一种水处理滤料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水处理滤料的制备方法，属于水处理技术领域。本发明专利技术将粘土，河道淤泥，污泥，石英砂球磨混合，过筛，得混合粉末；将混合粉末，芝麻，水搅拌混合，得混合浆料；将浆料造粒成型，干燥，得成型滤料；按重量份数计，将氯化铵溶液，硝酸钠溶液，高锰酸钾溶液，葡萄糖，氟化钠溶液，纳米锌粉搅拌混合，得混合液；将成型滤料与混合液混合，浸渍，过滤，得一次处理成型滤料和滤液；将预处理成型滤料培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；将二次处理成型滤料与滤液混合，减压蒸馏，得三次处理成型滤料；将三次处理成型滤料充氮保温炭化，高温烧结，降温，得水处理滤料。本发明专利技术提供的水处理滤料具有优异的力学和挂膜性能，且不容易堵塞。 1

A preparation method of water treatment filter

The invention discloses a preparation method of water treatment filter material, which belongs to the technical field of water treatment. The invention combines clay, river silt, sludge and quartz sand, sifting and mixing powder; mixing mixed powder, sesame, water and mixing slurry; granulation, drying, and forming filter material; ammonium chloride solution, sodium nitrate solution, Potassium Permanganate solution, grape by weight percentage. Sugar, sodium fluoride solution, nano zinc powder mixed and mixed, and mixed liquid; mixed, impregnated and filtrated, the formed filter and filtrate are mixed, and the pre treated filter material is cultivated until the sesame seed is germinated, and the two processing filter material is obtained; the two processing filter material and filtrate are mixed and decompressed distillation Three times to process the molding filter material; three times processing molding material nitrogen filling and heat preservation carbonization, high temperature sintering, cooling, get water treatment filter material. The water treatment filter material provided by the invention has excellent mechanical and film hanging properties, and is not easy to plug. One

