油罐一体式安装装置制造方法及图纸

油罐一体式安装装置，包括底座，底座的上部连接固定架和滑座，滑座上开设滑槽，滑座上安装油罐，固定架为竖直设置的杆状结构，固定架的上部连接横梁，横梁的一侧与固定架连接，横梁为杆状结构，本实用新型专利技术通过滑槽和滑块插接配合后利用两个弹性油罐稳定装置将油罐的两侧固定，从而实现小型油罐的稳定安装，整个安装过程只需要将滑槽和滑块插接配合后转动旋转杆，就能固定住油罐，方便快捷，省去了旋转螺母螺栓繁琐的程序，大大提高了油罐的安装和拆卸效率。 1

Oil tank integrated installation device

The integral installation device of oil tank includes a base, the upper part of the base is connected with a fixed frame and a sliding seat, the slide seat is provided with a slider, the oil tank is installed on the sliding seat, the fixed frame is a rod like structure set vertically, the upper part of the fixed frame is connected with the transverse beam, the side of the beam is connected with the fixed frame, the transverse beam is a rod like structure, and the utility model passes through a groove. Two elastic oil tank stability devices are used to fix the oil tank on both sides of the oil tank, so as to achieve the stable installation of the small oil tank. The whole installation process only needs to insert the slider and slider to rotate the rotating rod, which can fix the oil tank, convenient and quick, and save the complicated procedure of the screw nut bolt. The efficiency of the installation and disassembly of the oil tank is improved. One

