一种硅棒开方机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅棒开方机接料装置，包括支架，支架上方设置有用于接纳硅棒切割边皮的接料盒，接料盒和支架之间设置有平动控制装置，平动控制装置能够控制接料盒在支架上端水平往复运动。硅棒开方生产时，该接料台配合开方机工作，平动控制装置带动接料盒伸入硅棒下方接收加工产生的边皮，避免边皮与边皮，边皮机座碰撞碎裂，四处溅射，损失硅料，污染环境，伤害操作人员，当完成加工或接料盒接满时，平动控制装置带动接料盒缩回支架正上方，退出硅棒加工区这样方便加工者清理回收边皮。 1

A silicon rod opening machine connecting device

The utility model discloses a silicon rod opening machine connecting device, including a bracket. The bracket is provided with a feeder box for accepting silicon bar cutting edge skin, and a moving control device is arranged between the joint box and the bracket, and the translation control device can control the horizontal reciprocating movement of the feeding box on the upper end of the bracket. When the silicon rod is produced, the joint table works with the opening machine. The horizontal motion control device drives the feeder box into the silicon rod to receive the edge skin, avoiding the edge skin and the edge skin, the edge skin crash, sputtering, the loss of silicon, the pollution of the environment, and the injury operator, when the processing or the filling box is full, The translational control device drives the material box to retract the support just above and withdraw from the silicon rod processing area so as to facilitate the processors to clean and recycle the side skin. One

【技术实现步骤摘要】
一种硅棒开方机接料装置
本技术涉及硅棒开方机，更具体的说涉及一种硅棒开方机接料装置。
技术介绍
目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏发电领域中，采用太阳能电池将太阳能转化为电能实现发电，通常的晶体硅太阳能电池是在厚度160~200μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过多线锯切割而成。现有硅片的制作流程，一般是先将多晶硅脆状材料提拉为单晶硅棒，然后采用开方机进行开方；此时，切割机构沿硅棒长度方向进给并在硅棒周向上切割出四个两两平行的平面，使得硅棒整体呈类长方体形；开方完毕后，再采用多线切片机沿长度方向对开方后的硅棒进行切片，得到所需硅片。其中，现有的开方机，均是一次性能够完成多根硅棒开方切割的结构设计，例如本行业通常使用的梅尔博格公司、重庆四和晶工、重庆源启、大连连城、上海日进等生产的硅棒开方机，能够一次性完成对十六根硅棒的切割开方。但是这种现有的硅棒开方机，虽然切割机构一次进给能够完成多根硅棒的切割，但是由于硅棒根数较多，切割机构中切割线在布置走线时需要经过很多罗拉（即转轮）转向，使其工作时能耗损失较大，降低了切割效率，为了保证切割效果，切割机构进给速度通常很慢，一般只能达到1.3~3.0mm/min。故整体切割效率实际并不高，且为了保证切割稳定性，通常只能实现500mm长度以内的硅棒开方。同时，硅棒开方后对应后续切片处理的切片机通常也只适用于500mm长度以内的硅棒进行切片，能够保证切片质量。但随着目前光伏领域的发展和技术的成熟，现有的较为先进的多线切片机，已能够适用于更长硅棒的切片处理，由于硅棒在切片机中切片时两端会报废部分长度的废料，故通常硅棒长度越长，切片机切片的整体效率才会越高。所以对于本领域技术人员，有必要研发一种能够适用于较长硅棒开方的开方机，使其能够获得更长的开方硅棒，以提高后续切片机的切割效率，降低硅片生产的整体成本。为了解决上述问题，申请人曾设计了一种单晶硅棒单根开方机并申请了ZL201520832200.3的专利，该开方机，包括机座，固定设置在机座上的单晶硅棒固定机构、切割机构和放排线机构；所述切割机构包括切割机头、布置在切割机头上的多个用于张紧切割线切割段的切割轮、多个用于实现过渡或导向的过渡导向轮、至少一套用于张紧切割线的张紧装置和一根切割线，切割线绕接在过渡导向轮、张紧装置和切割轮上且两端连接回放排线机构，所述单晶硅棒固定机构用于固定单根硅棒，所述切割机头和进给机构相连并能够靠进给机构控制实现对硅棒的开方。本技术具有结构简单，切割效率高，能够实现较长单晶硅棒切割的优点，能够获得更长的开方硅棒，以提高后续切片机的切割效率，降低了硅片生产的整体成本。但该单晶硅棒单根开方设备中，还存在以下缺陷需要考虑解决，在加工单晶硅棒时，加工产生的废料直接掉落在机座上，难以清理回收，废料与机座碰撞碎裂，四处溅射，损失硅料，环境污染，飞溅的废料也容易割伤操作人员。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：如何提供一种硅棒开方机接料装置，便于清理回收开方加工时产生的废料，避免废料与机座碰撞，四处溅射，污染环境，伤害操作人员。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案。一种硅棒开方机接料装置，包括支架，所述支架上方设置有用于接纳硅棒切割边皮的接料盒，所述接料盒和所述支架之间设置有平动控制装置，所述平动控制装置能够控制所述接料盒在所述支架上端沿垂直于所述接料盒长度方向水平往复运动。这样，在硅棒开方生产时，该接料台配合开方机工作，平动控制装置带动接料盒伸入硅棒下方接收加工产生的边皮，避免加工边皮与边皮，边皮与机座碰撞碎裂，四处溅射，损失硅料，污染环境，伤害操作人员，当完成加工或接料盒接满时，平动控制装置带动接料盒缩回支架正上方，退出硅棒加工区这样方便加工者清理回收边皮。优选地，所述接料盒内间隔设有格栅，所述格栅沿所述接料盒长度方向设置在所述接料盒体内，所述格栅将所述接料盒划分为底部边皮接料区，位于所述底部边皮接料区两侧的侧部边皮接料区以及与靠内一侧的侧部边皮接料区相临的顶部边皮接料区。这样，格栅的设置将整个接料盒分割为不同的接料区，可以对应接收加工硅棒不同部位产生的落料，在开方圆柱形硅棒时，切割线构成“井”型进行切割，即圆柱形的硅棒周向不同部位均会产生落料，将接料盒设置在硅棒下方，格栅沿待开方硅棒轴线设置在所述接料盒体内，切割底部产生边皮会直接掉落进入底部边皮接料区，切割两侧边产生的边皮掉落进入位于底部边皮接料区两侧的侧部边皮接料区，切割完硅棒顶部后，开方机带动硅棒旋转一定角度使得顶部边皮落入与侧部边皮接料区相临的顶部边皮接料区。设置不同的接料区可以相互隔开硅棒不同部分产生废料，避免它们之间的相互撞击，且可以根据各部分加工量的大小，对应设置接料区的容量，这样可以更合理的利用接料盒。作为优选，所述接料盒与所述格栅均由软质材料制成。这样，软质材料在接收高出掉落的边皮时，软质材料可以吸收边皮的部分动能防止飞溅和可确保护硅料不被碰伤。具体可采用木质材料，搪塑材料等。作为优选，所述平动控制装置包括水平设置在所述支架上方的底板和中间板，中间板设置在所述底板的上方，所述底板与所述中间板的长度方向沿垂直于所述接料盒长度方向设置，所述底板与所述中间板之间通过沿长度方向设置的第一滑轨水平滑动连接，底板与所述中间板之间设置有一级平动机构，所述一级平动机构包括位于所述底板下侧竖向设置的齿轮，所述齿轮露出所述底板与所述中间板底部水平固定设置的一个固定齿条啮合，所述齿轮和所述固定齿条均沿垂直于所述接料盒长度方向设置，所述底板下侧还设有和所述齿轮传动连接的伺服电机。这样，底板固定在支架的上方，底板上水平方向设有滑槽，中间板与底板通过滑槽在水平向可滑动连接，伺服电机带动齿轮转动，齿轮转动通过啮合的固定齿条带动中间板移动的，此时可将接料盒装载在中间板，通过伺服电机控制齿轮正反转从而带动接料盒伸出与缩回。该平动控制结构简单，易于实现，伺服电机的程控功能使操作人员可以具体工况控制齿轮正反转的时间与转换转向的频次。作为优选，所述平动控制装置还包括水平对应设置于所述中间板上方的顶板，所述顶板与所述中间板之间通过沿垂直于所述接料盒长度方向设置的第二滑轨水平滑动连接，所述顶板与所述中间板之间还设置有二级平动机构，所述二级平动机构包括位于所述中间板长度方向的一端沿竖向设置的动链轮，还包括一根第一传动链条，所述第一传动链条一端固定设置在所述顶板背离所述动链轮方向的一端，另一端啮合并绕过动链轮后固定连接在所述底板上背离动链轮方向的一端。这样，顶板的设置可以用于解决在加工接料时，中间板伸出长度不够，或者中间板不适宜做的过长的问题。中间板长度方向的一端设有动链轮，中间板在伸出时，中间板的动链轮带动第一传动链条，使得动链轮与第一传动链条之间啮合部位到第一传动链条与底板固定部位的长度变长，啮合部位到第二链条与顶板固定的部位距离变短，即中间板的平动通过第一传动链条与动链轮的转化为顶板的平动，顶板的设置使得在该接料台处于收缩位置时，顶板可以叠放在中间板上，其整体尺寸小。作为优选，所述齿轮为沿所述底板长度方向间隔设置的两个，且两个齿轮之间的间距小于所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅棒开方机接料装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上方设置有用于

