一种无障碍移动的压缩机滑阀制造技术

本发明专利技术公开了一种无障碍移动的压缩机滑阀，包括：滑阀；滑阀腔，所述滑阀滑动装配于所述滑阀腔的内部，所述滑阀腔的内壁面上设置有低压通流槽，使滑阀在压缩机运行过程中受到的综合气体力始终指向滑阀腔壁面。本发明专利技术的无阻移动滑阀装置，通过在滑阀腔的内壁面上开设低压通流槽，可以有效改善滑阀卡死和滑阀两侧与滑阀腔的两侧壁面擦伤的问题，可提高螺杆压缩机运行的可靠性；通过本发明专利技术的受力计算方法可以准确的计算本发明专利技术的滑阀装置受到的综合气体力大小及方向。

A compressor slide valve without obstacle movement

The invention discloses an obstacle free compressor slide valve, which includes a slide valve and a slide valve cavity. The slide valve slides in the interior of the slide valve cavity. The inner wall of the slide valve cavity is provided with a low pressure outlet slot on the inner wall of the slide valve cavity, so that the comprehensive gas force that the slide valve is subjected to in the operation of the compressor is always pointing to the wall surface of the slide valve. The unhindered movable valve device of the invention can effectively improve the friction of the sliding valve card and the two sides of the slide valve and the sliding valve cavity on both sides of the slide valve and the sliding valve cavity on the inner wall of the slide valve cavity, and can improve the reliability of the running of the screw compressor, and the invention can accurately calculate the invention through the force calculation method of the invention. The size and direction of the combined gas force of the slide valve device.

