轴承盖的砂型结构制造技术

本发明专利技术提供一种轴承盖的砂型结构，包括砂型本体，所述砂型本体上斜置两两排列四个铸件型腔，每个所述铸件型腔与一个冒口以及内浇道连接，所述冒口采用顶注式连接，所有内浇道均与直浇道连通，所述直浇道与浇口杯连接。本发明专利技术提供的砂型结构在每个砂型本体上有一个冒口，可在尽可能少的冒口前提下满足铸件的内部缩松要求，提高了工艺出品率；型腔与内浇道连接，降低冲砂风险，降低废品率，提高了生产效率。 1

Sand type structure of bearing cover

The invention provides a sand type structure of a bearing cover, including a sand type body. The sand type body is inclined to arrange four casting cavities, each of which the casting cavity is connected with a riser and an inner runner, the riser is connected with a top injection, and all the inner castings are connected with the runner, and the runner is connected with the gate cup. Then. The sand type structure provided by the invention has a riser on the body of each sand mold, which can meet the internal shrinkage requirement of the casting under the premise of as few risers as possible, improve the production rate of the process, connect the cavity with the inner runner, reduce the risk of sanding, reduce the rate of waste and increase the efficiency of production. One

【技术实现步骤摘要】
轴承盖的砂型结构
本专利技术涉及铸造领域；尤其涉及一种优化轴承盖内部缩松、提高工艺出品率、降低废品率、提高生产效率的砂型结构。
技术介绍
轴承盖产品是一个平台化的产品，需求量特别巨大，在日益激烈的市场竞争条件下，生产企业面临着巨大的降废增效的压力。目前传统工艺铸造的同类产品，采用水平放置工艺，出品率为40％左右，废品率7％左右，同时铸件内部易出现缩松，经常遭到客户抱怨，同时也造成了公司生产劳动成本的极大浪费。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的种种不足，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种轴承盖的砂型结构，采用斜置排列工艺，并结合底注式工艺，不仅满足了内部缩松要求，提高了工艺出品率，还降低了废品率，提高了生产效率。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种轴承盖的砂型结构，包括砂型本体，其特征在于，所述砂型本体上有四个斜置排列的铸件型腔，每个所述铸件型腔与顶冒口以及内浇道连接，所述冒口采用顶注式连接，所有内浇道均与直浇道连通，所述直浇道与浇口杯连接。优选地，铸件型腔两两斜置排列，所述冒口通过冒口颈结构与铸件型腔连通。进一步地，所述冒口颈结构的模数为6mm。优选地，所述型腔与内浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承盖的砂型结构，包括砂型本体，其特征在于，所述砂型本体上斜置两两排列

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖的砂型结构，包括砂型本体，其特征在于，所述砂型本体上斜置两两排列四个铸件型腔，每个所述铸件型腔与一个冒口以及内浇道连接，所述冒口采用顶注式连接，所有内浇道均与直浇道连通，所述直浇道与浇口杯连接。2.根据权利要求1所述的轴承盖的砂型结构，其特征在于，四个铸件型腔两两一组斜置排列。3.根据权利要求2所述的轴承盖的砂型结构，其特征在于，所述顶冒口通过冒口颈结构与铸件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高才炜，陈羽航，朱志鹏，田迎新，
申请(专利权)人：上海圣德曼铸造海安有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32