一种包装机端封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装设备，特别涉及一种包装机端封装置。所述端封装置包括驱动机构、传动机构、封切机构和机架，所述驱动机构和传动机构安装在机架上，所述传动机构带动所述封切机构运动；所述驱动轮带动驱动轴顺时针、逆时针转动，从而通过曲柄连杆带动所述滑动热封钳块和导轴热封钳块的开、闭合往复运动，实现对包装袋的热封和切割。所述封合压力调节机构，通过所述压力调节螺丝压缩所述弹簧从而对所述导轴热封钳块产生不同大小的压力值，便于针对不同的包装材料调节封合压力。采用这种结构的端封装置，结构简单稳定，传导性能和力学性能优异，能降低封切过程污染的风险，便于操作人员的维修和清洁。 1

A packing machine end sealing device

The utility model relates to a packaging device, in particular to a sealing device for a packaging machine. The end sealing device includes a driving mechanism, a transmission mechanism, a cutting mechanism and a frame. The driving mechanism and transmission mechanism are installed on the frame. The driving mechanism drives the movement of the cutting mechanism, and the driving wheel drives the driving shaft to rotate clockwise and counter clockwise to drive the sliding hot sealing clamp block by a crank connecting rod. The heat sealing and clamping reciprocating movement of the heat sealing clamp block of the guide shaft can realize the thermal sealing and cutting of the packaging bag. The sealing pressure regulating mechanism can compress the spring by the pressure regulating screw to generate different pressure values for the guide shaft heat seal clamp block, so as to facilitate the adjustment of sealing pressure for different packaging materials. The end sealing device with this structure is simple and stable, and has excellent conduction and mechanical properties. It can reduce the risk of pollution in the sealing process and facilitate the maintenance and cleaning of the operators. One

【技术实现步骤摘要】
一种包装机端封装置
本技术涉及包装设备，特别涉及一种包装机端封装置。
技术介绍
包装机在食品行业应用广泛，其最大特点是采用热封合，包装的密封性好，能较长时间防潮、防湿。端封装置是将经中封器纵向热封合后的筒状包装材料，按工艺要求的袋长规格完成包装袋两端的封合和切断工序，实现包装物料的枕型袋包装。为简化机构常将热封和切断装置设计在一个部件中。现有技术中，包装机常采用气缸驱动来实现包装袋先热封再切割的工序，然而气缸驱动速度较慢，刀座闭合的位置和时间不易控制，从而降低了包装机的效率。包装袋的封口质量与封合压力和时间密切相关，要达到理想的热封强度，必须施加一定的压力，而且随着包装膜总厚度的增加，需要的压力也相应提高。若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的融合而导致局部脱封，或者难以排尽热封层中间的气泡而造成虚封。在中国技术专利申请公开说明书CN101954992B公开了一种食品包装机端封装置，这种端封装置包括一组分别装有封刀的刀座和能控制该组刀座开口或闭合的水平伺服马达，该组刀座和水平伺服马达安装于支架上，该支架滑动固定于一组垂直导向轴上，并由垂直伺服马达控制作垂直往复运动。由于该装置利用支架下滑过程的试件延长热封时间，且只有一个刀座可以运动，则支架复位的时间较长，刀座运动为刚性碰撞，不能很好保护热封板，且封合压力不便于调节，整体机构不够不精简，维护不方便。在中国技术专利申请公开说明书CN102336287A公开了一种包装机端封驱动装置，这种端封驱动装置包括分别安装前刀座和后刀座的前刀座架和后刀座架，以及能同时驱动该前刀座架和后刀座架作相对往复滑动的摆臂系统，该摆臂系统为两个由驱动转轴共同驱动的摆臂组，驱动转轴转动的同时该两摆臂组往复转动，从而通过该前刀座架和后刀座架以及连带的该前刀座和后刀座，实现包装机端封。由于其前、后刀座在固定杆上均随摆臂组相对滑动，则装置的封合压力不便于调节控制，因而对不同材料的包装袋没有很好的适应性。此外，目前大多数包装设备由于结构的不稳定性和机构精度的原因，导致包装袋的封合质量和封合效果难以避免被包装产品在流通的各个环节被污染的可能，同时由于机构的设计缺陷，导致包装成型外观不好，且能耗较大，影响产品的市场销售。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是端封装置封切效率较低、结构复杂度高，封合质量不理想、能耗较大、操作人员维修不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术公开了一种包装机端封装置，所述包装机端封装置包括驱动机构、传动机构、封切机构和机架，所述驱动机构和传动机构安装在机架上，所述传动机构带动所述封切机构运动；所述封切机构包括滑动热封钳块、导轴热封钳块和封合压力调节机构，所述封合压力调节机构包括弹簧和压力调节螺丝，滑动热封钳块与传动机构铰接连接，导轴热封钳块由压力调节螺丝和弹簧固定安装于所述传动机构。进一步的，所述封合压力调节机构，通过压力调节螺丝挤压弹簧从而对导轴热封钳块产生不同大小的压力，以便于针对不同的包装材料调节封合压力。进一步的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮、第一同步带、从动齿轮、第二同步带和驱动轮。进一步的，所述传动机构包括两根彼此平行的水平导向轨道槽、两根彼此平行的水平封合导向轴、曲柄连杆机构、连杆固定轴和传动轴，所述水平导向轨道槽固定在所述机架上，所述水平封合导向轴穿设于所述水平导向轨道槽内，所述曲柄连杆机构与传动轴固定连接，所述传动轴两端与水平导向轨道槽固定安装。进一步的，所述驱动机构由伺服电机驱动输出至主动齿轮，主动齿轮经第一同步带传动至从动齿轮的外同步轮，从动齿轮的与外同步轮同轴的内同步轮通过第二同步带传动至驱动轮。进一步的，所述驱动轮与所述传动轴固定连接，所述驱动轮带动所述传动轴做顺时针、逆时针转动，通过所述曲柄连杆机构带动所述滑动热封钳块和导轴热封钳块的开、闭合往复运动，实现对包装袋的热封和切割。进一步的，所述封切机构的闭合时间通过程序控制调节伺服电机周期性正反转的停顿间隔来实现。进一步的，所述滑动热封钳块与所述水平封合导向轴配合安装滑动固定于水平导向轨道槽，所述导轴热封钳块通过弹簧和压力调节螺丝固定安装在所述水平封合导向轴一端，所述弹簧还可以作为缓冲元件，减小热封时滑动热封钳块与导轴热封钳块之间的刚性碰撞。进一步的，所述传动轴为所述传动机构旋转变位的基点。进一步的，所述曲柄连杆机构包括曲柄、第一连杆、第二连杆，所述曲柄与第一连杆、第二连杆一端铰接连接，第一连杆另一端与滑动热封钳块铰接连接，第二连杆另一端与连杆固定轴铰接连接。进一步的，所述曲柄连杆机构包括两组平行设置的曲柄、第一连杆和第二连杆。进一步的，所述滑动热封钳块上可以设置温度传感器，通过温度控制器可以对应调节热封钳块的温度。进一步的，该驱动机构也可以为气缸驱动，由气缸和连杆驱动传动轴11，该连杆一端固定于该传动轴11，另一端与该气缸杆铰链连接，同理，在该气缸作往复运动的同时带动该传动轴11作往复转动，从而通过所述曲柄连杆机构带动所述滑动热封钳块15和导轴热封钳块16的开、闭合往复运动，实现对包装袋的热封和切割。滑动热封钳块15和导轴热封钳块16的开、闭合的时间通过气缸杆往复行程和往复时间来控制。采用上述技术方案，本技术所述的包装机端封装置具有如下有益效果：1)本技术使包装设备中封口功能的实现达到了简单且稳定的效果，当有特殊包装袋型的情况下，可以快速的通过修改热封钳体完成产品的切换；2)使用经典曲柄滑块机构，结构简单，零件数量少，力学性能和传导性能优异，可以通过简单的结构实现对包装袋封口的封合；3)整体的框架结构可以使整个机构稳定，运动过程中震动的偏移量小，在封合过程中，卷膜的结合整齐，受力均匀，从而保证封合后卷膜的气密性良好，同时避免产品在封切过程中被污染的风险；4)端封装置整体结构简单，调节方便便于维护，在使用简单工具的情况下，操作人员可以在20分钟之内完成结构的清洁，整理和维护工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术端封装置立体图；图2为驱动机构示意图；图3为端封开合状态示意图；图4为端封闭合状态示意图；图5为封合压力调节机构示意图。以下对附图作补充说明：1-机架；2-伺服电机；3-主动齿轮；4-第一同步带；5-从动齿轮；6-第二同步带；7-驱动轮；8-水平导向轨道槽；9-水平封合导向轴；10-连杆固定轴；11-传动轴；12-曲柄；13-第一连杆；14-第二连杆；15-滑动热封钳块；16-导轴热封钳块；17-弹簧；18-压力调节螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种包装机端封装置，包括驱动机构、传动机构、封切机构和机架1，所述包装机端封装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机端封装置，包括驱动机构、传动机构、封切机构和机架(1)，所述驱动机构

