一种用于油料搅拌与过滤的装置制造方法及图纸

一种用于油料搅拌与过滤的装置，包括柱状的底座，底座的上部转动连接有旋转头，旋转头上设置第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂上设置搅拌机构，第二悬臂上设置过滤机构，所述搅拌机构的正下方设有料桶及用于装载料桶并带动料桶升降的升降机构；所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒顶端敞口设置且所述滤筒的侧壁和底部均开设有滤孔；所述滤筒和第二悬臂之间设有连接部。本实用新型专利技术的油料搅拌与过滤的装置具有搅拌和过滤的功能，能够完成搅拌和过滤作业，省去加工油料搅拌后再过滤所需的物料转运及人员作业，缩短工序，提高生产效率。 1

A device used for oil mixing and filtration

A device for mixing and filtering oil, including a column base, a rotating head connected to the upper part of the base, a first cantilever and a second cantilever on the rotating head, a stirring mechanism on the first cantilever, a filter mechanism on the second cantilever, and a material bucket at the bottom of the stirring mechanism and used for loading material. The filter mechanism includes a filter tube, which is provided with an opening at the top of the filter tube, and a filter hole is provided on the side wall and the bottom of the filter tube, and a connecting part is arranged between the filter tube and the second cantilever. The oil mixing and filtering device of the utility model has the function of mixing and filtering, and can complete the stirring and filtering operation, save the material transfer and personnel operation needed after the processing of the processing oil, and shorten the process and improve the production efficiency. One

