一种沸腾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:18202880 阅读:23 留言:0更新日期:2018-06-13 05:46
本实用新型专利技术提供一种沸腾干燥装置,用于对物料进行干燥,该沸腾干燥装置包括干燥腔及鼓风机,该鼓风机与该干燥腔连通,并可向该干燥腔内送风,该干燥腔上开设有进料口及出料口,该沸腾干燥装置还包括驱动件及与该驱动件连接的承载板,该承载板倾斜地置于该干燥腔内,该承载板的一端位于进料口的下方,其另一端临近出料口设置,该承载板靠近该出料口的一端低于该承载板靠近该进料口的一端,且该承载板靠近进料口的一端与该驱动件相连,该驱动件能够驱动该承载板靠近该进料口的一端朝向或远离该干燥腔底壁运动。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾干燥装置
本技术涉及机械
,具体涉及一种沸腾干燥装置
技术介绍
沸腾干燥装置也称流化干燥装置,现有技术中沸腾干燥装置的干燥腔内设置有承载物料的承载件,干燥过程中,通过鼓风机对干燥腔内进行鼓风,从而对承载件上的物料进行干燥。干燥完成后,人工对干燥后的物料进行收料,收料效率不高且浪费人力。
技术实现思路
针对上述存在的问题,有必要提供一种能够自动对物料进行干燥后收料的沸腾干燥装置。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种干燥装置,用于对物料进行干燥,该干燥装置包括干燥腔及鼓风机,该鼓风机与该干燥腔连通,并可向该干燥腔内送风,该干燥腔上开设有进料口及出料口,该干燥装置还包括驱动件及与该驱动件连接的承载板,该承载板倾斜地置于该干燥腔内,该承载板的一端位于进料口的下方,其另一端临近出料口设置,该承载板靠近该出料口的一端低于该承载板靠近该进料口的一端,且该承载板靠近进料口的一端与该驱动件相连,该驱动件能够驱动该承载板靠近该进料口的一端朝向或远离该干燥腔底壁运动。进一步地,该承载板靠近该进料口的一端上固定有一红外测距传感器,该干燥装置还包括控制器,该红外测距传感器与该控制器连接,该控制器能够控制该驱动件驱动该承载板靠近进料口的一端运动。进一步地,该沸腾干燥装置还包括风腔及至少一个风道,该风腔与该鼓风机连通,该风道连通该风腔与该干燥腔。进一步地,该风道上设置有调节件,该调节件能够调节该风道的风流量。进一步地,该沸腾干燥装置还包括送料组件,该送料组件包括送料腔及传送件,该传送件的一端位于该送料腔下方,该传送件的另一端抵持该进料口或经由该进料口伸入该干燥腔内,该传送件能够将该送料腔落至该传送件上的物料传送至该干燥腔内,从而落于该承载板上。进一步地,该干燥腔上还开设有一排气口,该沸腾干燥装置还包括气体处理件,该气体处理件借由该排气口与该干燥腔连通。进一步地,该气体处理件与该干燥腔之间装设有过滤网。进一步,该沸腾干燥装置还包括通道,该通道的一端连接该排出口,其另一端连接该气体处理件,该过滤网装设于该通道内。进一步地,该气体处理件与该鼓风机连通。进一步,该沸腾干燥装置还包括收料件,该收料件设置于该出料口处,并与该承载板靠近出料口的一端抵持。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:采用本技术的沸腾干燥装置在干燥腔内倾斜放置承载板,物料在干燥过程中自由滚动至出料口,从而实现干燥后的物料能够自动回收,节约人力。【附图说明】图1为本技术一较佳实施方式中一种沸腾干燥装置示意图。图2为图1所示一种沸腾干燥装置中的承载板的结构示意图。主要元件符号说明附图中,100-沸腾干燥装置、10-送料组件、11-送料腔、13-传送件、30-干燥组件、31-干燥腔、311-进料口、312-出料口、313-排气口、33-鼓风机、35-风腔、37-风道、调节件-371、39-承载板、40-调整组件、41-控制器、43-驱动件、45-顶块、47-红外测距传感器、50-收料件、70-气体处理组件、71-通道、711-过滤网、73-气体处理件。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1,本技术一较佳实施方式提供一种沸腾干燥装置100,用于对物料进行干燥。该沸腾干燥装置100包括送料组件10、干燥组件30、调整组件40、收料件50及气体处理组件70。该送料组件10、收料件50及气体处理组件70均与该干燥组件30连接。调整组件40临近干燥腔30设置。送料组件10包括送料腔11及传送件13。传送件13装设于送料腔11下方。本实施方式中,传送件13为传送带。送料腔11内的物料落至传送件13后,传送件13能够对物件进行运送。