纸筒成型机构制造技术

纸筒成型机构，包括成型模具、脱模装置和辅助成型装置，脱模装置包括用于脱模的脱模头，脱模头与脱模传动装置传动连接，脱模头由脱模传动装置带动将成型模具上的纸筒向前移送入辅助成型装置，辅助成型装置包括芯支架和顶支架，芯支架位于成型模具的前方，芯支架与成型模具衔接供纸筒套设通过，芯支架与顶支架对立侧都设有滚轮和/或皮带，芯支架和/或顶支架上的滚轮或皮带与驱动装置传动连接，芯支架上的滚轮或皮带与顶支架上的滚轮或皮带进行纸筒夹持输送配合；纸片围合在成型模具上粘合成纸筒后，纸筒还将在辅助成型装置中被夹持住往前输送，进一步进行粘合，延长粘合时间，更加牢固。在夹持纸筒的时候施压围合连接处，从而提高纸筒圆度。 1

Paper tube forming mechanism

A paper tube forming mechanism includes a molding die, a demoulding device and an auxiliary molding device. The demoulding device includes a demoulding head, which is connected with a demoulding drive, and the die head is driven by a demoulding drive to send the paper tube on the molding die forward to the auxiliary forming device, and the auxiliary molding device includes the core branch. The core support is located in front of the molding die. The core support is connected with the molding die for the paper sleeve. The roller and / or belt are arranged on the opposite side of the core support and the top support. The roller or belt on the core support and / or the top support is connected with the driving device. The roller or belt on the core support and the roll on the top support are rolled. The wheel or belt carries the paper barrel holding and conveying. After the paper is attached to the molding die, the paper tube will be stuck in the auxiliary molding device and carry forward, further bonding, prolonging the bonding time and more firm. When the paper tube is clamped, the pressure is wrapped around the joint so as to raise the roundness of the paper cylinder. One

