一种标准桶热熔胶处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种标准桶热熔胶处理设备，包括设备框架、胶袋保护桶、底部托盘、缓冲区和电机；胶袋保护桶设于底部托盘上且内部设有熔胶袋，底部托盘上带有加热结构且设有多个第一过胶孔；升降压盘的升降机构的下方安装有用于压在熔胶袋上的压盘；缓冲区的缓冲壳体的上方安装有中间支撑板，中间支撑板相对应第一过胶孔设有第二过胶孔；中间支撑板的底部安装有用于将熔胶分流至缓冲壳体外围的分流盘，缓冲壳体上设有第二加热装置；电机通过联轴器与胶泵相连，胶泵的入口与缓冲壳体的出胶口相连。本发明专利技术采用下出胶结构，并增加了下出胶结构的缓冲区，其减少热熔胶胶水的浪费，降低了生产成本，避免了处理胶水造成的环境污染。 1

A standard barrel hot melt adhesive treatment equipment

The invention discloses a standard barrel hot melt adhesive treatment equipment, including the equipment frame, the rubber bag protection bucket, the bottom tray, the buffer zone and the motor; the rubber bag protection bucket is located on the bottom tray and has a melt adhesive bag inside, with a heating structure with a plurality of first over glue holes on the bottom pallet, and below the lifting mechanism of the lift and pressure plate. The installation is useful for the press plate pressed on the rubber bag; the buffer housing above the buffer is installed with a middle support plate, and the middle support plate is provided with a second over rubber hole relative to the first over glue hole, and the bottom of the middle support plate is equipped with a shunt plate for diverting the melt glue to the outer shell of the buffer shell, and a second heating device on the buffer case. The motor is connected with the glue pump through a coupling, and the inlet of the glue pump is connected with the glue outlet of the buffer housing. The invention adopts the lower out glue structure and increases the buffer zone of the lower out glue structure, which reduces the waste of the hot melt glue, reduces the production cost, and avoids the environmental pollution caused by the treatment of glue water. One

