一种负压引流袋专用焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机，具体为一种负压引流袋专用焊接机，属于引流袋制作机械领域，包括壳体，所述壳体内设有中频加热单元、转盘机构、熔接模具单元以及冷却系统，本实用新型专利技术是一种结构简单、效率高，创新的采用液氮冷却的负压引流袋专用焊接机。 1

A special welding machine for negative pressure drainage bag

The utility model relates to a special welding machine for a negative pressure drainage bag, which belongs to the field of drainage bag making machinery, including a shell. The shell has a medium frequency heating unit, a turntable mechanism, a fusion die unit and a cooling system. The utility model is a simple, efficient and innovative use liquid. Special welding machine for negative pressure drainage bag with nitrogen cooling. One

【技术实现步骤摘要】
一种负压引流袋专用焊接机
本技术涉及焊接机，具体为一种负压引流袋专用焊接机，属于引流袋制作机械领域。
技术介绍
目前，市场上的引流袋焊接机都采用冷却水箱输入水流来降温、冷却，制作后，引流袋上容易出现水渍或焊接压块、熔接模具块易生锈，导致再次制作引流袋时，不精准，造成重大损失。另外，一些引流袋焊接机结构复杂，大大增加了生产成本、操作难度以及维修成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、效率高，创新的采用液氮冷却的负压引流袋专用焊接机。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种负压引流袋专用焊接机，包括壳体，所述壳体内设有中频加热单元、转盘机构、熔接模具单元以及冷却系统，其特征在于，所述中频加热单元包括设置在所述壳体上的气缸以及与所述气缸连接的焊接压块；所述转盘机构包括设置在所述焊接压快下端的开有若干圆孔洞且均匀设置在四周的圆形转盘以及驱动所述圆形转盘转动的电机；所述熔接模具单元包括设置在所述圆孔洞上的熔接模具块，所述熔接模具块与所述焊接压块相互配合；所述冷却系统包括支撑板、导杆、弹簧、活动板、保护罩、液氮储气瓶以及气管，所述支撑板设置在所述壳体内部，所述导杆与所述支撑板连接，且设置在所述气缸两侧，所述活动板在所述气缸的芯棒以及导杆上上下滑动，所述弹簧穿过导杆且两端分别与所述支撑板以及活动板连接，所述保护罩与所述熔接模具块的外壁相互配合且与所述活动板连接，所述液氮储气瓶通过气管与所述活动板连接，且气管的端部置于所述保护罩内部。优选地，当焊接机未工作时，所述焊接压块位于所述保护罩的内部。优选地，置于所述保护罩内部的气管的端部设有电磁阀。优选地，焊接机还包括控制系统，所述控制系统控制气缸、焊接压块、电机、电磁阀工作。优选地，所述熔接模具块的壁部设有若干通孔。(三)有益效果本技术提供了一种负压引流袋专用焊接机，具备以下有益效果：(1)、设有开有若干圆孔洞且均匀设置在四周的圆形转盘，可以对多个引流袋进行循环制作，不使用生产线，杜绝占用大量场地。(2)、设有保护罩包住焊接压块，焊接机工作时，保护罩首先包裹住熔接模具块，再而焊接压块进入熔接模具块内部，对引流袋进行制作，再而使用预设在保护罩内部的气管通入液氮对引流袋迅速冷却，避免引流袋由于温度过高而变形，且液氮在保护罩内只能向下排出，避免浪费液氮，且整个过程都是在保护罩内部进行，无须担心烫伤操作人员的可能性，最重要的是，冷却过程仅在5-10S之间，待圆形转盘转出后，即可拿掉引流袋，也无需担心烫伤的可能性。