一种高效冷却液压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却液压齿轮泵，包括箱体，所述箱体内部设有液压动力组件，所述液压动力组件表面设有冷却板，所述冷却板一侧设有第一水箱，所述第一水箱底部设有第二水箱，所述冷却板与第一水箱之间设有第一连接管，所述第二水箱一侧设有第二连接管。本实用新型专利技术通过设置冷却板，以便于第一水箱将水通过第一连接管输送至冷却板，从而为液压动力组件水冷降温，通过设置冷却板实时为液压动力组件提供冷却的环境，从而不会使液压动力组件长时间工作所散发出的热量对其内部的零部件造成损坏，有效的防止了因高温而导致的加速老化，延长了本实用新型专利技术的使用寿命，使得本实用新型专利技术更具有适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却液压齿轮泵
本技术涉及液压泵
，特别涉及一种高效冷却液压齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，目前液压泵用途随着社会的发展也越来越重视。目前市面上的齿轮泵都不能很好的解决长时间工作的时候，齿轮泵所散发的热量，这样也容易损坏其内部的零部件降低其使用寿命。因此，专利技术一种高效冷却液压齿轮泵来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效冷却液压齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效冷却液压齿轮泵，包括箱体，所述箱体内部设有液压动力组件，所述液压动力组件表面设有冷却板，所述冷却板一侧设有第一水箱，所述第一水箱底部设有第二水箱，所述冷却板与第一水箱之间设有第一连接管，所述第二水箱一侧设有第二连接管，所述冷却板底部设有固定板，所述第一水箱一侧设有进水管，所述第二水箱一侧设有出水管，所述进水管上设有第一阀门，所述出水管上设有第二阀门，所述箱体一侧设有活动门。优选的，所述冷却板内部为中空设置，所述液压动力组件顶部和固定板底部均设有减震器，所述箱体内壁设有隔音垫，所述隔音垫与箱体内壁固定连接。优选的，所述固定板一端设有槽孔，所述第二连接管通过槽孔与冷却板固定连接，所述第二连接管一端与第二水箱固定连接。优选的，所述活动门与箱体连接处设有铰链，所述铰链一端与活动门固定连接，所述铰链一端与箱体固定连接，所述活动门通过铰链与箱体铰接。优选的，所述活动门一端设有卡扣，所述卡扣一侧与箱体固定连接，所述卡扣一侧与活动门固定连接，所述活动门通过卡扣与箱体活动连接。优选的，所述固定板与液压动力组件固定连接，所述第一连接管一端与冷却板固定连接，所述第一连接管另一端与第一水箱固定连接。优选的，所述冷却板与液压动力组件之间设有导热板，所述导热板与冷却板固定连接。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置冷却板，以便于第一水箱将水通过第一连接管输送至冷却板，从而为液压动力组件水冷降温，通过设置冷却板和导热板，当液压动力组件发热时，通过导热板吸收液压动力组件的热量，然后由冷却板冷却，从而可以实时为液压动力组件提供冷却的环境，不会使液压动力组件长时间工作所散发出的热量对其内部的零部件造成损坏，有效的防止了因高温而导致的加速老化，延长了本技术的使用寿命，使得本技术更具有适用性，当冷却板内需要换水时，通过设置第二连接管，可以将冷却板内部的水输送至第二水箱，然后通过打开第二阀门，将工作后的水排出，从而使冷却的效果更佳，当液压动力组件持续工作时，将水源接入进水管，打开第一阀门，使第一水箱内的水和冷却板内的水可以循环流动，使冷却板起到了一个显著的冷却效果，通过设置减震器，可以减轻机械的震荡，使其在工作时不会出现偏移而导致的状况，使得本技术更具有适应性，通过设置活动门，可以及时的检查和维修液压动力组件。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的后视图；图中：1箱体、2液压动力组件、3冷却板、4第一水箱、5第二水箱、6第一连接管、7第二连接管、8固定板、9进水管、10出水管、11第一阀门、12第二阀门、13活动门、14减震器、15隔音垫、16铰链、17卡扣、18导热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种高效冷却液压齿轮泵，包括箱体1，所述箱体1内部设有液压动力组件2，所述液压动力组件2表面设有冷却板3，以便于第一水箱4将水通过第一连接管6输送至冷却板3，从而为液压动力组件2水冷降温，所述冷却板3一侧设有第一水箱4，所述第一水箱4底部设有第二水箱5，所述冷却板3与第一水箱4之间设有第一连接管6，将水源接入进水管9，打开第一阀门11，使第一水箱4内的水和冷却板3内的水可以循环流动，使冷却板3起到了一个显著的冷却效果，所述第二水箱5一侧设有第二连接管7，所述冷却板3底部设有固定板8，所述第一水箱4一侧设有进水管9，所述第二水箱5一侧设有出水管10，所述进水管9上设有第一阀门11，所述出水管10上设有第二阀门12，通过设置第二连接管7，可以将冷却板3内部的水输送至第二水箱5，然后通过打开第二阀门12，将工作后的水排出，从而使冷却的效果更佳，所述箱体1一侧设有活动门13。