干燥组件30包括干燥腔31、鼓风机33、风腔35、风道37及承载板39。干燥腔31与风腔35通过风道37连接。热送机33与风腔35连接。承载板39倾斜地置于干燥腔31内。干燥腔31上开设有进料口311、出料口312及排气口313。传送件13远离送料腔11的一端抵持干燥腔31的进料口311,传送件13运送的物料通过干燥腔31的进料口311进入干燥腔31内。风腔35临近干燥腔31设置。本实施方式中,风腔35装设于干燥腔31的正下方。鼓风机33与风腔35连通,鼓风机33能够不断鼓风至风腔35内。本实施方式中,鼓风机33鼓入风腔35内的为热风。风腔35与干燥腔31通过风道37连接。风腔35内的热风能够通过风道37进入干燥腔31内。本实施方式中风道37的数量为七个,七个风道37位于同一直线上。每一风道37上均设置有调节件371,该调节件371用于调节风道37的热风流量。本实施方式中,调节件371为阀门,通过阀门来调节风道37的热风流量,从而调节由风腔35进入干燥腔31内的热风量。承载板39可调节倾斜角度地放置于干燥腔31内。请参阅图2,承载板39上设置有多个孔洞,孔洞可均匀或不均匀设置。承载板39靠近出料口312的一端延伸至出料口312且置于干燥腔31的底壁,承载板39靠近进料口311的一端置于进料口311的下方,且离干燥腔31的底壁的高度可调节。本实施方式中,承载板39靠近出料口311的一端通过调整组件40进行调整。调整组件40包括控制器41、驱动件43、顶块45及红外测距传感器47。控制器41及驱动件43临近干燥腔31设置,顶块45的一端固定于驱动件43的驱动端上,顶块45的另一端伸入干燥腔31内并安装于承载板39靠近进料口311的一端上。控制器41与驱动件43连接,控制器41能够控制驱动件43驱动顶块45运动,从而带动承载板39靠近进料口311的一端朝向或远离干燥腔31的底壁运动。红外测距传感器47安装于接触网39上,红外测距传感器47用于测量承载板39安装红外测距传感器47处距离干燥腔31底壁的距离。红外测距传感器47与控制器41连接,并将信号传至控制器41。本实施方式中,调整组件40能够调节承载板39靠近进料口311一端距离干燥腔31底壁的高度,从而调节承载板39相对干燥腔31底壁的不同倾斜角度。具体实施方式为:将承载板39上的红外测距传感器47至干燥腔31底壁的预设高度存储于控制器本文档来自技高网
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一种沸腾干燥装置

【技术保护点】
一种沸腾干燥装置,用于对物料进行干燥,该沸腾干燥装置包括干燥腔及鼓风机,该鼓风机与该干燥腔连通,并可向该干燥腔内送风,该干燥腔上开设有进料口及出料口,其特征在于:该沸腾干燥装置还包括驱动件及与该驱动件连接的承载板,该承载板倾斜地置于该干燥腔内,该承载板的一端位于进料口的下方,其另一端临近出料口设置,该承载板靠近该出料口的一端低于该承载板靠近该进料口的一端,且该承载板靠近进料口的一端与该驱动件相连,该驱动件能够驱动该承载板靠近该进料口的一端朝向或远离该干燥腔底壁运动。

【技术特征摘要】
1.一种沸腾干燥装置,用于对物料进行干燥,该沸腾干燥装置包括干燥腔及鼓风机,该鼓风机与该干燥腔连通,并可向该干燥腔内送风,该干燥腔上开设有进料口及出料口,其特征在于:该沸腾干燥装置还包括驱动件及与该驱动件连接的承载板,该承载板倾斜地置于该干燥腔内,该承载板的一端位于进料口的下方,其另一端临近出料口设置,该承载板靠近该出料口的一端低于该承载板靠近该进料口的一端,且该承载板靠近进料口的一端与该驱动件相连,该驱动件能够驱动该承载板靠近该进料口的一端朝向或远离该干燥腔底壁运动。2.如权利要求1所述的沸腾干燥装置,其特征在于:该承载板靠近该进料口的一端上固定有一红外测距传感器,该沸腾干燥装置还包括控制器,该红外测距传感器与该控制器连接,该控制器能够控制该驱动件驱动该承载板靠近进料口的一端运动。3.如权利要求1所述的沸腾干燥装置,其特征在于:该沸腾干燥装置还包括风腔及至少一个风道,该风腔与该鼓风机连通,该风道连通该风腔与该干燥腔。4.如权利要求3所述的沸腾干燥装置,其特征在于:该风道上设置有调节件,该调...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾益洪
申请(专利权)人:广西味豪食品有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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