The invention relates to a large thickness silicon carbide anti elastic ceramic and its preparation method. The ceramic is based on silicon carbide, boron carbide is an enhanced phase, resin is a binder, and the total mass percentage of raw material is 60, the addition amount of silicon carbide is 60, the addition amount of boron carbide is 5 to 25wt.%, the resin 5 is 20wt.%, and the isostatic pressure is prepressed. Compression molding and hot pressing are obtained. The invention also provides a preparation method of the ceramic. The invention adopts isostatic pressing precompression molding to improve the density of the sample, and then make use of the hot pressing sintering process to prepare the large thickness silicon carbide anti elastic ceramics, so as to solve the problem of big difference between the core and the surface properties. One
【技术实现步骤摘要】
一种大厚度碳化硅抗弹陶瓷及其制备方法(一)
本专利技术涉及一种大厚度碳化硅抗弹陶瓷及其制备方法,属于装甲防护领域。(二)
技术介绍
碳化硅陶瓷具有高硬度、相对低的密度、优异的抗弹性能和高的性价比等特点,使其成为当代最具发展潜力的一种抗弹陶瓷材料。关于碳化硅抗弹陶瓷已有许多专利和文献报导。中国专利文件CN101948312A公开了一种碳化硅抗弹陶瓷,原料组分的质量百分数为:碳化硅粉末占40%~50%、纳米碳黑占8%~12%、酚醛树脂占3%~10%、硅占38%~45%。中国专利文件CN103508734A提供一种抗弹碳化硼/碳化硅复合陶瓷制备方法,在研钵中将碳化硅粉末、碳化硼粉末、纳米碳黑混合,将酚醛树脂用酒精溶解,加入到研钵中,球磨混匀,将混匀的粉料加入塑性剂制成团粒,然后模压成型,制成生坯,再烘干、固化,渗硅反应烧结,制备的抗弹材料,具有密度小,抗弹性能好等优点。中国专利文件CN102259378A公开了“一种陶瓷抗弹板的制备方法”,该技术通过负压成型工艺,用溶剂型胶粘剂将氧化铝、碳化硅、碳化硼抗弹陶瓷片与芳纶纤维、高强度聚乙烯纤维的机织布或UD布的层压板粘结在一起,然后在特制的模具内模压定型。用于防护弹速在700m/s以上的轻武器发射的高穿透力的子弹。中国专利文件CN1552667A介绍了碳化物陶瓷抗弹板材料及其陶瓷抗弹板的制备方法,该专利中碳化硅与碳化硼占70-92,Al-Y系添加剂5.5-25,经过混料、冷压成型,在真空炉中1750-2050℃下保温240-480分钟,充氩气烧结。与相同厚度8mm无压烧结碳化硅、无压烧结碳化硼抗弹板在相同弹型和设计速 ...
【技术保护点】
1.一种大厚度碳化硅抗弹陶瓷,其特征在于,该陶瓷以碳化硅为基体,碳化硼为增强
【技术特征摘要】
1.一种大厚度碳化硅抗弹陶瓷,其特征在于,该陶瓷以碳化硅为基体,碳化硼为增强相,树脂为结合剂,以原料总质量百分比计,碳化硅的添加量为60-85wt.%,碳化硼的添加量为5~25wt.%,树脂5-20wt.%,经等静压预压成型和热压烧结,得到大厚度碳化硅抗弹陶瓷。2.根据权利要求1所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷,其特征在于,所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷包括如下质量百分比的原料组分:碳化硅65-85wt.%,碳化硼10-25wt.%,树脂5-15wt.%,各组分质量百分之和为100%。3.根据权利要求1所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷,其特征在于,所述的碳化硅为平均粒径0.5-5μm的碳化硅粉。4.根据权利要求1所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷,其特征在于,所述的碳化硼为平均粒径0.5-5μm的碳化硼粉。5.根据权利要求1所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷,其特征在于,所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷的厚度为40-60mm。6.权利要求1所述的大厚度碳化硅抗弹陶瓷的制备方法,包括步骤如下:(1)原料混合按比例称取碳化硅、碳化硼和树脂,常温下混合15-45分钟,使各组分均匀混合,得混合粉末;(2)烘干将步骤(1)制得的混合粉末于温度60-150℃真空保温12-36小时,使混合粉末脱水固化,使各组分再...
【专利技术属性】
技术研发人员:张振昊,孙海滨,谭砂砾,许伟,张玉军,
申请(专利权)人:莱芜亚赛陶瓷技术有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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