【技术特征摘要】
1.一种包装机端封装置，包括驱动机构、传动机构、封切机构和机架(1)，所述驱动机构和传动机构安装在机架(1)上，所述传动机构带动所述封切机构运动，其特征在于：所述封切机构包括滑动热封钳块(15)、导轴热封钳块(16)和封合压力调节机构，所述封合压力调节机构包括弹簧(17)和压力调节螺丝(18)，所述滑动热封钳块(15)与所述传动机构铰接连接，导轴热封钳块(16)由压力调节螺丝(18)和弹簧(17)固定安装于所述传动机构。2.根据权利要求1所述的一种包装机端封装置，其特征在于：所述封合压力调节机构通过压力调节螺丝(18)挤压弹簧(17)从而对导轴热封钳块(16)产生不同大小的压力，便于针对不同的包装材料调节封合压力。3.根据权利要求1所述的一种包装机端封装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(2)、主动齿轮(3)、第一同步带(4)、从动齿轮(5)、第二同步带(6)和驱动轮(7)。4.根据权利要求3所述的一种包装机端封装置，其特征在于：所述传动机构包括两根彼此平行的水平导向轨道槽(8)、两根彼此平行的水平封合导向轴(9)、曲柄连杆机构、连杆固定轴(10)和传动轴(11)，所述水平导向轨道槽(8)固定在所述机架(1)上，所述水平封合导向轴(9)穿设于所述水平导向轨道槽(8)内，所述曲柄连杆机构与传动轴(11)固定连接，所述传动轴(11)两端与水平导向轨道槽(8)固定安装。5.根据权利要求4所述的一种包装机端封装置，其特征在于：所述驱动机构由伺服电机(2)驱动输出至主动齿轮(3)，主动齿轮(3)经第一同步带(4)传...

【专利技术属性】
技术研发人员：季海泳，
申请(专利权)人：杭州加一包装技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33