【技术实现步骤摘要】
一种用于油料搅拌与过滤的装置
本技术涉及食品加工设备
，更具体的说涉及一种油料搅拌和过滤的装置。
技术介绍
在食品行业中，油料的生产过程中往往经过榨取、混合搅拌、过滤、灌装等工序，混合搅拌是生产过程中的必要工序，油料在进行灌装之前需要进行充分搅拌混匀，然而在原料搅拌时，油料中的大颗粒原料需要进行过滤，防止颗粒过大的原料影响食材的后期加工和使用。通常搅拌和过滤这两个工序中的搅拌机、过滤装置互为独立，充分搅拌混匀后的物料需要经过转运设备输送至过滤工序中进行进一步加工，整个过程中需要经过转运设备及人员作业，工序较为繁琐，效率较低。如果能将混合搅拌和过滤工序合并，将有效提高生产效率。鉴于此，有必要设计一种能够具备油料搅拌和过滤功能的装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种可使油料混合搅拌均匀，且能够过滤油料中大颗粒物料的搅拌与过滤装置。为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于油料搅拌与过滤的装置，包括柱状的底座，底座的上部转动连接有旋转头，旋转头上设置第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂上设置搅拌机构，第二悬臂上设置过滤机构，所述搅拌机构的正下方设有料桶及用于装载料桶并带动料桶升降的升降机构；所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒顶端敞口设置且所述滤筒的侧壁和底部均开设有滤孔；所述滤筒和第二悬臂之间设有连接部。进一步的，所述搅拌机构包括下端设有搅拌桨的转轴，以及设于转轴上端用于驱动转轴转动的电机。进一步的，所述油料搅拌与过滤的装置还包括用于将过滤后所得油料转移的转液机构。进一步的，所述转液机构包括形状为倒“U”型的转液管，转液管的一端管口伸入到所述滤筒的底部，另一端管口伸出滤筒外并设有阀门，转液管上开设连通转液管内部的支管，所述支管连有真空机，所述支管上依次设有电磁阀和接近传感器，所述支管的外表面设有控制器,所述电磁阀和接近传感器均与控制器电连接。进一步的，所述接近传感器为接近开关。进一步的，所述油料搅拌与过滤的装置还包括驱动所述旋转头转动的电机驱动装置。进一步的，所述第一悬臂上设有第一滑轨及可在第一滑轨上移动的第一滑块，第一滑块安装固定所述搅拌机构；所述第二悬臂上设有第二滑轨及可在第二滑轨上移动的第二滑块，第二滑块安装固定所述连接部。进一步的，所述滤筒和所述料桶均为圆桶状，且滤筒的圆形底部的直径小于料桶的圆形底部的直径，滤筒的高度大于料桶的高度。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：油料通过搅拌机构的充分搅拌混均后，升降机构驱动物料桶与搅拌机构分离，转动过滤机构至料桶上方，升降机构驱动物料桶上升，所需粒度的物料进入滤筒内，而大颗粒物料被阻挡在滤筒外，实现大颗粒物料的分离，搅拌和过滤工序合并，省去油料搅拌加工后再进行过滤所需的物料转运及人员作业，缩短工序，提高生产效率。附图说明图1为本技术油料搅拌与过滤装置的正视结构示意图。具体实施方式下面结合附图描述本技术油料搅拌与过滤装置100的结构和
技术实现思路
。一种用于油料搅拌与过滤的装置100，包括柱状的底座1，底座1的上部转动连接旋转头2，所述旋转头2上设置可随着旋转头2同步转动的第一悬臂3和第二悬臂4；所述第一悬臂3上设置用于搅拌油料200的搅拌机构5，所述第二悬臂4上设置用于分离油料200中大颗粒物料的过滤机构6，所述搅拌机构5包括下端设有搅拌桨51的转轴52，以及设于转轴52上端用于驱动转轴52转动的电机53；所述过滤机构6包括用于过滤大颗粒物料的滤筒61，所述滤筒61的顶端敞口设置且所述滤筒61的侧壁和底部均设有能够被液态或小颗粒油料通过的滤孔611；所述滤筒61和第二悬臂4之间设有连接部62将滤筒61悬吊于使第二悬臂4上；所述搅拌机构5的搅拌桨51的正下方设有用于盛装油料200的料桶7及用于装载所述料桶7并带动料桶7上升至使油料200完全浸没所述搅拌桨51的位置，并且能够下降至起始位置的升降机构8；所述搅拌机构5和过滤机构6可随着第一悬臂3和第二悬臂4的转动而交替位于所述料桶7的正上方；所述油料搅拌与过滤的装置100还设有与所述旋转头2相连接，用于的驱动所述旋转头2转动的电机驱动装置10。所述油料搅拌与过滤的装置100的工作过程：装有待加工油料200的料桶7装载于升降机构8上，在升降机构8的驱动下上升，使搅拌机构5的搅拌桨51浸入油料200，然后启动搅拌机构5搅拌油料200，油料200充分搅拌混均后，启动升降机构8带动料桶7下降，直至搅拌机构5的搅拌桨51与所述料桶7完全分离，然后转动旋转头2，带动第二旋悬臂4转动，使设置于第二旋悬臂4上的过滤机构6位于料桶7的上方，再然后,启动升降机构8带动料桶7上升，使滤筒61浸入油料200，油料200中的液状油料和小颗粒物料穿过滤筒61侧壁和底部上的滤孔611进入滤筒61内部，而油料200中大颗粒物料被阻挡在滤筒61外面，实现大颗粒物料的过滤分离。使用转液工具将滤筒61内部的油料取出即可送至下道工序加工。其中所述滤筒61和所述料桶7均为圆桶状，且滤筒61的圆形底部的直径小于料桶7的圆形底部的直径，滤筒61的高度大于料桶7的高度。为了将过滤后所得的油料高效取出转移，所述油料搅拌与过滤的装置100还包括用于将过滤后油料转移的转液机构9，所述转液机构9包括形状为倒“U”型的转液管91，所述转液管91的一端管口伸入到所述滤筒61的底部，被滤筒61中的油料所封堵，另一端管口伸出滤筒61外并设有封闭管口的阀门92，使转液管91内部空间封闭，转液管91上开设连通转液管91内部的支管93，支管93连接用于使转液管91内部形成负压的真空机94，支管93上依次设有用于连通和封闭真空机94的电磁阀95,和用于感应流体状的油料接近电磁阀95的接近传感器96，支管的外表面设有控制器(未图示),所述电磁阀95和接近传感器96均与控制器(未图示)电连接。所述控制器(未图示)能够依据接近传感器96感应信号控制所述电磁阀95的关开，所述接近传感器优选为市场上易寻得、互换性佳的接近开关。所述转液机构9工作时，关闭转液管91上的阀门92，使转液管91内形成封闭空间，真空机94抽排转液管91内部的空气，使转液管91内部形成负压，滤筒61内部的油料在大气压的作用下自伸入到所述滤筒61底部的管口进入转液管91，打开阀门92，即可在管口处收集转移出来的油料，将所述转液管91伸出滤筒61外的管口浸没于转移出来的油料中，并通过升降机构8带动料桶7升降，保持转移出来的油料的液面低于滤筒61中油料的液面，形成虹吸现象，滤筒61中的油料将不间断地从转液管91中流出，实现油料转移。所述第一悬臂3上设有第一滑轨31及可在第一滑轨31上移动的第一滑块32，第一滑块32安装固定所述搅拌机构5中的电机53；通过移动所述第一滑块32，可调节搅拌机构5的位置，所述第二悬臂4上设有第二滑轨41及可在第二滑轨41上移动的第二滑块42，所述第二滑块42安装固定所述过滤机构6中的连接部62，通过移动所述第二滑块4，可调节过滤机构6的位置，以满足放置于不同位置的料桶7所盛装油料的加工需求，扩大工作范围。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围。例如：本实施例中，所述升降机构8可驱动料桶7做升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油料搅拌与过滤的装置，包括柱状的底座，底座的上部转动连接有旋转头，

【技术特征摘要】
1.一种用于油料搅拌与过滤的装置，包括柱状的底座，底座的上部转动连接有旋转头，旋转头上设置第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂上设置搅拌机构，第二悬臂上设置过滤机构，所述搅拌机构的正下方设有料桶及用于装载料桶并带动料桶升降的升降机构；所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒顶端敞口设置且所述滤筒的侧壁和底部均开设有滤孔；所述滤筒和第二悬臂之间设有连接部。2.如权利要求1所述的油料搅拌与过滤的装置，其特征在于：所述搅拌机构包括下端设有搅拌桨的转轴，以及设于转轴上端用于驱动转轴转动的电机。3.如权利要求1所述的油料搅拌与过滤的装置，其特征在于：所述油料搅拌与过滤的装置还包括用于将过滤后所得油料转移的转液机构。4.如权利要求3所述的油料搅拌与过滤的装置，其特征在于：所述转液机构包括形状为倒“U”型的转液管，转液管的一端管口伸入到所述滤筒的底部，另一端管口伸出滤筒外并...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正义，马浩，
申请(专利权)人：宁夏肯萨清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64