一种用于管道补口检测系统的检测设备技术方案

本发明专利技术公开了一种用于管道补口检测系统的检测设备，其结构包括设备主体、移动滚轮、自动补漆装置、横向摆轴、活动支座、调节支架、辅助支架、补光灯、检测器支座、检测器、补漆喷头、漆料输送管，移动滚轮设于设备主体下方四端且通过轮轴与设备主体活动连接，自动补漆装置设于设备主体左侧方与设备主体通过电焊相连接。本发明专利技术通过设有自动补漆装置，当检测设备检测到管道补口存在漆料脱落时，可自动对该位置进行补漆工作，减少工序，提高检测系统的效率，且其具备余量不足提示功能，便于提示工作人员及时补料，有效地增强了用于管道补口检测系统的检测设备的自动化程度、人性化程度。

A testing device for pipeline patching inspection system

The present invention discloses a testing equipment for pipe filling detection system. Its structure includes a device body, a moving roller, an automatic lacquer device, a lateral pendulum shaft, a movable support, a adjusting bracket, a support bracket, a light filling lamp, a detector support, a detector, a paint filling head, a paint conveying pipe, and a moving roller in the equipment. The four ends of the main body are movably connected with the device main body through the wheel shaft, and the automatic paint repair device is arranged on the left side of the device main body and connected with the main body by electric welding. The invention has an automatic lacquer device. When the detection equipment detects that there is a lacquer exfoliate in the pipe patch, it can automatically fill the paint, reduce the working procedure and improve the efficiency of the detection system, and it has the function of insufficient remainder, which is easy to prompt the staff and the time to fill, and effectively enhances the use of the pipe. The degree of automation and humanization of the testing equipment of the inspection system.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道补口检测系统的检测设备
本专利技术是一种用于管道补口检测系统的检测设备，属于管道检测设备领域。
技术介绍
管道补口：为了保护管道防腐体系的完整性，在管道预留端口，待焊接口焊接，拍片，打压合格后，针对焊缝处做的防腐体系，即为管道的防腐补口，一般材料使用和管道整体匹配的防腐材料，目前主流防腐材料的就是辐射交联聚乙烯热收缩补口带，热收缩套，和聚乙烯或者聚丙烯防腐胶粘带做补口，施工方便，快捷，安全，还有喷涂无溶剂液态环氧涂料的，这个需要的设备和工器具比较复杂，对现场补口施工操作要求很高，不易做合格。