一种半导体冷热式温控装置制造方法及图纸

技术编号:18202721 阅读:90 留言:0更新日期:2018-06-13 05:42
本实用新型专利技术公开了一种半导体冷热式温控装置,包括支撑架以及与支撑架连接的温控箱;所述温控箱内穿设有针筒套,所述温控箱内位于针筒套两侧分别设置有第一支板和第二支板,所述第一支板、第二支板与针筒套在温控箱内形成温控腔;所述第一支板上开设有冷风口,所述冷风口内嵌设有导冷风扇,所述导冷风扇连接有半导体制冷片;所述第二支板上开设有热风口,所述热风口内嵌设有导热风扇,所述导热风扇连接有电阻制热片。本实用新型专利技术具有能够调节针筒温度的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体冷热式温控装置
本技术涉及一种半导体冷热式温控装置。
技术介绍
导电银胶通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。现在市场普遍使用的注胶机如图1所示,包括小型高压泵1、气管11和针筒12,导电银胶灌注在针筒12内。但是,该注胶机使用时,针筒12内的导电银胶温度会随着室温变化而改变,导电银胶温度的改变会影响其使用效果,此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种半导体冷热式温控装置,其具有能够调节针筒温度的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种半导体冷热式温控装置,包括支撑架以及与支撑架连接的温控箱;所述温控箱内穿设有针筒套,所述温控箱内位于针筒套两侧分别设置有第一支板和第二支板,所述第一支板、第二支板与针筒套在温控箱内形成温控腔;所述第一支板上开设有冷风口,所述冷风口内嵌设有导冷风扇,所述导冷风扇连接有半导体制冷片;所述第二支板上开设有热风口,所述热风口内嵌设有导热风扇,所述导热风扇连接有电阻制热片。通过采用上述技术方案,半导体制冷片利用半导体材料的帕尔帖效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,则利用半导体制冷片与导冷风扇配合,能够向温控腔内注入冷空气,进而能够降低针筒套的温度;电阻制热片能够产生热量,与导热风扇配合,能够向温控腔内注入热空气,进而能够提高针筒套的温度;通过降低和提高针筒套的温度,则能够调节针筒内导电银胶的温度,进而不影响导电银胶的使用效果。进一步地,所述导冷风扇与半导体制冷片之间设置有导冷块;所述导热风扇与电阻制热片之间设置有导热块。通过采用上述技术方案,导冷块一方面起到传递过渡作用,能够使导冷风扇吹入温控腔内的冷空气更加均匀,进而方便调节温度,另一方面,导冷块将导冷风扇与半导体制冷片隔离,能够对导冷风扇起到一定的保护作用,进而延长导冷风扇的使用寿命;导热块一方面起到传递过渡作用,能够使导热风扇吹入温控腔内的热空气更加均匀,进而方便调节温度,另一方面,导热块将导热风扇与电阻制热片隔离,能够对导热风扇起到一定的保护作用,进而延长导热风扇的使用寿命进一步地,所述温控箱与半导体制冷片相对的侧壁开设有散热口。通过采用上述技术方案,在原理上,半导体制冷片是一个热传递的工具,当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时,两端之间就会产生热量转移,热量就会从一端转移到另一端,从而产生温差形成冷热端,当冷热端达到一定温差,这两者热传递的量相等时,就会达到一个平衡点,正逆向热传递相互抵消,此时冷热端的温度就不会继续发生变化,为了达到更低的温度,可以采用降低热端的温度来实现;则散热口的设置能够促进半导体制冷片热端空气流动,降低热端的温度,进而能够提高半导体制冷片的降温效果。进一步地,所述半导体制冷片远离导冷块的一端连接有散热格栅。通过采用上述技术方案,散热格栅能够增加半导体制冷片热端与空气的接触面积,促进热端温度的降低,进而能够提高半导体制冷片的降温效果。进一步地,所述散热口内嵌设有散热风扇。通过采用上述技术方案,散热风扇能够增加散热格栅处的空气流动,进一步促进热端温度的降低,进而能够提高半导体制冷片的降温效果。进一步地,所述支撑架包括底座以及设置在底座上的支杆;所述温控箱外侧壁设置有套设在支杆上的固定套,所述固定套上穿设有与支杆接触的第一螺栓。通过采用上述技术方案,固定套与支杆配合能够调节温控箱的高度,进而方便使用针筒进行粘胶作业。进一步地,所述固定套内壁设置有防滑圈。通过采用上述技术方案,防滑圈能够增加固定套与支杆之间的摩擦力,进而能够提高温控箱的稳定性。进一步地,所述防滑圈与固定套设置为可拆卸连接。通过采用上述技术方案,防滑圈与固定套设置为可拆卸连接,能够方便对防滑圈进行安装和更换。进一步地,所述针筒套顶部设置有导向环。通过采用上述技术方案,导向环能够方便将针筒装入针筒套中。进一步地,所述针筒套上穿设有第二螺栓。通过采用上述技术方案,第二螺栓与针筒接触,能够将针筒与针筒套固紧,提高针筒的稳定性,进而方便使用针筒进行粘胶作业。