【技术实现步骤摘要】
一种标准桶热熔胶处理设备
本专利技术涉及热熔胶融胶及供胶
，具体涉及一种标准桶热熔胶处理设备。
技术介绍
目前热熔胶胶泵系统均为上出胶压盘系统，为了保证工艺过程的连续、稳定，在胶桶底部往往会剩余约5％的胶水，造成了原材料浪费，提高了生产成本，并且剩余的热熔胶如果处理不当，易造成环境污染。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种标准桶热熔胶处理设备。本专利技术公开了一种标准桶热熔胶处理设备，包括：设备框架，所述设备框架具有水平设置的工作工位和维护工位，所述工作工位的正上方设有门型架；胶袋保护桶和底部托盘，所述胶袋保护桶安装在所述底部托盘上且所述胶袋保护桶内设有熔胶袋，所述底部托盘上设有第一加热装置且所述底部托盘中部相对应所述熔胶袋的熔胶出口环布有多个第一过胶孔；当设备工作时，所述胶袋保护桶和底部托盘置于所述工作工位；当设备维护时，所述胶袋保护桶和底部托盘移动至所述维护工位；升降压盘，所述升降压盘包括安装在所述门型架上的升降机构，所述升降机构的下方安装有用于压在所述熔胶袋上的压盘；缓冲区，所述缓冲区安装在所述工作工位处且位于所述底部托盘下方，所述缓冲区包括缓冲壳体，所述缓冲壳体的上方安装有中间支撑板，所述中间支撑板的中部相对应所述第一过胶孔设有多个第二过胶孔；所述中间支撑板的底部安装有分流盘，所述分流盘上设有将经所述第二过胶孔的熔胶分流至所述缓冲壳体外围的分流槽；所述缓冲壳体上设有第二加热装置，所述缓冲壳体的底部设有出胶口；电机和胶泵，所述电机通过联轴器与所述胶泵相连，所述胶泵的入口与所述出胶口相连。作为本专利技术的进一步改进，所述设备框架包括水平架，所述水平架上表面的后端为所述工作工位，前端为所述维护工位；所述门型架跨在所述工作工位的左右两侧且与所述水平架固连，所述门型架的横梁中部设有升降孔，所述升降孔的左右两侧对应设有一导向孔。作为本专利技术的进一步改进，所述水平架后端的左右两侧均固连有一支撑架。作为本专利技术的进一步改进，所述升降机构包括涡轮丝杆升降机和两个导向杆；所述涡轮丝杆升降机安装在所述门型架上，所述涡轮丝杆升降机的丝杆穿设于所述升降孔中，所述丝杆的下端固连在水平设置的十字架的中心，所述十字架的底部固连有所述压盘，所述压盘与所述胶袋保护桶同轴设置；所述导向杆对应穿设于所述导向孔中，所述导向杆的下端固连在所述十字架的一字梁上。作为本专利技术的进一步改进，所述胶袋保护桶包括桶体，所述桶体由上桶体和下桶体构成，所述下桶体与所述底部托盘固连；所述上桶体由相分离的左半桶和右半桶构成，所述右半桶与所述下桶体固连，所述左半桶和右半桶的侧壁上设有用于锁紧所述左半桶和右半桶的卡钳。作为本专利技术的进一步改进，所述底部托盘包括加热盘本体，所述加热盘本体上水平设有多个用于容纳所述第一加热装置的第一加热孔，所述第一加热装置为加热棒；所述加热盘本体的中部相对应所述熔胶袋的熔胶出口环布有8个第一过胶孔，8个第一过胶孔构成的圆环直径小于所述熔胶袋的熔胶出口的直径。作为本专利技术的进一步改进，所述缓冲壳体的内部呈上大下小的锥形腔，所述分流盘为上大下小的锥形结构，所述分流盘的顶部相对应所述第二过胶孔设有多个分流槽；所述缓冲壳体上水平环布设有多个用于容纳所述第二加热装置的第二加热孔，所述第二加热装置为加热棒。作为本专利技术的进一步改进，所述出胶口内安装有过滤器。作为本专利技术的进一步改进，所述胶泵与所述出胶口之间设有高低压转换阀，所述高低压转换阀上设有用于加热所述高低压转换阀的第三加热装置。作为本专利技术的进一步改进，所述胶泵为定量型齿轮泵，所述第三加热装置为加热棒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术采用下出胶结构，并增加了下出胶结构的缓冲区，其减少热熔胶胶水的浪费，降低了生产成本；通过减少报废胶水，进而避免了处理胶水造成的环境污染；通过设置升降压盘，当熔胶剩余量较小时，通过压盘下压熔胶袋保证连续供胶，提升了供胶过程的工艺稳定性；通过设置维护工位，当设备需要进行维护时，将胶袋保护桶和底部托盘移动至维护工位进行维护，设备结构利于维护保养，降低了维护保养难度；通过设置分流盘，分流盘将热熔胶从过胶孔流至缓冲壳体的外围，避免热熔胶垂直下落后缓冲壳体外围的热熔胶长期未流动而形成热熔胶的变质区，长期堆积后堵塞出胶口的问题。附图说明图1为本专利技术一种实施例公开的处于工作工位上的标准桶热熔胶处理设备的结构图；图2为图1的剖视图；图3为本专利技术一种实施例公开的处于维护工位上的标准桶热熔胶处理设备的结构图；图4为图3的剖视图；图5为本专利技术一种实施例公开的设备框架的结构图；图6为本专利技术一种实施例公开的胶袋保护桶的结构图；图7为本专利技术一种实施例公开的底部托盘的结构图；图8为本专利技术一种实施例公开的缓冲区与电机、胶泵的装配图；图9为图8分解图；图10为本专利技术一种实施例公开的底部托盘、中间支撑板和分流盘的上下对应关系图；图11为本专利技术一种实施例公开的熔胶袋的结构图；图12为本专利技术一种实施例公开的装有分流盘的熔胶流动示意图；图13为本专利技术一种实施例公开的未装有分流盘的熔胶流动示意图。图中：10、设备框架；11、工作工位；12、维护工位；13、水平架；14、门型架；15、升降孔；16、导向孔；17、支撑架；20、胶袋保护桶；21、上桶体；22、下桶体；23、卡钳；30、底部托盘；31、加热盘本体；32、第一加热装置；33、第一加热孔；34、第一过胶孔；40、升降压盘；41、压盘；42、涡轮丝杆升降机；43、丝杆；44、导向杆；45、十字架；50、缓冲区；51、缓冲壳体；52、中间支撑板；53、分流盘；54、出胶口；55、第二加热装置；56、第二加热孔；57、第二过胶孔；58、分流槽；60、电机；61、胶泵；62、联轴器；63、过滤器；64、过滤器封盖；65、高低压转换阀；66、第三加热装置；70、熔胶袋；71、熔胶出口。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：针对奔驰仪内饰需求(新C系V205&W205、GLCX253)及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准桶热熔胶处理设备，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种标准桶热熔胶处理设备，其特征在于，包括：设备框架，所述设备框架具有水平设置的工作工位和维护工位，所述工作工位的正上方设有门型架；胶袋保护桶和底部托盘，所述胶袋保护桶安装在所述底部托盘上且所述胶袋保护桶内设有熔胶袋，所述底部托盘上设有第一加热装置且所述底部托盘中部相对应所述熔胶袋的熔胶出口环布有多个第一过胶孔；当设备工作时，所述胶袋保护桶和底部托盘置于所述工作工位；当设备维护时，所述胶袋保护桶和底部托盘移动至所述维护工位；升降压盘，所述升降压盘包括安装在所述门型架上的升降机构，所述升降机构的下方安装有用于压在所述熔胶袋上的压盘；缓冲区，所述缓冲区安装在所述工作工位处且位于所述底部托盘下方，所述缓冲区包括缓冲壳体，所述缓冲壳体的上方安装有中间支撑板，所述中间支撑板的中部相对应所述第一过胶孔设有多个第二过胶孔；所述中间支撑板的底部安装有分流盘，所述分流盘上设有将经所述第二过胶孔的熔胶分流至所述缓冲壳体外围的分流槽；所述缓冲壳体上设有第二加热装置，所述缓冲壳体的底部设有出胶口；电机和胶泵，所述电机通过联轴器与所述胶泵相连，所述胶泵的入口与所述出胶口相连。2.如权利要求1所述的标准桶热熔胶处理设备，其特征在于，所述设备框架包括水平架，所述水平架上表面的后端为所述工作工位，前端为所述维护工位；所述门型架跨在所述工作工位的左右两侧且与所述水平架固连，所述门型架的横梁中部设有升降孔，所述升降孔的左右两侧对应设有一导向孔。3.如权利要求2所述的标准桶热熔胶处理设备，其特征在于，所述水平架后端的左右两侧均固连有一支撑架。4.如权利要求2所述的标准桶热熔胶处理设备，其特征在于，所述升降机构包括涡轮丝杆升降机和两个导向杆；所述涡轮丝杆升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳千，
申请(专利权)人：北京延锋北汽汽车内饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11