但是现有技术的用于管道补口检测系统的检测设备无法在检测到补口的漆料脱落时，自动对其进行补漆，需后期再人工补漆，增加工序，降低检测系统的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于管道补口检测系统的检测设备，以解决现有技术的用于管道补口检测系统的检测设备无法在检测到补口的漆料脱落时，自动对其进行补漆，需后期再人工补漆，增加工序，降低检测系统的工作效率的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于管道补口检测系统的检测设备，其结构包括设备主体、移动滚轮、自动补漆装置、横向摆轴、活动支座、调节支架、辅助支架、补光灯、检测器支座、检测器、补漆喷头、漆料输送管，所述移动滚轮设于设备主体下方四端且通过轮轴与设备主体活动连接，所述自动补漆装置设于设备主体左侧方与设备主体通过电焊相连接，所述横向摆轴呈U型且设于设备主体正上方，所述横向摆轴两端与设备主体前后部通过螺纹啮合活动连接，所述活动支座设于横向摆轴后上方与横向摆轴呈一体化成型结构，所述调节支架、辅助支架上端通过铰链与活动支座两侧活动连接，所述调节支架下端通过铰链与补光灯后部活动连接，所述辅助支架下端通过铰链与补光灯两侧活动连接，所述检测器支座设于补光灯正前方且通过电焊呈垂直状相连接，所述检测器设于检测器支座内部前方与检测器支座活动连接，所述补光灯、检测器与设备主体电连接，所述补漆喷头镶嵌于检测器正下方，所述漆料输送管一端与自动补漆装置贯通连接，所述漆料输送管另一端与补漆喷头贯通连接，所述补漆喷头通过漆料输送管与自动补漆装置贯通连接，所述自动补漆装置由装置外壳、信号接受机构、接电机构、电动机、传动皮带轮组、增压机构、漆料储存筒、梯式输送管、单向流动阀、余料提示机构组成，所述装置外壳呈矩形，所述信号接受机构设于装置外壳内部左上角，所述信号接受机构与检测器电连接，所述接电机构设于装置外壳内部左下角，所述接电机构与设备主体电连接，所述接电机构与信号接受机构通过牵引绳相连接，所述电动机设于接电机构右侧方与接电机构电连接，所述传动皮带轮组设于电动机正上方，所述传动皮带轮组通过旋转轴与电动机活动连接，所述增压机构设于传动皮带轮组右侧方与传动皮带轮组通过连接杆活动连接，所述漆料储存筒设于装置外壳内部右侧方，所述梯式输送管一端与漆料储存筒左下部贯通连接，所述梯式输送管另一端贯穿于装置外壳上表面与漆料输送管呈密封式贯通连接，所述单向流动阀设有两个且分别设于梯式输送管的拐角处，所述单向流动阀与梯式输送管内壁通过电焊相连接，所述余料提示机构设于漆料储存筒下方及右侧方，所述余料提示机构与漆料储存筒通过牵引绳相连接。进一步地，所述信号接受机构由信号输送线、电磁块、绝缘垫、支杆、摆杆、小铁块、第一弹簧、第一牵引绳、第一定滑轮组成，所述信号输送线一端与检测器电连接，所述信号输送线另一端与电磁块电连接，所述电磁块通过绝缘垫与装置外壳上内壁黏合连接，所述支杆呈竖直状且上端与装置外壳上内壁通过电焊垂直连接，所述摆杆呈水平状设于支杆下方，所述摆杆中心通过铰链与支杆下端活动连接，所述小铁块设于摆杆左端上方与摆杆通过胶水黏合连接，所述第一弹簧设于支杆右侧方，所述第一弹簧上下两端分别与装置外壳上内壁、摆杆右端焊接，所述第一牵引绳一端与摆杆左端缠绕连接，所述第一牵引绳另一端绕过第一定滑轮与接电机构缠绕连接。进一步地，所述接电机构由滑杆、滑套、滑轨架、接电块、推动支杆、连接件、供电线、触电块、连接电线组成，所述滑杆呈竖直状焊接于装置外壳内部左下角，所述滑套套于滑杆外表面与滑杆采用间隙配合，所述滑轨架设于滑杆右侧方，所述接电块卡在滑轨架上部与滑轨架活动连接，所述推动支杆一端通过连接件与滑套活动连接，所述动支杆另一端通过连接件与接电块活动连接，所述接电块通过供电线与设备主体电连接，所述触电块固定于滑轨架右上方且位于接电块正右方，所述触电块通过连接电线与电动机电连接。进一步地，所述传动皮带轮组由旋转轴、梯形架、卧式皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、主皮带轮组成，所述旋转轴下端嵌入电动机上部中心与电动机活动连接，所述旋转轴上端贯穿于梯形架与卧式皮带轮的中心通过电焊呈垂直状固定连接，所述卧式皮带轮设于梯形架内部中心，所述第一皮带轮、第二皮带轮设于梯形架两侧与梯形架通过轮轴活动连接，所述传动皮带缠绕于第一皮带轮、第二皮带轮之间，所述主皮带轮设于梯形架上部中心与梯形架通过轮轴活动连接。进一步地，所述传动皮带右端与第一皮带轮的轮轴啮合活动连接，所述传动皮带左端与第二皮带轮的轮轴啮合活动连接，所述传动皮带下部中心与卧式皮带轮前边缘啮合活动连接，所述传动皮带上部中心与主皮带轮下边缘啮合活动连接。进一步地，所述增压机构由活动推杆、连接铰链、固定活塞管、铰链、滑动块、活塞杆、空心锥形管、弹性带组成，所述活动推杆一端通过连接铰链与主皮带轮前表面活动连接，所述活动推杆另一端嵌入固定活塞管内部通过铰链与滑动块活动连接，所述滑动块设于固定活塞管内部与固定活塞管采用间隙配合，所述活塞杆一端与滑动块右侧表面中心通过电焊呈垂直状固定连接，所述活塞杆另一端嵌入空心锥形管与弹性带中心通过胶水黏合连接。进一步地，所述梯式输送管中段左侧设有通口，所述通口位于两个单向流动阀之间，所述弹性带边缘与通口密封连接。