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、利用半导体制冷片与导冷风扇配合,能够向温控腔内注入冷空气,进而能够降低针筒套的温度;电阻制热片能够产生热量,与导热风扇配合,能够向温控腔内注入热空气,进而能够提高针筒套的温度;通过降低和提高针筒套的温度,则能够调节针筒内导电银胶的温度,进而不影响导电银胶的使用效果;2、采用了散热口、散热格栅和散热风扇,从而产生促进半导体制冷片热端温度的降低,进而能够提高半导体制冷片降温性能的效果。附图说明图1为现在市场普遍使用注胶机的结构示意图;图2为实施例中半导体冷热式温控装置的整体结构示意图;图3为实施例中温控箱的爆炸示意图;图4为图3中B部分的放大示意图;图5为图2中A部分的放大示意图。图中:1、小型高压泵;11、气管;12、针筒;2、控制器;21、电线;3、支撑架;31、底座;32、支杆;4、温控箱;41、针筒套;411、第二螺栓;412、导向环;42、第一支板;421、冷风口;422、导冷风扇;423、导冷块;43、第二支板;431、热风口;432、导热风扇;433、导热块;44、温控腔;45、散热口;46、散热格栅;47、散热风扇;5、半导体制冷片;6、电阻制热片;61、电阻丝;62、第一绝缘板;63、第二绝缘板;7、固定套;71、防滑圈;72、第三螺栓;73、第一螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:一种半导体冷热式温控装置,如图2所示,包括支撑架3,支撑架3包括底座31和支杆32,支杆32插设在底座31上;支杆32连接有温控箱4,温控箱4内穿设有针筒套41,针筒套41底端穿过温控箱4底壁并凸出于温控箱4;装有导电银胶的针筒12插入针筒套41中,本实施例中针筒套41的形状与针筒12相配合,且针筒套41优选铝合金材料;针筒12连接有气管11以及小型高压泵1,通过小型高压泵1能够将针筒12内的导电银胶压出进行粘胶作业;本实施例中温控箱4连接有电线21以及控制器2,还可以在温控箱4内设置测温传感器(本附图中未示出)。如图3所示,温控箱4内位于针筒套41两侧分别设置有第一支板42和第二支板43,第一支板42、第二支板43和针筒套41在温控箱4内形成温控腔44;针筒套41顶部设置有导向环412,导向环412能够方便针筒12插入针筒套41中;针筒套41上穿设有第二螺栓411,第二螺栓411能够与插入针筒套41内的针筒12接触。如图3所示,第一支板42上开设有冷风口421,冷风口421内嵌设有导冷风扇422,导冷风扇422连接有导冷块423,本实施例中导冷块423优选铝合金材料;导冷块423远离导冷风扇422的一端连接有半导体制冷片5,本实施例中半导体制冷片5包括两块绝缘陶瓷片,两块绝缘陶瓷片之间设置有若干本文档来自技高网...
一种半导体冷热式温控装置

【技术保护点】
一种半导体冷热式温控装置,其特征在于:包括支撑架(3)以及与支撑架(3)连接的温控箱(4);所述温控箱(4)内穿设有针筒套(41),所述温控箱(4)内位于针筒套(41)两侧分别设置有第一支板(42)和第二支板(43),所述第一支板(42)、第二支板(43)与针筒套(41)在温控箱(4)内形成温控腔(44);所述第一支板(42)上开设有冷风口(421),所述冷风口(421)内嵌设有导冷风扇(422),所述导冷风扇(422)连接有半导体制冷片(5);所述第二支板(43)上开设有热风口(431),所述热风口(431)内嵌设有导热风扇(432),所述导热风扇(432)连接有电阻制热片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种半导体冷热式温控装置,其特征在于:包括支撑架(3)以及与支撑架(3)连接的温控箱(4);所述温控箱(4)内穿设有针筒套(41),所述温控箱(4)内位于针筒套(41)两侧分别设置有第一支板(42)和第二支板(43),所述第一支板(42)、第二支板(43)与针筒套(41)在温控箱(4)内形成温控腔(44);所述第一支板(42)上开设有冷风口(421),所述冷风口(421)内嵌设有导冷风扇(422),所述导冷风扇(422)连接有半导体制冷片(5);所述第二支板(43)上开设有热风口(431),所述热风口(431)内嵌设有导热风扇(432),所述导热风扇(432)连接有电阻制热片(6)。2.根据权利要求1所述的半导体冷热式温控装置,其特征在于:所述导冷风扇(422)与半导体制冷片(5)之间设置有导冷块(423);所述导热风扇(432)与电阻制热片(6)之间设置有导热块(433)。3.根据权利要求2所述的半导体冷热式温控装置,其特征在于:所述温控箱(4)与半导体制冷片(5)相对的侧壁开设有散热口(45)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏筱林
申请(专利权)人:苏州横远微控技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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