【技术实现步骤摘要】
一种水处理滤料的制备方法
本专利技术公开了一种水处理滤料的制备方法，属于水处理

技术介绍
过滤作为水处理的常规处理工艺，在生活饮用水、工业水处理中起到有效降低水中浊度的作用。过滤用的材料就叫做水处理滤料。石英砂滤料是采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、化学性能稳定等特点。石英砂比天然海砂、河砂使用周期长3～4倍，且滤后水质稳定。是目前使用最广、用量最大的滤料。精致无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料，经精选、破碎、和两次筛分而成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解，另外无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大（>50%），有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水。活性炭滤料是选用优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高，化学稳定性好。纤维球滤料是有纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好、不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点，适用于各种水质的过滤。滤料的研究是朝着物理、化学性能稳定，安全无毒、孔隙率高、比表面积大、吸附能力强、反冲洗方便且节水的方向发展。但是目前传统的滤料还存在力学性能不佳的问题，因此还需对此进行研究。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统水处理滤料力学性能不佳的问题，提供了一种水处理滤料的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）按重量份数计，将40～50份粘土，10～20份河道淤泥，10～20份污泥，10～20份石英砂球磨混合，过筛，得混合粉末；（2）按重量份数计，将40～50份混合粉末，10～20份芝麻，40～50份水搅拌混合，得混合浆料；（3）将混合浆料造粒成型，干燥，得成型滤料；（4）按重量份数计，将20～30份氯化铵溶液，20～30份硝酸钠溶液，3～4份高锰酸钾溶液，20～30份葡萄糖，8～10份氟化钠溶液，1～2份纳米锌粉搅拌混合，得混合液；（5）将成型滤料与混合液按质量比1：10～1：20混合，浸渍，过滤，得一次处理成型滤料和滤液；（6）将预处理成型滤料培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；（7）将二次处理成型滤料与滤液混合，减压蒸馏，得三次处理成型滤料；（8）将三次处理成型滤料充氮保温炭化，充氮高温烧结，降温，得水处理滤料。步骤（1）所述过筛为200～300目的筛。步骤（6）所述培养条件：温度为25～32℃，湿度为65～75%，光照强度400～500Lux。步骤（7）所述减压蒸馏条件：温度为60～80℃，压力为500～600kPa，转速为50～80r/min。步骤（8）所述保温炭化条件：充氮速率为60～70mL/min，炭化温度为450～550℃。步骤（8）所述充氮高温烧结：充氮速率为60～70mL/min，烧结温度为1400～1600℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术技术方案，首先，经混合液浸泡，再经培养箱培养，在适宜的温度，湿度光照条件下，种子吸收水分，在吸胀过程中会产生很大的力量，使得体系内部形成许多裂孔，提升体系的孔隙率，其次，经高温炭化，一方面，使得体系内部形成炭质结构，增强体系内部的吸附性能，从而提升体系的挂膜性能，同时，使用过程中滤料颗粒内部不易堵塞，另一方面，同时，体系中的高锰酸钾分解，生成氧气，氧气的挥发在体系中形成更多孔隙，进一步提升体系的孔隙率，经高温烧结，在氟化钠和纳米锌粉的催化作用下，体系中的部分二氧化硅、炭质和氮气反应生成碳化硅，在体系中形成碳化硅骨架，进一步提升体系的力学性能。具体实施方式按重量份数计，将40～50份粘土，10～20份河道淤泥，10～20份污泥，10～20份石英砂置于球磨机中，于转速为500～600r/min条件下，球磨混合，过200～300目的筛，得混合粉末；按重量份数计，将40～50份混合粉末，10～20份芝麻，40～50份水置于1号烧杯中，于转速为300～400r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆料；将混合浆料置于成型机中，造粒成型，得成型坯料，并将成型坯料置于真空冷冻干燥箱中，真空冷冻干燥1～2h，得成型滤料；按重量份数计，将20～30份质量分数为8～10%的氯化铵溶液，20～30份质量分数为8～10%的硝酸钠溶液，3～4份质量分数为20～30%的高锰酸钾溶液，20～30份葡萄糖，8～10份质量分数为8～10%的氟化钠溶液，1～2份纳米锌粉置于单口烧瓶中，于转速为500～600r/min条件下，搅拌混合30～50min，得混合液；将成型滤料与混合液按质量比1：10～1：20置于2号烧杯中，混合浸渍1～2h，得浸渍液，再将浸渍液过滤，得一次处理成型滤料和滤液；将预处理成型滤料置于种子培养箱中，于温度为25～32℃，湿度为65～75%，光照强度400～500Lux条件下培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；将二次处理成型滤料与滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80℃，压力为500～600kPa，转速为50～80r/min条件下，减压蒸馏30～50min，得三次处理成型滤料；将三次处理成型滤料置于管式炉中，并以60～70mL/min速率向炉内充入氮气，再以以4～6℃升温速率升温至450～550℃条件下，于氮气保护条件下，保温炭化2～3h，随后以5～8℃升温速率升温至1400～1600℃，并以60～70mL/min速率向炉内充入氮气，高温烧结2～3h后，随炉降至室温，得水处理滤料。实例1按重量份数计，将50份粘土，20份河道淤泥，20份污泥，20份石英砂置于球磨机中，于转速为600r/min条件下，球磨混合，过300目的筛，得混合粉末；按重量份数计，将50份混合粉末，20份芝麻，50份水置于1号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料；将混合浆料置于成型机中，造粒成型，得成型坯料，并将成型坯料置于真空冷冻干燥箱中，真空冷冻干燥2h，得成型滤料；按重量份数计，将30份质量分数为10%的氯化铵溶液，30份质量分数为10%的硝酸钠溶液，4份质量分数为30%的高锰酸钾溶液，30份葡萄糖，10份质量分数为10%的氟化钠溶液，2份纳米锌粉置于单口烧瓶中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得混合液；将成型滤料与混合液按质量比1：20置于2号烧杯中，混合浸渍2h，得浸渍液，再将浸渍液过滤，得一次处理成型滤料和滤液；将预处理成型滤料置于种子培养箱中，于温度为32℃，湿度为75%，光照强度500Lux条件下培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；将二次处理成型滤料与滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为600kPa，转速为80r/min条件下，减压蒸馏50min，得三次处理成型滤料；将三次处理成型滤料置于管式炉中，并以70mL/min速率向炉内充入氮气，再以以6℃升温速率升温至550℃条件下，于氮气保护条件下，保温炭化3h，随后以8℃升温速率升温至1600℃，并以70mL/min速率向炉内充入氮气，高温烧结3h后，随炉降至室温，得水处理滤料。实例2按重量份数计，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理滤料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

【技术特征摘要】
1.一种水处理滤料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将40～50份粘土，10～20份河道淤泥，10～20份污泥，10～20份石英砂球磨混合，过筛，得混合粉末；（2）按重量份数计，将40～50份混合粉末，10～20份芝麻，40～50份水搅拌混合，得混合浆料；（3）将混合浆料造粒成型，干燥，得成型滤料；（4）按重量份数计，将20～30份氯化铵溶液，20～30份硝酸钠溶液，3～4份高锰酸钾溶液，20～30份葡萄糖，8～10份氟化钠溶液，1～2份纳米锌粉搅拌混合，得混合液；（5）将成型滤料与混合液按质量比1：10～1：20混合，浸渍，过滤，得一次处理成型滤料和滤液；（6）将预处理成型滤料培养直至芝麻萌发，得二次处理成型滤料；（7）将二次处理成型滤料与滤液混合，减压蒸馏，得三次处理成型滤料；（8）将三次处理成型滤料充氮保温炭化，充...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蓉蓉，殷小祥，张琳，
申请(专利权)人：常州市雄图纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32