防倾斜鞍座基础辅助装置制造方法及图纸

防倾斜鞍座基础辅助装置，包括基础座，基础座的上部安装数个微调高装置，基础座的上部开设数个组合槽，每个微调高装置与一个组合槽配合，所述组合槽包括水平槽和竖直槽，水平槽位于竖直槽的下方，本实用新型专利技术的微调高装置能够在一定范围内对支撑板的水平度进行调节，使支撑板能够通过角度的微调与罐体管道的底部紧密贴合，从而使罐体管道与支撑板之间能够形成面接触或者线接触，从而提高罐体管道与支撑板之间的接触面积，降低罐体管道与支撑板所受的局部压强，避免罐体管道与支撑板受压损坏，同时可以避免罐体管道与鞍座基础由于受力不均匀造成的歪倒现象。 1

【技术实现步骤摘要】
防倾斜鞍座基础辅助装置
本技术涉及一种辅助装置,更确切的说是一种防倾斜鞍座基础辅助装置。
技术介绍
鞍座基础是用于罐体管道垫高的常用装置，现有的鞍座基础不能实现水平度的微调，由于地面不平或者管道存在机械误差，罐体管道往往与鞍座基础表面不能相平，造成罐体管道与鞍座基础出现点接触的情况，造成罐体管道和鞍座基础局部受到压强过大而损坏，同时这样的点接触容易造成罐体管道和鞍座基础出现歪斜的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防倾斜鞍座基础辅助装置，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防倾斜鞍座基础辅助装置，包括基础座，基础座的上部安装数个微调高装置，基础座的上部开设数个组合槽，每个微调高装置与一个组合槽配合，所述组合槽包括水平槽和竖直槽，水平槽位于竖直槽的下方，水平槽的内部与竖直槽的内部相通，水平槽与竖直槽呈倒置的T字形结构排列，微调高装置包括螺栓和楔形块，楔形块位于水平槽的内侧底部，螺栓的丝杆穿过基础座，螺栓的丝杆与基础座螺纹连接，螺栓的丝杆端部位于水平槽内部，螺栓的丝杆端部顶住楔形块，楔形块的上部设置第二斜面，竖直槽内部安装支撑杆，支撑杆能在竖直槽内部上下滑动，支撑杆的底部设置第一斜面，第一斜面与第二斜面贴合，支撑杆的上端连接支撑板。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述基础座的底部连接扩展板，扩展板的底面积大于基础座的底面积。所述基础座与扩展板之间设置数个加强板，加强板的一侧与基础座连接，加强板的另一侧连接扩展板。所述螺栓的头部连接转盘。所述楔形块为钒钢楔形块。本技术的优点在于：本技术的微调高装置能够在一定范围内对支撑板的水平度进行调节，使支撑板能够通过角度的微调与罐体管道的底部紧密贴合，从而使罐体管道与支撑板之间能够形成面接触或者线接触，从而提高罐体管道与支撑板之间的接触面积，降低罐体管道与支撑板所受的局部压强，避免罐体管道与支撑板受压损坏，同时可以避免罐体管道与鞍座基础由于受力不均匀造成的歪倒现象。本技术的螺栓能够通过旋转带动楔形块水平滑动，在第二斜面和第一斜面的作用下，在一定范围内调节支撑杆下端的高度的，从而调节支撑板侧部的高度，实现支撑板的水平度调节。由于螺栓与基础座为螺纹连接方式，不需要太大的力就能够旋转螺栓，同时实现支撑杆的顶升操作。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。防倾斜鞍座基础辅助装置，如图1所示，包括基础座10，基础座10的上部安装数个微调高装置，基础座10的上部开设数个组合槽，每个微调高装置与一个组合槽配合，所述组合槽包括水平槽3和竖直槽6，水平槽3位于竖直槽6的下方，水平槽3的内部与竖直槽6的内部相通，水平槽3与竖直槽6呈倒置的T字形结构排列，微调高装置包括螺栓2和楔形块9，楔形块9位于水平槽3的内侧底部，螺栓2的丝杆穿过基础座10，螺栓2的丝杆与基础座10螺纹连接，螺栓2的丝杆端部位于水平槽3内部，螺栓2的丝杆端部顶住楔形块9，楔形块9的上部设置第二斜面8，竖直槽6内部安装支撑杆5，支撑杆5能在竖直槽6内部上下滑动，支撑杆5的底部设置第一斜面7，第一斜面7与第二斜面8贴合，支撑杆5的上端连接支撑板4。本技术的微调高装置能够在一定范围内对支撑板4的水平度进行调节，使支撑板4能够通过角度的微调与罐体管道的底部紧密贴合，从而使罐体管道与支撑板4之间能够形成面接触或者线接触，从而提高罐体管道与支撑板4之间的接触面积，降低罐体管道与支撑板4所受的局部压强，避免罐体管道与支撑板4受压损坏，同时可以避免罐体管道与鞍座基础由于受力不均匀造成的歪倒现象。本技术的螺栓2能够通过旋转带动楔形块9水平滑动，在第二斜面8和第一斜面7的作用下，在一定范围内调节支撑杆5下端的高度的，从而调节支撑板4侧部的高度，实现支撑板4的水平度调节。由于螺栓2与基础座10为螺纹连接方式，不需要太大的力就能够旋转螺栓2，同时实现支撑杆5的顶升操作。所述基础座10的底部连接扩展板12，扩展板12的底面积大于基础座10的底面积。本技术的扩展板12可以提高基础座10底面与地面的接触面积，从而使基础座10更加稳定。避免基础座10出现歪倒的现象。所述基础座10与扩展板12之间设置数个加强板11，加强板11的一侧与基础座10连接，加强板11的另一侧连接扩展板12。本技术的加强板11能够提高扩展板12与基础座10之间的连接强度，同时避免加强板11探出部分出现弯折的现象。所述螺栓2的头部连接转盘1。本技术的转盘1可以方便操作人员无需实用工具就能够旋转螺栓2。所述楔形块9为钒钢楔形块。本技术的楔形块9为钒钢楔形块可以提高楔形块9的强度，避免楔形块9轻易出现磨损的现象。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防倾斜鞍座基础辅助装置，其特征在于：包括基础座（10），基础座（10）的上部安装数

【技术特征摘要】
1.防倾斜鞍座基础辅助装置，其特征在于：包括基础座（10），基础座（10）的上部安装数个微调高装置，基础座（10）的上部开设数个组合槽，每个微调高装置与一个组合槽配合，所述组合槽包括水平槽（3）和竖直槽（6），水平槽（3）位于竖直槽（6）的下方，水平槽（3）的内部与竖直槽（6）的内部相通，水平槽（3）与竖直槽（6）呈倒置的T字形结构排列，微调高装置包括螺栓（2）和楔形块（9），楔形块（9）位于水平槽（3）的内侧底部，螺栓（2）的丝杆穿过基础座（10），螺栓（2）的丝杆与基础座（10）螺纹连接，螺栓（2）的丝杆端部位于水平槽（3）内部，螺栓（2）的丝杆端部顶住楔形块（9），楔形块（9）的上部设置第二斜面（8），竖直槽（6）内部安装支撑杆（5），支撑杆（5）能在竖直槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛江平，
申请(专利权)人：广东可耐特石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44