加工机床分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种加工机床分料装置，包括工作台，所述工作台上设有伺服分料机、分离仓板、分料箱及阻料辊；所述分料箱与入料仓垂直对接，所述分料箱为垂直设置的矩形箱体，所述分料箱与入料仓对接处设有宽距对接扁口，所述宽距对接扁口后侧设有分离仓板，所述分离仓板上设有可移动的分离挡块，多个所述分离挡块间隔卡合在宽距对接扁口上，所述分离仓板与伺服分料机连接；所述分料箱的下部设有阻料辊。本发明专利技术所述的分料装置具有以下优势：利用物理的自重配合分料机构，实现轴类工件自动分料的复杂过程，克服了零件卡死、零件堆积等问题，具有操作简单、自动化程度高，减少人力成本等优点。 1

Processing machine tool splitting device

The present invention provides a machine tool separating device, including a working table, the working table is equipped with a servo feeder, a separation bin, a feeder box and a material roller, and the material box is vertically butted with the barn. The material box is a rectangular box set vertically, and the butt of the feeder box and the bin is flat and flat. A separation bin is provided on the back side of the wide spacing butt flat mouth. The separation bin is provided with a movable separation block, and a plurality of separation block interval cards are connected to the wide spacing butt butt mouth. The separation bin is connected with the servo feeder, and the lower part of the material box is provided with a material resistance roller. The material sharing device of the invention has the following advantages: using the self weight matching mechanism of physics to realize the complex process of automatic separation of shaft parts, overcoming the problems of parts card death and parts accumulation, and has the advantages of simple operation, high degree of automation, and reduction of human cost. One

【技术实现步骤摘要】
加工机床分料装置
本专利技术属于机床加工设备
，尤其是涉及一种加工机床分料装置。
技术介绍
普通数控机床在对轴套累工件加工过程中，普遍采用如下分料方法：人工分料、圆盘分离分料、关节机器人分料等，人工分料速度慢，人力成本高，圆盘分离分料随机性较大，分料效果不佳，关节机器人则存在成本较高的问题，现有的分料设备对分料的自动化还需进一步改进和完善。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种加工机床分料装置，以提供一种自动化程度高、分料速度快，分料质量好的分料装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种加工机床分料装置，包括工作台，所述工作台上设有伺服分料机、分离仓板、分料箱及阻料辊；所述分料箱与入料仓垂直对接，所述分料箱为垂直设置的矩形箱体，所述分料箱与入料仓对接处设有宽距对接扁口，所述宽距对接扁口后侧设有分离仓板，所述分离仓板上设有可移动的分离挡块，多个所述分离挡块间隔卡合在宽距对接扁口上，所述分离仓板与伺服分料机连接，所述伺服分料机控制分离仓板上下移动及分离挡块震动；所述分料箱的下部设有阻料辊，所述阻料辊可上下平移并旋转，所述阻料辊通过辊轴与控制电机连接。进一步的，所述分料箱的底部设有一块倾斜板，所述倾斜板将分料箱内部的底部分割为倾斜底面。进一步的，所述分离仓板为透明板。进一步的，所述阻料辊表面包覆有柔性垫。进一步的，所述阻料辊表面包覆有毛刷垫。进一步的，所述分料箱内侧交错设置有两块分割板。进一步的，所述分料箱两侧设有细密的通风格栅窗。进一步的，所述阻料辊为对应设置的两个辊体，所述两个辊体分别部分插入到分料箱内部，，所述两个阻料辊分别与两个控制电机独立连接。相对于现有技术，本专利技术所述的加工机床分料装置具有以下优势：利用物理的自重配合分料机构，实现轴类工件自动分料的复杂过程，克服了零件卡死、零件堆积等问题，具有操作简单、自动化程度高，减少人力成本等优点。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的加工机床分料装置的结构示意图。附图标记说明：10-工作台；11-伺服分料机；12-入料仓；13-分离仓板；14-分离挡块；15-倾斜板；16-分料箱；17-阻料辊；18-辊轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供一种加工机床分料装置，如图1所示，包括工作台10，所述工作台10上设有伺服分料机11、分离仓板13、分料箱16及阻料辊17；所述分料箱16与入料仓12垂直对接，所述分料箱16为垂直设置的矩形箱体，所述分料箱16与入料仓12对接处设有宽距对接扁口，所述宽距对接扁口后侧设有分离仓板13，所述分离仓板13上设有可移动的分离挡块14，多个所述分离挡块14间隔卡合在宽距对接扁口上，所述分离仓板13与伺服分料机11连接，所述伺服分料机11控制分离仓板13上下移动及分离挡块14震动；所述分料箱16的下部设有阻料辊17，所述阻料辊17可上下平移并旋转，所述阻料辊17通过辊轴18与控制电机连接。所述分料箱16的底部设有一块倾斜板15，所述倾斜板15将分料箱16内部的底部分割为倾斜底面。所述分离仓板13为透明板。所述阻料辊17表面包覆有柔性垫。所述阻料辊17表面包覆有毛刷垫。所述分料箱16内侧交错设置有两块分割板。所述分料箱16两侧设有细密的通风格栅窗。所述阻料辊17为对应设置的两个辊体，所述两个辊体分别部分插入到分料箱16内部，，所述两个阻料辊17分别与两个控制电机独立连接。本专利技术所述的加工机床分料装置具有以下优势：利用物理的自重配合分料机构，实现轴类工件自动分料的复杂过程，克服了零件卡死、零件堆积等问题，具有操作简单、自动化程度高，减少人力成本等优点。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工机床分料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有伺服分料机、分离

【技术特征摘要】
1.加工机床分料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有伺服分料机、分离仓板、分料箱及阻料辊；所述分料箱与入料仓垂直对接，所述分料箱为垂直设置的矩形箱体，所述分料箱与入料仓对接处设有宽距对接扁口，所述宽距对接扁口后侧设有分离仓板，所述分离仓板上设有可移动的分离挡块，多个所述分离挡块间隔卡合在宽距对接扁口上，所述分离仓板与伺服分料机连接，所述伺服分料机控制分离仓板上下移动及分离挡块震动；所述分料箱的下部设有阻料辊，所述阻料辊可上下平移并旋转，所述阻料辊通过辊轴与控制电机连接。2.根据权利要求1所述的加工机床分料装置，其特征在于：所述分料箱的底部设有一块倾斜板，所述倾斜板将分料箱内部的底部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：新昌县储阳精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33