所述冷却板3内部为中空设置，所述液压动力组件2顶部和固定板8底部均设有减震器14，所述箱体1内壁设有隔音垫15，所述隔音垫15与箱体1内壁固定连接，所述固定板8一端设有槽孔，所述第二连接管7通过槽孔与冷却板3固定连接，所述第二连接管7一端与第二水箱5固定连接，通过打开第一阀门11，将水源接入进水管9，使水进入第一水箱4，然后由第一水箱4将水通过第一连接管6输送至冷却板3和第二水箱5内，通过打开第二阀门12，使冷却板3和第二水箱5内的水可以流出，所述活动门13与箱体1连接处设有铰链16，所述铰链16一端与活动门13固定连接，所述铰链16一端与箱体1固定连接，所述活动门13通过铰链16与箱体1铰接，所述活动门13一端设有卡扣17，所述卡扣17一侧与箱体1固定连接，所述卡扣17一侧与活动门13固定连接，所述活动门13通过卡扣17与箱体1活动连接，通过铰链16，使活动门13打开，可以及时的检查维修箱体1内部，然后通过卡扣17使活动门13关闭，所述固定板8与液压动力组件2固定连接，所述第一连接管6一端与冷却板3固定连接，所述第一连接管6另一端与第一水箱4固定连接，所述冷却板3与液压动力组件2之间设有导热板18，所述导热板18与冷却板3固定连接，通过导热板18，可以吸收液压动力组件2所产生的热量，从而使冷却板3可以很好的冷却。本实用工作原理：当高效冷却液压齿轮泵使用时，通过打开第一阀门11，将水源接入进水管9，使水进入第一水箱4，然后由第一水箱4将水通过第一连接管6输送至冷却板3和第二水箱5内，通过打开第二阀门12，使冷却板3和第二水箱5内的水可以流出，当液压动力组件3持续工作时，将水源接入进水管9，打开第一阀门11，使第一水箱4内的水和冷却板3内的水可以循环流动，通过导热板18吸收液压动力组件2所产生的热量，使冷却板3对导热板18冷却，从而起到了一个显著本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效冷却液压齿轮泵，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有液压动力组件(2)，所述液压动力组件(2)表面设有冷却板(3)，所述冷却板(3)一侧设有第一水箱(4)，所述第一水箱(4)底部设有第二水箱(5)，所述冷却板(3)与第一水箱(4)之间设有第一连接管(6)，所述第二水箱(5)一侧设有第二连接管(7)，所述冷却板(3)底部设有固定板(8)，所述第一水箱(4)一侧设有进水管(9)，所述第二水箱(5)一侧设有出水管(10)，所述进水管(9)上设有第一阀门(11)，所述出水管(10)上设有第二阀门(12)，所述箱体(1)一侧设有活动门(13)。

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却液压齿轮泵，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有液压动力组件(2)，所述液压动力组件(2)表面设有冷却板(3)，所述冷却板(3)一侧设有第一水箱(4)，所述第一水箱(4)底部设有第二水箱(5)，所述冷却板(3)与第一水箱(4)之间设有第一连接管(6)，所述第二水箱(5)一侧设有第二连接管(7)，所述冷却板(3)底部设有固定板(8)，所述第一水箱(4)一侧设有进水管(9)，所述第二水箱(5)一侧设有出水管(10)，所述进水管(9)上设有第一阀门(11)，所述出水管(10)上设有第二阀门(12)，所述箱体(1)一侧设有活动门(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却液压齿轮泵，其特征在于：所述冷却板(3)内部为中空设置，所述液压动力组件(2)顶部和固定板(8)底部均设有减震器(14)，所述箱体(1)内壁设有隔音垫(15)，所述隔音垫(15)与箱体(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效冷却液压齿轮泵，其特征在于：所述固定板(8)一端设有槽孔，所述第二连接管(7)通过槽孔与冷却板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云龙，
申请(专利权)人：合肥信仁液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34