一种高效的玻璃退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的玻璃退火装置，涉及玻璃加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括退火炉体和位于退火炉体内部下方的送料组件，退火炉体左侧设有进料口，右侧设有出料口，退火炉体内部竖直设置有向送料组件延伸的隔板，隔板将退火炉体内部从左往右分为喷淋腔和蒸发腔，喷淋腔内设置有喷洒组件，退火炉体一侧底部设有排水口，蒸发腔上方左边设置有出风口，右边设置有进风口，进风口处连接有鼓风机，出风口处连接有抽风机，蒸发腔内设置有风向导流组件，本实用新型专利技术通过喷淋降温、鼓风降温以及蒸发降温协同作用对玻璃板进行退火处理，大大提高了退火效率，节约能耗。 1

An efficient glass annealing device

The utility model discloses an efficient glass annealing device, which relates to the technical field of glass processing equipment. The utility model includes an annealing furnace body and a feeding component located under the inner of the annealing furnace body. A feeding port is provided on the left side of the annealing furnace body, a discharging mouth is provided on the right side, and the inner vertical of the annealing furnace body is vertically arranged with a feeding component. The partition plate divides the interior of the annealing furnace into a spray chamber and an evaporation chamber from left to right. The spray chamber is provided with a sprinkler assembly, a drainage port is provided on one side of the annealing furnace body, an outlet is provided on the left side of the evaporation chamber, a air inlet is provided on the right, a blower is connected to the air inlet, and a fan is connected to the outlet of the air outlet. The air direction flow guide assembly is arranged in the hair cavity. The utility model can anneal the glass plate by the synergistic action of spray cooling, blast cooling and evaporation cooling, which greatly improves the annealing efficiency and saves energy consumption. One