【技术特征摘要】
1.一种硅棒开方机接料装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上方设置有用于接纳硅棒切割边皮的接料盒（3），所述接料盒（3）和所述支架（1）之间设置有平动控制装置（2），所述平动控制装置（2）能够控制所述接料盒（3）在所述支架（1）上端沿垂直于所述接料盒（3）长度方向水平往复运动。2.如权利要求1所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述接料盒（3）内间隔设有格栅，所述格栅沿所述接料盒（3）长度方向设置在所述接料盒（3）体内，所述格栅将所述接料盒（3）划分为底部边皮接料区（301），位于所述底部边皮接料区（301）两侧的侧部边皮接料区（302）以及与靠内一侧的侧部边皮接料区（302）相临的顶部边皮接料区（303）。3.如权利要求2所述的硅棒开方机接料装置，所述接料盒（3）与所述格栅均由软质材料制成。4.如权利要求的1所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述平动控制装置（2）包括水平设置在所述支架（1）上方的底板（206）和中间板（210），所述中间板（210）设置在所述底板（206）的上方，所述底板（206）与所述中间板（210）的长度方向沿垂直于所述接料盒（3）长度方向设置，所述底板（206）与所述中间板（210）之间通过沿长度方向设置的第一滑轨水平滑动连接，所述底板（206）与所述中间板（210）之间设置有一级平动机构，所述一级平动机构包括位于所述底板（206）下侧竖向设置的齿轮（202），所述齿轮（202）露出所述底板（206）与所述中间板（210）底部水平固定设置的一个固定齿条（209）啮合，所述齿轮（202）和所述固定齿条（209）均沿垂直于所述接料盒(3)长度方向设置，所述底板（206）下侧还设有和所述齿轮（202）传动连接的伺服电机（201）。5.如权利要求4所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述平动控制装置（2）还包括水平对应设置于所述中间板（210）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，段辉科，赵耀宇，李文杰，
申请(专利权)人：重庆四和晶工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50