(3)、待一个引流袋制作完成后，由于弹簧的作用，保护罩会自动包住焊接压块，方便快捷。(4)、使用液氮进行冷却，无需担心滞留在引流袋上的水渍，进而无需专门对引流袋进行清洗，且整个过程干净、卫生。(5)、本技术是一种结构简单、效率高，创新的采用液氮冷却的负压引流袋专用焊接机。附图说明图1为本技术工作前结构示意图；图2为本技术工作后结构示意图；图3为本技术圆形转盘结构示意图；图4为图2中A放大图；图中：壳体1、气缸2、焊接压块3、圆形转盘4、电机5、熔接模具块6、支撑板7、导杆8、弹簧9、活动板10、保护罩11、液氮储气瓶12、气管13、圆孔洞41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种负压引流袋专用焊接机，包括壳体1，所述壳体内设有中频加热单元、转盘机构、熔接模具单元以及冷却系统，其特征在于，所述中频加热单元包括设置在所述壳体上的气缸2以及与所述气缸连接的焊接压块3；所述转盘机构包括设置在所述焊接压快下端的开有若干圆孔洞41且均匀设置在四周的圆形转盘4以及驱动所述圆形转盘转动的电机5；所述熔接模具单元包括设置在所述圆孔洞上的熔接模具块6，所述熔接模具块与所述焊接压块相互配合；所述冷却系统包括支撑板7、导杆8、弹簧9、活动板10、保护罩11、液氮储气瓶12以及气管13，所述支撑板设置在所述壳体内部，所述导杆与所述支撑板连接，且设置在所述气缸两侧，所述活动板在所述气缸的芯棒以及导杆上上下滑动，所述弹簧穿过导杆且两端分别与所述支撑板以及活动板连接，所述保护罩与所述熔接模具块的外壁相互配合且与所述活动板连接，所述液氮储气瓶通过气管与所述活动板连接，且气管的端部置于所述保护罩内部。优选地，当焊接机未工作时，所述焊接压块位于所述保护罩的内部。优选地，置于所述保护罩内部的气管的端部设有电磁阀(图中未画出，属现有技术)。优选地，焊接机还包括控制系统(图中未画出，属现有技术)，所述控制系统控制气缸、焊接压块、电机、电磁阀工作。优选地，所述熔接模具块的壁部设有若干通孔，如此设计，便于液氮多角度的进入熔接模具块内，对引流袋进行冷却。工作原理接通电源，调整好参数，再而将引流袋袋体以及盖套放置在熔接模具块的指定位置，再而启动焊接机，保护罩首先包裹住熔接模具块，再而焊接压块进入熔接模具块内部，对引流袋进行制作，再而使用预设在保护罩内部的气管通入液氮对引流袋迅速冷却，避免引流袋由于温度过高而变形，且液氮在保护罩内只能向下排出，避免浪费液氮，且整个过程都是在保护罩内部进行，无须担心烫伤操作人员的可能性，最重要的是，冷却过程仅在5-10S之间，待圆形转盘转出后，即可拿掉引流袋，也无需担心烫伤的可能性，当一个完成后，进行另一个引流袋的制作，待第一个引流袋转出后，即可取出，放入另一胚料，整个过程简单快捷，易于操作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压引流袋专用焊接机，包括壳体，所述壳体内设有中频加热单元、转盘机构、

【技术特征摘要】
1.一种负压引流袋专用焊接机，包括壳体，所述壳体内设有中频加热单元、转盘机构、熔接模具单元以及冷却系统，其特征在于，所述中频加热单元包括设置在所述壳体上的气缸以及与所述气缸连接的焊接压块；所述转盘机构包括设置在所述焊接压快下端的开有若干圆孔洞且均匀设置在四周的圆形转盘以及驱动所述圆形转盘转动的电机；所述熔接模具单元包括设置在所述圆孔洞上的熔接模具块，所述熔接模具块与所述焊接压块相互配合；所述冷却系统包括支撑板、导杆、弹簧、活动板、保护罩、液氮储气瓶以及气管，所述支撑板设置在所述壳体内部，所述导杆与所述支撑板连接，且设置在所述气缸两侧，所述活动板在所述气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春良，
申请(专利权)人：江苏伟康洁婧医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32