滑剂;高速混合机温度升高到125℃左右时,将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却;冷却混合机温度到45℃以下时出料,获得干混料,备用。用超低聚合度PVC树脂+TPVC热塑性弹性体的组合设计替代增塑剂,还对改善PVC热收缩标签膜透明度提供了一定帮助。超低聚合度PVC具有与PVC树脂完全相同的链段结构,TPVC分子中也有众多氯乙烯链段,这就保证了它们与PVC树脂具有良好的相容性,可以有效保证体系折光率的一致性。 1

Preparation method of superplasticizing PVC heat shrinkable label film without plasticizer

The invention discloses a method for preparing a non plasticiser ultra transparent PVC heat shrinkable label film, including the following steps: adding PVC resin main raw material, stabilizer and ultra-low degree of polymerization PVC resin during the rotation of high speed mixer; adding TPVC thermoplastic elastomer when the temperature of the high speed mixer rises to 75 80 degrees, and the temperature rise of the high speed mixer. When the temperature of the high speed mixer rises to about 125 C, the mixture is put in a cooling mixer to be stirred and cooled when the temperature of the high speed mixer rises to about 125 degrees C. The mixture is cooled down to 45 degrees centigrade to get dry mixture and spare. The combined design of ultra-low degree of polymerization PVC resin +TPVC thermoplastic elastomer instead of plasticizer will also help to improve the transparency of PVC heat shrinkable label film. The ultra-low degree of polymerization (PVC) has the same segment structure as the PVC resin, and there are many vinyl chloride chains in the TPVC molecule. This ensures that they have good compatibility with the PVC resin and can effectively ensure the uniformity of the refractive index of the system. One