【技术实现步骤摘要】
纸筒成型机构
本技术涉及纸杯或纸碗成型设备中纸筒成型机构。
技术介绍
在纸杯或纸碗成型过程中，将纸片（可进行预热）送入到纸筒成型机构中进行纸筒（即纸杯或纸碗的筒身）成型，纸筒成型过程中在成型工位处通过下方的杯夹将成型模具下方的纸片围合在成型模具上，纸片将围合搭接形成纸筒，然后通过上方的超声波对成型模具上的纸片的围合搭接处进行粘合，纸筒成型完成后将纸筒从成型模具上取出后向前输送至后续成型设备中的其它机构，进行其它工序的加工。在速度较快的纸杯或纸碗成型加工过程中，纸片在纸筒成型机构中停留的成型时间较短，围合搭接处粘合不牢，围合搭接。其次，纸筒围合连接处为层叠搭接结构，影响纸筒圆度。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种延长纸筒粘合时间的纸筒成型机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：纸筒成型机构，包括成型模具，其特征在于：还包括脱模装置和辅助成型装置，脱模装置包括有用于脱模的脱模头，脱模头与脱模传动装置传动连接，脱模头由脱模传动装置带动将成型模具上的纸筒向前移送入辅助成型装置，辅助成型装置包括有芯支架和设置在芯支架上方的顶支架，芯支架位于成型模具的前方，芯支架与成型模具衔接供纸筒套设通过，芯支架与顶支架对立侧都设有滚轮和/或皮带，芯支架和/或顶支架上的滚轮或皮带与驱动装置传动连接，芯支架上的滚轮或皮带与顶支架上的滚轮或皮带进行纸筒夹持输送配合。芯支架连接在成型模具的前端面上，芯支架上设置排列一组滚轮，该组滚轮外绕设皮带。顶支架上设置一组滚轮，该组滚轮外绕设皮带。驱动装置包括有驱动电机。成型模具上具有供脱模头脱模的缺口；脱模头上具有凹槽。脱模头位于成型模具的两侧，缺口位于成型模具的两侧，脱模头位于脱模杆上，脱模传动装置包括有脱模动力源，脱模动力源设置在成型模具的后侧，脱模动力源通过脱模杆带动脱模头前后移动。成型模具的下方为配合将纸片在成型模具上围合呈纸筒的杯夹装置，成型模具的上方为配合粘合纸片的超声波装置。本技术的有益效果为，通过增加辅助成型装置延长纸筒粘合时间，在超声波对围合在成型模具上的纸筒进行粘合后，纸筒还可以在辅助成型装置中被夹持住，进行进一步粘合，粘合时间延长，更加牢固。其次，辅助成型装置在夹持纸筒的时候施压围合连接处，从而提高纸筒圆度。而且，在辅助成型装置中对纸筒（即纸筒）进行夹持并能够向前输送。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术纸筒成型机构的结构示意图。图2为本技术纸筒成型机构在整机中的结构示意图。具体实施方式参见附图，本实施方式中纸筒成型机构，包括成型模具1、脱模装置2和辅助成型装置3。纸片0由整机（纸杯或纸碗成型设备）中的送纸装置输送至纸筒成型机构的成型模具1下方，再由整机中的杯夹装置4的杯夹围合在成型模具1上，围合的时候纸片0左右两侧搭接层叠在一起形成纸筒100结构，然后由超声波装置5对成型模具1上的纸筒搭接层叠的连接处进行粘合，超声波装置的焊头升降，粘合时下降与成型模具配合粘合，成型模具上还可以设置凹槽与焊头配合，纸筒粘合后进行纸筒脱模进入整机的下一工序。本实施方式中，纸筒在成型模具上粘合后将由脱模装置2送入辅助成型装置3中，纸筒在辅助成型装置3中被夹持住向前输送，使得纸筒的连接处进一步进行粘合，延长粘合时间，纸筒更加牢固。成型模具的下方为配合将纸片在成型模具上围合呈纸筒的杯夹装置，成型模具的上方为配合粘合纸片的超声波装置。其中，脱模装置2包括有脱模头6，脱模头6用于脱模，脱模装置将围合在成型模具上的纸筒100取下（往前移出成型模具），脱模头6与脱模传动装置7传动连接，由脱模传动装置7带动脱模头6工作，具体为，脱模头6由脱模传动装置7带动将成型模具上的纸筒向前移送入辅助成型装置。成型模具1上具有供脱模头脱模的缺口8，以便脱模头顺利将纸筒从成型模具上脱离。脱模头位于成型模具的两侧，缺口位于成型模具的两侧，本实施例中在成型模具左右两侧截断形成的断面作为缺口8（另一侧图未示出），纸筒在成型模具上时，纸筒与缺口之间具有空间供脱模头脱模的时候活动，方便脱模。脱模头6上具有凹槽61，凹槽61可以定位纸筒，脱模头6将纸筒从成型模具移出时纸筒不易发生位置偏离。脱模头6位于脱模杆9上，脱模头设置成板状结构连接在脱模杆上，也可以直接采用脱模杆的端部作为脱模头。本实施例中，脱模传动装置7包括有脱模动力源，脱模动力源10设置在成型模具1的后侧，脱模动力源通过脱模杆9带动脱模头前后移动，结构空间布局合理，脱模动力源包括有气缸10，气缸10设置在安装架11上，气缸10位于成型模具1后侧，气缸10带动脱模杆9动作（本实施例中为前后移动）。其中，辅助成型装置3包括有芯支架31和顶支架32，顶支架32设置在芯支架31上方，芯支架31位于成型模具1的前方，芯支架31与成型模具1衔接供纸筒套设通过，围合在成型模具1上的纸筒脱模后就可以向前移入到芯支架31上，纸筒套在芯支架31上移动。芯支架31与顶支架32对立侧（即芯支架31的上侧，顶支架32的下侧）都设有滚轮和/或皮带，滚轮或皮带至少取一种或两种。芯支架和/或顶支架上的滚轮或皮带与驱动装置传动连接，由驱动装置带动滚轮或皮带进行工作，驱动装置包括有驱动电机（如伺服电机），通过驱动装置来传动滚轮或皮带运行。芯支架31上的滚轮或皮带与顶支架32上的滚轮或皮带进行纸筒夹持输送配合，通过“滚轮与滚轮”或者“滚轮与皮带”或者“皮带与皮带”这三种方式中的一种对纸筒进行夹持输送，保持对纸筒连接处夹持，连接处进一步进行粘合，粘合时间延长。夹持纸筒的时候施压围合连接处，纸筒搭接层叠受到施压变薄，从而提高纸筒圆度，又能向前移送纸筒。本实施例中，芯支架31连接在成型模具1的前端面上，通过紧固件进行连接。芯支架31上设置排列一组滚轮，该组滚轮外绕设皮带41。顶支架上设置一组滚轮，该组滚轮外绕设皮带40。通过皮带与皮带的方式进行配合。将驱动装置与顶支架的皮带传动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸筒成型机构，包括成型模具（1），其特征在于：还包括脱模装置（2）和辅助成型装置

【技术特征摘要】
1.纸筒成型机构，包括成型模具（1），其特征在于：还包括脱模装置（2）和辅助成型装置（3），脱模装置（2）包括有用于脱模的脱模头（6），脱模头（6）与脱模传动装置（7）传动连接，脱模头（6）由脱模传动装置带动将成型模具（1）上的纸筒向前移送入辅助成型装置（3），辅助成型装置（3）包括有芯支架（31）和设置在芯支架上方的顶支架（32），芯支架（31）位于成型模具（1）的前方，芯支架（31）与成型模具（1）衔接供纸筒套设通过，芯支架与顶支架对立侧都设有滚轮和/或皮带，芯支架和/或顶支架上的滚轮或皮带与驱动装置传动连接，芯支架上的滚轮或皮带与顶支架上的滚轮或皮带进行纸筒夹持输送配合。2.如权利要求1所述的纸筒成型机构，其特征在于：芯支架连接在成型模具的前端面上，芯支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴道金，彭自良，陈高峰，
申请(专利权)人：浙江新德宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33