进一步地，所述单向流动阀由上部滑行座、升降杆、滑行件、第二弹簧、限流块、单向阀门、下部滑行座组成，所述上部滑行座焊接于梯式输送管上内壁，所述升降杆上端嵌入上部滑行座中心且通过滑行件与上部滑行座活动连接，所述升降杆下端与限流块上表面中心通过电焊垂直连接，所述第二弹簧设于上部滑行座与限流块之间且通过电焊固定连接，所述单向阀门上部限流块固定连接，所述单向阀门下部与下部滑行座活动连接。进一步地，所述余料提示机构由支撑架、第三弹簧、压杆、第二牵引绳、第二定滑轮、第三定滑轮、L型杆、第四弹簧、提示器开关、蜂鸣提示器组成，所述第三弹簧设于漆料储存筒与支撑架之间且通过电焊相连接，所述压杆上端贯穿于支撑架与漆料储存筒下表面中心通过电焊垂直连接，所述压杆下端通过缠绳圈与第二牵引绳一端相连接，所述第二牵引绳另一端依次绕过第二定滑轮、第三定滑轮与L型杆下端中心缠绕连接，所述第四弹簧呈倾斜状设于L型杆左侧方，所述第四弹簧上端与装置外壳上内壁通过电焊相连接，所述第四弹簧下端与L型杆左侧中心通过电焊相连接，所述L型杆设于蜂鸣提示器左侧方，所述L型杆上端通过铰链与装置外壳上内壁活动连接，所述L型杆的下端位于提示器开关正左方，所述提示器开关镶嵌于蜂鸣提示器左侧表面中心。有益效果本专利技术的一种用于管道补口检测系统的检测设备，先为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道补口检测系统的检测设备，其结构包括设备主体(1)、移动滚轮(2)、自动补漆装置(3)、横向摆轴(4)、活动支座(5)、调节支架(6)、辅助支架(7)、补光灯(8)、检测器支座(9)、检测器(10)、补漆喷头(11)、漆料输送管(12)，其特征在于：所述移动滚轮(2)设于设备主体(1)下方四端且通过轮轴与设备主体(1)活动连接，所述自动补漆装置(3)设于设备主体(1)左侧方与设备主体(1)通过电焊相连接，所述横向摆轴(4)呈U型且设于设备主体(1)正上方，所述横向摆轴(4)两端与设备主体(1)前后部通过螺纹啮合活动连接，所述活动支座(5)设于横向摆轴(4)后上方与横向摆轴(4)呈一体化成型结构，所述调节支架(6)、辅助支架(7)上端通过铰链与活动支座(5)两侧活动连接，所述调节支架(6)下端通过铰链与补光灯(8)后部活动连接，所述辅助支架(7)下端通过铰链与补光灯(8)两侧活动连接，所述检测器支座(9)设于补光灯(8)正前方且通过电焊呈垂直状相连接，所述检测器(10)设于检测器支座(9)内部前方与检测器支座(9)活动连接，所述补光灯(8)、检测器(10)与设备主体(1)电连接，所述补漆喷头(11)镶嵌于检测器(10)正下方，所述漆料输送管(12)一端与自动补漆装置(3)贯通连接，所述漆料输送管(12)另一端与补漆喷头(11)贯通连接，所述补漆喷头(11)通过漆料输送管(12)与自动补漆装置(3)贯通连接；所述自动补漆装置(3)由装置外壳(30)、信号接受机构(31)、接电机构(32)、电动机(33)、传动皮带轮组(34)、增压机构(35)、漆料储存筒(36)、梯式输送管(37)、单向流动阀(38)、余料提示机构(39)组成；所述装置外壳(30)呈矩形，所述信号接受机构(31)设于装置外壳(30)内部左上角，所述信号接受机构(31)与检测器(10)电连接，所述接电机构(32)设于装置外壳(30)内部左下角，所述接电机构(32)与设备主体(1)电连接，所述接电机构(32)与信号接受机构(31)通过牵引绳相连接，所述电动机(33)设于接电机构(32)右侧方与接电机构(32)电连接，所述传动皮带轮组(34)设于电动机(33)正上方，所述传动皮带轮组(34)通过旋转轴与电动机(33)活动连接，所述增压机构(35)设于传动皮带轮组(34)右侧方与传动皮带轮组(34)通过连接杆活动连接，所述漆料储存筒(36)设于装置外壳(30)内部右侧方，所述梯式输送管(37)一端与漆料储存筒(36)左下部贯通连接，所述梯式输送管(37)另一端贯穿于装置外壳(30)上表面与漆料输送管(12)呈密封式贯通连接，所述单向流动阀(38)设有两个且分别设于梯式输送管(37)的拐角处，所述单向流动阀(38)与梯式输送管(37)内壁通过电焊相连接，所述余料提示机构(39)设于漆料储存筒(36)下方及右侧方，所述余料提示机构(39)与漆料储存筒(36)通过牵引绳相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道补口检测系统的检测设备，其结构包括设备主体(1)、移动滚轮(2)、自动补漆装置(3)、横向摆轴(4)、活动支座(5)、调节支架(6)、辅助支架(7)、补光灯(8)、检测器支座(9)、检测器(10)、补漆喷头(11)、漆料输送管(12)，其特征在于：