【技术实现步骤摘要】
油罐一体式安装装置
本技术涉及一种安装装置,更确切的说是一种油罐一体式安装装置。
技术介绍
储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。现有的对于小型油罐的储存运输方法一般是将油罐通过螺母螺栓安装在车辆或者固定架上，这种方式十分费时费力，大大降低了油罐的安装和拆卸效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油罐一体式安装装置，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：油罐一体式安装装置，包括底座，底座的上部连接固定架和滑座，滑座上开设滑槽，滑座上安装油罐，固定架为竖直设置的杆状结构，固定架的上部连接横梁，横梁的一侧与固定架连接，横梁为杆状结构，横梁的中心轴处于水平状态，横梁的另一侧下部连接固定杆，固定杆的两端与横梁连接，固定杆的中部连接轴承，轴承的内圈与固定杆连接，轴承的外圈连接旋转杆，固定架的侧部和旋转杆的侧部均安装一个弹性油罐稳定装置，所述弹性油罐稳定装置包括基础板，弹性油罐稳定装置的基础板与固定架或旋转杆连接，基础板的一侧连接弹簧和伸缩杆，伸缩杆的一端与基础板连接，伸缩杆的另一端连接定位板，定位板的一侧连接吸盘，吸盘与油罐的端部配合，弹簧的一端与基础板连接，弹簧的另一端连接定位板，油罐的底部连接滑块，滑块能与滑槽配合，滑块能在滑槽内滑动。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述滑槽为燕尾槽，滑块为燕尾块，燕尾块与燕尾槽配合。所述吸盘为金属吸盘。所述底座上连接锁定块，锁定块能与旋转杆的端部配合。所述底座上连接导向块，导向块位于锁定块的侧部，导向块的一侧与锁定块贴合，导向块的另一侧具有斜面。本技术的优点在于：本技术通过滑槽和滑块插接配合后利用两个弹性油罐稳定装置将油罐的两侧固定，从而实现小型油罐的稳定安装，整个安装过程只需要将滑槽和滑块插接配合后转动旋转杆，就能固定住油罐，方便快捷，省去了旋转螺母螺栓繁琐的程序，大大提高了油罐的安装和拆卸效率。本技术的弹性油罐稳定装置的吸盘的结构十分贴合油罐两侧的弧形结构，与油罐配合后不易与油罐脱离，本技术的油罐两侧经过抛光处理，吸盘与油罐配合前向吸盘内部喷入少量的水，这样吸盘可以与油罐吸附配合，利用吸盘与油罐之间间隙的压力小于大气压力的原理实现牢固配合，防止油罐在受到震动时与吸盘脱落。本技术的弹簧可以利用弹力在油罐轻微滑动时对油罐起到缓冲作用，使油罐更加稳定。本技术的伸缩杆可以对弹簧的压缩起到导向作用，避免油罐出现旋转摇晃的现象。本技术的轴承既能使固定杆和旋转杆保持连接，又能够方便旋转杆的旋转。本技术的吸盘自身为中部凹陷的结构，与油罐端部的弧面容易配合，既能够通过吸盘包裹住油罐的端部避免油罐晃动，同时可以利用吸力吸住油罐，从而使油罐更加稳定。本技术的固定架与横梁结合，使油罐后部的弹性油罐稳定装置能够从上部绕过油罐，从而避免了位于油罐后部的弹性油罐稳定装置阻碍油罐的安装。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。油罐一体式安装装置，如图1所示，包括底座12，底座12的上部连接固定架1和滑座13，滑座13上开设滑槽14，滑座13上安装油罐3，固定架1为竖直设置的杆状结构，固定架1的上部连接横梁2，横梁2的一侧与固定架1连接，横梁2为杆状结构，横梁2的中心轴处于水平状态，横梁2的另一侧下部连接固定杆4，固定杆4的两端与横梁2连接，固定杆4的中部连接轴承5，轴承5的内圈与固定杆4连接，轴承5的外圈连接旋转杆6，固定架1的侧部和旋转杆6的侧部均安装一个弹性油罐稳定装置，所述弹性油罐稳定装置包括基础板11，弹性油罐稳定装置的基础板11与固定架1或旋转杆6连接，基础板11的一侧连接弹簧8和伸缩杆9，伸缩杆9的一端与基础板11连接，伸缩杆9的另一端连接定位板10，定位板10的一侧连接吸盘7，吸盘7与油罐3的端部配合，弹簧8的一端与基础板11连接，弹簧8的另一端连接定位板10，油罐3的底部连接滑块15，滑块15能与滑槽14配合，滑块15能在滑槽14内滑动。本技术通过滑槽14和滑块15插接配合后利用两个弹性油罐稳定装置将油罐的两侧固定，从而实现小型油罐的稳定安装，整个安装过程只需要将滑槽14和滑块15插接配合后转动旋转杆6，就能固定住油罐，方便快捷，省去了旋转螺母螺栓繁琐的程序，大大提高了油罐的安装和拆卸效率。本技术的弹性油罐稳定装置的吸盘7的结构十分贴合油罐两侧的弧形结构，与油罐配合后不易与油罐脱离，本技术的油罐3两侧经过抛光处理，吸盘7与油罐3配合前向吸盘7内部喷入少量的水，这样吸盘7可以与油罐3吸附配合，利用吸盘7与油罐3之间间隙的压力小于大气压力的原理实现牢固配合，防止油罐3在受到震动时与吸盘7脱落。本技术的弹簧8可以利用弹力在油罐3轻微滑动时对油罐3起到缓冲作用，使油罐3更加稳定。本技术的伸缩杆9可以对弹簧8的压缩起到导向作用，避免油罐3出现旋转摇晃的现象。本技术的轴承5既能使固定杆4和旋转杆6保持连接，又能够方便旋转杆6的旋转。本技术的吸盘7自身为中部凹陷的结构，与油罐3端部的弧面容易配合，既能够通过吸盘7包裹住油罐3的端部避免油罐3晃动，同时可以利用吸力吸住油罐3，从而使油罐3更加稳定。本技术的固定架1与横梁2结合，使油罐3后部的弹性油罐稳定装置能够从上部绕过油罐3，从而避免了位于油罐后部的弹性油罐稳定装置阻碍油罐的安装。本技术的横梁2通过焊接与固定架1连接，从而避免了横梁2与固定架1之间出现这段的情况。所述滑槽14为燕尾槽，滑块15为燕尾块，燕尾块与燕尾槽配合。本技术的滑槽14为燕尾槽，滑块15为燕尾块，可以避免滑块15与滑槽14轻易滑脱。本技术的的滑槽14在滑块15进入的一侧为开放的，方便滑块15滑入到滑槽14内部。所述吸盘7为金属吸盘。本技术的吸盘7为市面常见的金属外壳加橡胶吸盘结构，这样可以大大提高吸盘7，金属外壳可以限制橡胶吸盘的形变，避免橡胶吸盘在受力过大时损坏。所述底座12上连接锁定块16，锁定块16能与旋转杆6的端部配合。本技术的锁定块16可以在油罐3锁定时，与旋转杆6配合，分担旋转杆6所受压力，避免旋转杆6损坏。所述底座12上连接导向块17，导向块17位于锁定块16的侧部，导向块17的一侧与锁定块16贴合，导向块17的另一侧具有斜面。本技术的导向块17可以方便油罐3在安装时避免被锁定块16挡住。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油罐一体式安装装置，其特征在于：包括底座（12），底座（12）的上部连接固定架（1）

【技术特征摘要】
1.油罐一体式安装装置，其特征在于：包括底座（12），底座（12）的上部连接固定架（1）和滑座（13），滑座（13）上开设滑槽（14），滑座（13）上安装油罐（3），固定架（1）为竖直设置的杆状结构，固定架（1）的上部连接横梁（2），横梁（2）的一侧与固定架（1）连接，横梁（2）为杆状结构，横梁（2）的中心轴处于水平状态，横梁（2）的另一侧下部连接固定杆（4），固定杆（4）的两端与横梁（2）连接，固定杆（4）的中部连接轴承（5），轴承（5）的内圈与固定杆（4）连接，轴承（5）的外圈连接旋转杆（6），固定架（1）的侧部和旋转杆（6）的侧部均安装一个弹性油罐稳定装置，所述弹性油罐稳定装置包括基础板（11），弹性油罐稳定装置的基础板（11）与固定架（1）或旋转杆（6）连接，基础板（11）的一侧连接弹簧（8）和伸缩杆（9），伸缩杆（9）的一端与基础板（11）连接，伸缩杆（9）的另一端连接定位板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛江平，
申请(专利权)人：广东可耐特石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44