【技术实现步骤摘要】
无塑化剂超透PVC热收缩标签膜制备方法
本专利技术涉及塑料薄膜制备
,具体涉及一种无塑化剂超透PVC热收缩标签膜的制备方法。
技术介绍
由于PVC热收缩标签可以赋予瓶装饮料和纯净水360°标签设计,通过印刷精美图案和绚丽色彩,形成较强视觉冲击的包装效果,凸显商品在超市货架上的完美形象和吸引力,便于品牌差异化设计和市场营销。因此,成为当前瓶装饮品的主要标签形式之一。制作收缩标签的PVC热收缩标签膜虽属于硬质PVC透明制品,但由于加工成型和薄膜性能的需要,传统PVC热收缩标签膜的配方中是需要加入少量的(≤5份)小分子增塑剂助剂产品。也就是塑化剂。近几年的科学研究表明,PVC常用的邻苯类增塑剂(塑化剂)具有一定的生理毒性,不能应用于直接接触食品的包装材料中。虽然标签并没有直接接触PET瓶内的饮品,但塑化剂问题已成为制约PVC热收缩标签膜进一步发展的主要技术障碍。PVC树脂的折光率为1.544(20℃),其制品的吸收和反射光都比较小,而且PVC制品的结晶度较小,一般小于5%。因此,纯PVC具有较高的透光率和透明度。但PVC由于其本身性能决定,其加工中必须与热稳定剂、增塑剂、加工助剂等多种助剂混合后,才能获得满意的制品和性能。PVC热收缩标签膜配方中,更是还需加入增韧剂、润滑剂,才能保证薄膜具有适宜的收缩功能、力学性能和适合印刷的表面特性。这些助剂的加入,或多或少的会使PVC透明度降低。虽配方设计和助剂选择时,会尽量选择对PVC薄膜透明度影响较小的助剂品种,比如,常用的邻苯类塑化剂折光率基本在1.48-1.51(20℃)之间,与PVC十分接近。但各种助剂与PVC的这种细小折光率差距的累积,也会导致PVC制品透明度产生一定下降,所以普通PVC热收缩标签膜透光率在87-88%左右。饮品更新换代、推陈出新是其一大特点。新开发的一些特殊性能或特定功效的饮品,为了让消费者能直观看到新饮品的与众不同,凸显饮品靓丽的色彩或特殊的(固液)组成,达到宣传和吸引消费者的目的,希望饮品的外包装PET瓶和标签具有更高的透明度。87-88%透光率的普通PVC热收缩标签膜已很难适应这种新的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决现有的PVC热收缩标签膜透光率低的技术问题。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案为:1.一种无塑化剂超透PVC热收缩标签膜制备方法,包括如下步骤:高速混合机转动过程中投加PVC树脂主原料、稳定剂、超低聚合度PVC树脂;高速混合机温度升高到75-80℃时,投加TPVC热塑性弹性体;高速混合机温度升高到95-100℃时,投加润滑剂;高速混合机温度升高到125℃左右时,将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却;冷却混合机温度到45℃以下时出料,获得干混料,备用;其中各成分配比为:PVC树脂主原料:100;超低聚合度PVC树脂:8-10;TPVC热塑性弹性体:5-8;稳定剂;1.8~2.5;润滑剂:0.2-0.3;其中超低聚合物的平均聚合度小于450;将混合好的干混料的利用挤出机、第一膜泡和第二膜泡进行吹塑成型。进一步的,所述润滑剂为有机硅油。进一步的,在吹塑成型过程中,物料经过首先经过塑化挤出机塑化,在经过一台以提高塑化质量和加强过滤效果为目的的压滤挤出机;其中压滤挤出机为单螺杆结构,长径比为16:1,压缩比为3.2-3.5:1。采用渐变式螺杆结构,螺杆内部通冷却水,压滤挤出机机头处装有筛板与滤网,滤网采用3-5层,孔径由大到小排列,滤网分别为40目、60目、80目、100目(2层)或40目、60目(2层)、100目2层。用超低聚合度PVC树脂+TPVC热塑性弹性体的组合设计替代增塑剂,还对改善PVC热收缩标签膜透明度提供了一定帮助。超低聚合度PVC具有与PVC树脂完全相同的链段结构,TPVC分子中也有众多氯乙烯链段,这就保证了它们与PVC树脂具有良好的相容性,可以有效保证体系折光率的一致性。为了更好地提高PVC热收缩标签膜配方体系的透明性,配方设计时,还用透明效果更佳,用量更少的有机硅油替代传统的润滑剂体系,以减少蜡类材料对体系透明度的不良影响。具体实施方式(1)塑化剂的替代:在普通PVC热收缩标签膜配方中,塑化剂的作用主要有两个,一个是改善PVC加工性能,提高熔体的流动性。另一个是使PVC链的移动变得容易一些,在PVC加工过程中便于PVC分子链和链段的定向,以使其获得较高的收缩率。不使用塑化剂,要想获得同样的效果,就需要找到一种能使PVC产生内增塑作用的物质。超低聚合度PVC树脂。平均聚合度低于450,是通过特殊助剂配比和加工条件聚合而成的,是一种由PVC初级粒子松散堆积的聚集态微结构,其没有常规PVC树脂中包裹初级粒子的皮膜结构。熔融加工过程中,超低聚合度PVC树脂的初级粒子,很容易脱离开原有结构,进入到普通PVC树脂分子链之间,起到增塑作用。TPVC热塑性弹性体,它由软质PVC与部分交联(凝胶)PVC或高聚合度PVC或部分交联NBR共混而成,其具有的柔性链段(软质PVC)也对PVC具有一定的增塑作用。采用超低聚合度PVC树脂+TPVC热塑性弹性体的组合方式,可以很好的替代塑化剂在PVC热收缩配方体系中的作用,并可同时替代或部分替代增韧剂MBS的增韧作用。(2)配方设计用超低聚合度PVC树脂+TPVC热塑性弹性体的组合设计替代增塑剂,还对改善PVC热收缩标签膜透明度提供了一定帮助。超低聚合度PVC具有与PVC树脂完全相同的链段结构,TPVC分子中也有众多氯乙烯链段,这就保证了它们与PVC树脂具有良好的相容性,可以有效保证体系折光率的一致性。为了更好地提高PVC热收缩标签膜配方体系的透明性,配方设计时,还用透明效果更佳,用量更少的有机硅油替代传统的润滑剂体系,以减少蜡类材料对体系透明度的不良影响。具体的无塑化超透PVC热收缩标签膜配方组成注:【1】超低聚合度PVC树脂可选择:日本钟渊公司的KanevinylS-1007、美国西方化学公司的RucodurB221、美国EVC公司的CorvicD55/9等。【2】TPVC热塑性弹性体可选择:日本住友公司的Sumiflex;日本三菱公司的Samprence;日本电气化学公司的DenkaRheomerG;日本瑞翁公司的Elastar等。【3】有机硅油:道康宁公司DC203(3)、捏合工艺按照配方比例称取PVC原料和助剂,按照以下顺序加料混合制备干混料。①高速混合机转动过程中投加PVC树脂、硫醇甲基锡181、超低聚合度PVC树脂;②高速混合机温度升高到75-80℃时,投加TPVC热塑性弹性体;③高速混合机温度升高到95-100℃时,投加有机硅油;④高速混合机温度升高到125℃左右时,将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却;⑤冷却混合机温度到45℃以下时出料,获得干混料,备用。(4)加工设备改进影响PVC热收缩标签膜透明性的另一主要因素,是物料塑化不充分,含有一些杂质。为了进一步有效去除杂质,提高物料塑化质量。本专利技术采用了双阶挤出塑化的方式,在原有生产线挤出机和吹膜机头中间,增加了一台以提高塑化质量和加强过滤效果为目的的压滤挤出机。压滤挤出机为单螺杆结构,长径比为16:1,压缩比为3.2-3.5:1。采用渐变式螺杆结构,螺杆内部通冷却水,由于压滤挤出机中物料均为熔体,故本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无塑化剂超透PVC热收缩标签膜制备方法,包括如下步骤:

【技术特征摘要】
1.一种无塑化剂超透PVC热收缩标签膜制备方法,包括如下步骤:高速混合机转动过程中投加PVC树脂主原料、稳定剂、超低聚合度PVC树脂;高速混合机温度升高到75-80℃时,投加TPVC热塑性弹性体;高速混合机温度升高到95-100℃时,投加润滑剂;高速混合机温度升高到125℃左右时,将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却;冷却混合机温度到45℃以下时出料,获得干混料,备用;其中各成分配比为:PVC树脂主原料:100;超低聚合度PVC树脂:8-10;TPVC热塑性弹性体:5-8;稳定剂;1.8~2.5;润滑剂:0.2-0.3;其中超低聚合物的平均聚合度小于450;将混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛杨铄冰殷宇晨陈亚龙
申请(专利权)人:宜兴市光辉包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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