所述移动滚轮(2)设于设备主体(1)下方四端且通过轮轴与设备主体(1)活动连接，所述自动补漆装置(3)设于设备主体(1)左侧方与设备主体(1)通过电焊相连接，所述横向摆轴(4)呈U型且设于设备主体(1)正上方，所述横向摆轴(4)两端与设备主体(1)前后部通过螺纹啮合活动连接，所述活动支座(5)设于横向摆轴(4)后上方与横向摆轴(4)呈一体化成型结构，所述调节支架(6)、辅助支架(7)上端通过铰链与活动支座(5)两侧活动连接，所述调节支架(6)下端通过铰链与补光灯(8)后部活动连接，所述辅助支架(7)下端通过铰链与补光灯(8)两侧活动连接，所述检测器支座(9)设于补光灯(8)正前方且通过电焊呈垂直状相连接，所述检测器(10)设于检测器支座(9)内部前方与检测器支座(9)活动连接，所述补光灯(8)、检测器(10)与设备主体(1)电连接，所述补漆喷头(11)镶嵌于检测器(10)正下方，所述漆料输送管(12)一端与自动补漆装置(3)贯通连接，所述漆料输送管(12)另一端与补漆喷头(11)贯通连接，所述补漆喷头(11)通过漆料输送管(12)与自动补漆装置(3)贯通连接；所述自动补漆装置(3)由装置外壳(30)、信号接受机构(31)、接电机构(32)、电动机(33)、传动皮带轮组(34)、增压机构(35)、漆料储存筒(36)、梯式输送管(37)、单向流动阀(38)、余料提示机构(39)组成；所述装置外壳(30)呈矩形，所述信号接受机构(31)设于装置外壳(30)内部左上角，所述信号接受机构(31)与检测器(10)电连接，所述接电机构(32)设于装置外壳(30)内部左下角，所述接电机构(32)与设备主体(1)电连接，所述接电机构(32)与信号接受机构(31)通过牵引绳相连接，所述电动机(33)设于接电机构(32)右侧方与接电机构(32)电连接，所述传动皮带轮组(34)设于电动机(33)正上方，所述传动皮带轮组(34)通过旋转轴与电动机(33)活动连接，所述增压机构(35)设于传动皮带轮组(34)右侧方与传动皮带轮组(34)通过连接杆活动连接，所述漆料储存筒(36)设于装置外壳(30)内部右侧方，所述梯式输送管(37)一端与漆料储存筒(36)左下部贯通连接，所述梯式输送管(37)另一端贯穿于装置外壳(30)上表面与漆料输送管(12)呈密封式贯通连接，所述单向流动阀(38)设有两个且分别设于梯式输送管(37)的拐角处，所述单向流动阀(38)与梯式输送管(37)内壁通过电焊相连接，所述余料提示机构(39)设于漆料储存筒(36)下方及右侧方，所述余料提示机构(39)与漆料储存筒(36)通过牵引绳相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于：所述信号接受机构(31)由信号输送线(310)、电磁块(311)、绝缘垫(312)、支杆(313)、摆杆(314)、小铁块(315)、第一弹簧(316)、第一牵引绳(317)、第一定滑轮(318)组成，所述信号输送线(310)一端与检测器(10)电连接，所述信号输送线(310)另一端与电磁块(311)电连接，所述电磁块(311)通过绝缘垫(312)与装置外壳(30)上内壁黏合连接，所述支杆(313)呈竖直状且上端与装置外壳(30)上内壁通过电焊垂直连接，所述摆杆(314)呈水平状设于支杆(313)下方，所述摆杆(314)中心通过铰链与支杆(313)下端活动连接，所述小铁块(315)设于摆杆(314)左端上方与摆杆(314)通过胶水黏合连接，所述第一弹簧(316)设于支杆(313)右侧方，所述第一弹簧(316)上下两端分别与装置外壳(30)上内壁、摆杆(314)右端焊接，所述第一牵引绳(317)一端与摆杆(314)左端缠绕连接，所述第一牵引绳(317)另一端绕过第一定滑轮(318)与接电机构(32)缠绕连接。3.根据权利要求1所述的一种用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于：所述接电机构(32)由滑杆(320)、滑套(321)、滑轨架(322)、接电块(323)、推动支杆(324)、连接件(325)、供电线(326)、触电块(327)、连接电线(328)组成，所述滑杆(320)呈竖直状焊接于装置外壳(30)内部左下角，所述滑套(321)套于滑杆(320)外表面与滑杆(320)采用间隙配合，所述滑轨架(322)设于滑杆(320)右侧方，所述接电块(323)卡在滑轨架(322)上部与滑轨架(322)活动连接，所述推动支杆(324)一端通过连接件(325)与滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦福，王佳婧，齐铁月，
申请(专利权)人：卢锦福，
类型：发明
国别省市：广东,44