【技术实现步骤摘要】
一种高效的玻璃退火装置
本技术涉及玻璃加工设备
，更具体的是涉及一种高效的玻璃退火装置。
技术介绍
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火窑冷却退火并切割而成的透明无色平板玻璃。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料和非金属材料。现有技术中退火一般是在退火炉中进行，但是，一般的退火炉通常是通过向玻璃板鼓吹冷风来使玻璃板降温，这样的退火方式效率低下，需要耗费大量的能源持续供应冷风，退火成本较高；并且退火效果并不理想，不能保证玻璃板各部位降温速度一致，这样便会导致玻璃内应力不均，影响玻璃成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的退火方式效率低下，需要耗费大量能源的问题，本技术提供一种高效的玻璃退火装置，通过喷淋降温、鼓风降温以及蒸发降温协同作用对玻璃板进行退火处理，大大提高了退火效率，节约能耗。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种高效的玻璃退火装置，包括退火炉体和位于退火炉体内部下方的送料组件，退火炉体左侧设有进料口，右侧设有出料口，其特征在于：所述退火炉体内部竖直设置有隔板，隔板将退火炉体内部从左往右分为喷淋腔和蒸发腔，喷淋腔内设置有喷洒组件，退火炉体一侧底部设有排水口，蒸发腔上方左边设置有出风口，右边设置有进风口，进风口处连接有鼓风机，出风口处连接有抽风机，蒸发腔内设置有风向导流组件。进一步的，所述风向导流组件包括靠近出风口的左竖直板、靠近进风口的右竖直板和连接左竖直板与右竖直板的弧状连接板，弧状连接板的弧面向送料组件方向延伸。进一步的，所述左竖直板、右竖直板和弧状连接板上均布有若干倾斜导流齿，进一步对风流进行导向，提高冷却风利用率。进一步的，所述喷洒组件包括环形洒水管和旋转洒水头，旋转洒水头位于环形洒水管内且与环形洒水管同心分布。进一步的，所述退火炉体上方设置有储液箱，环形洒水管和旋转洒水头均与储液箱连通，排水口处连接有回水管，回水管的另一端与储液箱连通。进一步的，所述储液箱内设置有连接有冷凝箱的蛇形冷却管，蛇形冷却管的进液端和出液端分别与冷凝箱连通。进一步的，所述退火炉体内部下方设置有向排水口倾斜的导流板。本技术的有益效果如下：1、本技术通过喷洒组件首先向玻璃板喷洒冷却水使玻璃板降温，然后当玻璃板经送料组件传送到蒸发腔时，鼓风机与抽风机配合，使蒸发腔内产生强劲的风流，带走玻璃板表面的冷却水，冷却水蒸发吸热，使得玻璃板温度迅速降低，通过喷淋降温、鼓风降温以及蒸发降温的协同作用，使得退火效率大大提高，并且可以使玻璃板各部位降温速度保持一致，确保玻璃板质量。2、本技术通过风向导流组件能够使蒸发腔内的风流有序流动，左竖直板、右竖直板和弧状连接板能够使风流与玻璃板充分接触，弧状连接板的弧面向送料组件方向延伸，使得冷却风能够辐射到玻璃板表面每一处，提高冷却风的利用率。3、本技术通过环形洒水管和旋转洒水头的配合，全方位对玻璃板进行喷洒降温，使得冷却水能够喷洒到玻璃板的每一处，使得玻璃板表面降温均匀，提高了退火效率，优化了退火效果。4、本技术通过连接有冷凝箱的蛇形冷却管对储液箱内的液体进行降温处理，确保喷洒到玻璃板上的水温度低，确保降温效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术风向导流组件的结构示意图。图3是本技术喷洒组件、储液箱以及冷凝箱的结构示意图。附图标记：1、冷凝箱；2、蛇形冷却管；3、储液箱；4、回水管；5、喷洒组件；5-1、旋转洒水头；5-2、环形洒水管；6、退火炉体；6-1、喷淋腔；6-1.1、进料口；6-1.2、排水口；6-2、蒸发腔；6-2.1、出料口；6-2.2、进风口；6-2.3、出风口；7、送料组件；8、导流板；9、风向导流组件；9-1、左竖直板；9-1.1、倾斜导流齿；9-2、右竖直板；9-3、弧状连接板；10、鼓风机；11、隔板。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供一种高效的玻璃退火装置，包括退火炉体6和位于退火炉体6内部下方的送料组件7，退火炉体6左侧设有进料口6-1.1，右侧设有出料口6-2.1，退火炉体6内部竖直设置有隔板11，隔板11将退火炉体6内部从左往右分为喷淋腔6-1和蒸发腔6-2，喷淋腔6-1内设置有喷洒组件5，退火炉体6一侧底部设有排水口6-1.2，蒸发腔6-2上方左边设置有出风口6-2.3，右边设置有进风口6-2.2，进风口6-2.2处连接有鼓风机10，出风口6-2.3处连接有抽风机(图中未示出)，蒸发腔6-2内设置有风向导流组件9。所述风向导流组件9包括靠近出风口6-2.3的左竖直板9-1、靠近进风口6-2.2的右竖直板9-2和连接左竖直板9-1与右竖直板9-2的弧状连接板9-3，弧状连接板9-3的弧面向送料组件7方向延伸，所述左竖直板9-1、右竖直板9-2和弧状连接板9-3上均布有若干倾斜导流齿9-1.1，退火炉体6内部下方设置有向排水口6-1.2倾斜的导流板8，本实施例通过喷洒组件5首先向玻璃板喷洒冷却水使玻璃板降温，然后当玻璃板经送料组件7传送到蒸发腔6-2时，鼓风机10与抽风机配合，使蒸发腔6-2内产生强劲的风流，带走玻璃板表面的冷却水，冷却水蒸发吸热，使得玻璃板温度迅速降低，通过喷淋降温、鼓风降温以及蒸发降温的协同作用，使得退火效率大大提高，并且可以使玻璃板各部位降温速度保持一致，确保玻璃板质量。实施例2如图3所示，本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：所述喷洒组件5包括环形洒水管5-2和旋转洒水头5-1，旋转洒水头5-1位于环形洒水管5-2内且与环形洒水管5-2同心分布，所述退火炉体6上方设置有储液箱3，环形洒水管5-2和旋转洒水头5-1均与储液箱3连通，排水口6-1.2处连接有回水管4，回水管4的另一端与储液箱3连通，所述储液箱6内设置有连接有冷凝箱1的蛇形冷却管2，蛇形冷却管2的进液端和出液端分别与冷凝箱1连通，本实施例通过环形洒水管5-2和旋转洒水头5-1的配合，全方位对玻璃板进行喷洒降温，使得冷却水能够喷洒到玻璃板的每一处，使得玻璃板表面降温均匀，提高了退火效率，优化了退火效果。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的玻璃退火装置，包括退火炉体(6)和位于退火炉体(6)内部下方的送料组

【技术特征摘要】
1.一种高效的玻璃退火装置，包括退火炉体(6)和位于退火炉体(6)内部下方的送料组件(7)，退火炉体(6)左侧设有进料口(6-1.1)，右侧设有出料口(6-2.1)，其特征在于：所述退火炉体(6)内部竖直设置有隔板(11)，隔板(11)将退火炉体(6)内部从左往右分为喷淋腔(6-1)和蒸发腔(6-2)，喷淋腔(6-1)内设置有喷洒组件(5)，退火炉体(6)一侧底部设有排水口(6-1.2)，蒸发腔(6-2)顶部左边设置有出风口(6-2.3)，右边设置有进风口(6-2.2)，进风口(6-2.2)处连接有鼓风机(10)，出风口(6-2.3)处连接有抽风机，蒸发腔(6-2)内设置有风向导流组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的玻璃退火装置，其特征在于：所述风向导流组件(9)包括靠近出风口(6-2.3)的左竖直板(9-1)、靠近进风口(6-2.2)的右竖直板(9-2)和连接左竖直板(9-1)与右竖直板(9-2)的弧状连接板(9-3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方辉，
申请(专利权)人：绵阳市建诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51