【技术实现步骤摘要】
一种无障碍移动的压缩机滑阀
本专利技术属于制冷压缩机
，特别涉及一种无障碍移动的压缩机滑阀。
技术介绍
在螺杆制冷压缩机领域，制冷量和制冷温度常常需要调节，即制冷压缩机的排气量或者排气压力需要调节。工业中常用的变频调节，只能调节压缩机的流量，而不能调节内压缩封闭容积中的压力，制冷工况及冷凝压力需要升高或者降低时，会造成封闭压缩容积内等容压缩或者过压缩，所以螺杆压缩机的气缸中，一般都设置有滑阀来进行流量和压力的调节，另外滑阀还有启动时的卸荷功能。单螺杆压缩机的滑阀安装在单螺杆压缩机开设的滑阀腔内，通过调整滑阀在滑阀腔内的位移即可调节压缩机的螺杆和星轮的有效压缩长度，从而控制压缩机的排量大小。双螺杆压缩机的滑阀安装在双螺杆压缩机开设的滑阀腔内，通过调整滑阀在滑阀腔内的位移来调节螺杆压缩机转子的有效压缩长度，从而控制螺杆压缩机的排量大小。目前，在大量的工业实践中，单螺杆和双螺杆压缩机运行中常常出现滑阀卡死现象，或者滑阀两侧与气缸中的滑阀腔的两侧壁面擦伤现象，且滑阀在调节过程中伸出气缸越多，就越容易出现卡死故障。其中，除少数因为气缸冷热变形卡死滑阀阀体外，绝大多是由于阀体背面受到的气体压力高于阀体正面所受到的螺杆齿槽气体压力，阀体背面即阀体圆弧表面与阀腔圆弧配合面，阀体正面即阀体与螺杆转子配合的表面。上述压力差使得阀体产生有一个很大的向着螺杆转子方向的推力，滑阀阀体两侧与滑阀腔侧形成楔形作用力，两金属表面会产生很大的接触压力，滑阀在移动过程过程中受到较大的阻力，很容易被卡死和擦伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无障碍移动的压缩机滑阀，以解决上述技术问题。本专利技术可减少滑阀背面间隙中气体压力，可使滑阀所受到的气体推力合力始终指向滑阀腔壁面，可使滑阀在移动过程中实现无阻移动，可消除滑阀被阀腔两侧面卡死的现象。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种无障碍移动的压缩机滑阀，包括：滑阀；滑阀腔，所述滑阀滑动装配于所述滑阀腔的内部，所述滑阀腔的内壁面上设置有低压通流槽，使滑阀在压缩机运行过程中受到的综合气体力始终指向滑阀腔壁面。进一步的，所述滑阀腔为半圆弧形腔。进一步的，所述低压通流槽的一端为闭口端，另一端为开口端，所述低压通流槽为U型、n型或Π型，低压通流槽的闭口端朝向压缩机气缸的排气端，低压通流槽的开口端朝向压缩机气缸的吸气端方向，低压通流槽的开口端与气缸的吸气腔相连通。进一步的，所述滑阀腔的内壁面上设置有用于对滑阀进行导向的导向槽；所述低压通流槽为M型，所述低压通流槽的一端为闭口端，另一端为开口端，低压通流槽的闭口端朝向压缩机气缸的排气端，低压通流槽的开口端朝向压缩机气缸的吸气端方向，低压通流槽的开口端与气缸的吸气腔相连通，所述低压通流槽绕开所述导向槽。进一步的，所述低压通流槽的宽度为2mm～5mm，深度为2mm～5mm；所述低压通流槽的闭口端与气缸排气端的端面的间距为3mm～8mm。进一步的，低压通流槽两侧的底面沿气缸轴线方向的中心线分别与滑阀腔中心轴线的最短连线之间的夹角为100°～140°。进一步的，滑阀正面受到的气体压力合力Fg与滑阀背面受到的气体压力合力Fd符合：1.2Fg≧Fd≧0.8Fg；滑阀背面为滑阀圆弧表面与滑阀腔圆弧配合面，滑阀正面为滑阀与螺杆转子配合的表面。进一步的，螺杆压缩机的进气压力为Ps，排气压力为Pd，取中间压缩过程的平均压力为Pm，Ps＜Pm＜Pd；滑阀的阀体在气缸中心面上的投影面积为S，包括与排气腔连通部分的阀体投影面积S2以及留在滑阀腔6的阀体的投影面积S1，S1+S2＝S；阀体对应不同压缩齿槽的投影面积分别为SS；Sm为压缩过程进行中对应阀体的齿槽投影面积；Sd为压缩过程结束时对应阀体的齿槽投影面积；SS+Sm+Sd＝S1；规定指向滑阀腔壁面的气体力的方向为正方向，滑阀的阀体在压缩机工作过程中受到的综合气体力F为：F＝Pd·S2+(Pd-Ps)·Sd+(Pm-Ps)·Sm；滑阀在压缩机运行过程中受到的综合气体力F始终指向滑阀腔壁面。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的无阻移动滑阀装置，通过在滑阀腔的内壁面上开设低压通流槽，可减少滑阀背面间隙中的气体压力，可保证滑阀受到的气体推力合力始终指向滑阀腔的壁面方向，可以有效改善滑阀在压缩机运行过程中，因受到向着螺杆转子方向的推力，滑阀移动过程中阻力过大，滑阀卡死和滑阀两侧与滑阀腔的两侧壁面擦伤的问题，可提高螺杆压缩机运行的可靠性。附图说明图1为本专利技术的一种无障碍移动的压缩机滑阀的滑阀腔剖视结构示意图；图2为本专利技术的又一种无障碍移动的压缩机滑阀的滑阀腔剖视结构示意图；图3为本专利技术的又一种无障碍移动的压缩机滑阀的滑阀腔结构示意图。图4为滑阀的结构示意图。在图1至图4中：5滑阀；6滑阀腔；7低压通流槽；9导向槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参考图1至图4，本专利技术的一种无障碍移动的压缩机滑阀，包括5滑阀、滑阀腔6和气缸；滑阀腔6为半圆弧形腔，滑阀滑动装配于滑阀腔6的内部，压缩机机壳滑阀腔6的内壁面上设置有低压通流槽7。低压通流槽7为“Π”型，低压通流槽7的上端为闭口端，下端为两个开口端，低压通流槽7的闭口端朝向气缸的排气端，低压通流槽7的开口端朝向气缸的吸气端方向，低压通流槽7的开口端与气缸的吸气腔相连通。低压通流槽7的宽度为2～5mm，深度为2～5mm，低压通流槽7的闭口端与气缸排气端的端面的间距为3～8mm；低压通流槽7两侧的底面沿气缸轴线方向的中心线，分别与滑阀腔6中心轴线的最短连线之间的夹角为100～140°。滑阀正面受到的气体压力合力Fg与滑阀背面受到的气体压力合力Fd符合：1.2Fg≧Fd≧0.8Fg，阀体背面即阀体圆弧表面与滑阀腔圆弧配合面，阀体正面即阀体与螺杆转子配合的表面。参考图2和图3，低压通流槽7为“M”型，低压通流槽7的上端为闭口端，下端为开口端，低压通流槽7的闭口端朝向气缸的排气端，低压通流槽7的开口端朝向气缸的吸气端方向，低压通流槽7的开口端与气缸的吸气腔相连通，低压通流槽7绕开滑阀腔壁面的导向槽9，低压通流槽7不与导向槽9连通。低压通流槽7的宽度为2～5mm，深度为2～5mm，低压通流槽7的闭口端与气缸排气端的端面的间距为3～8mm；低压通流槽7两侧的底面沿气缸轴线方向的中心线，分别与滑阀腔6中心轴线的最短连线之间的夹角为100～140°。滑阀正面受到的气体压力合力Fg与滑阀背面受到的气体压力合力Fd符合：1.2Fg≥Fd≥0.8Fg。对于上述的滑阀和滑阀腔6，除了顶点位置的导向槽9，其余的与滑阀滑道接触的区域不设置任何槽道，阀体背面即阀体圆弧表面与阀腔圆弧配合面，阀体正面即阀体与螺杆转子配合的表面。一种无障碍移动的压缩机滑阀的受力计算方法，包括以下步骤：步骤01，滑阀受到的作用力的综合分析；步骤02，滑阀受到的综合气体力F的计算；步骤03，确定滑阀受到的综合气体力F的方向，综合气体力为滑阀受到的气体作用力的合力。步骤01中，滑阀受到的气体作用力包括以下几个部分：与气缸的排气腔接通部分所承受的排气压力的作用力，方向指向滑阀腔6壁面；各个齿槽内的压力对滑阀的阀体的作用力，方向指向滑阀腔6壁面；滑阀的阀体圆弧形外表面受到与气缸的吸气腔接通的低压通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，包括：滑阀；滑阀腔(6)，所述滑阀滑动装配于所述滑阀腔(6)的内部，所述滑阀腔(6)的内壁面上设置有低压通流槽(7)，使滑阀在压缩机运行过程中受到的综合气体力始终指向滑阀腔壁面。

【技术特征摘要】
1.一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，包括：滑阀；滑阀腔(6)，所述滑阀滑动装配于所述滑阀腔(6)的内部，所述滑阀腔(6)的内壁面上设置有低压通流槽(7)，使滑阀在压缩机运行过程中受到的综合气体力始终指向滑阀腔壁面。2.根据权利要求1所述的一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，所述滑阀腔(6)为半圆弧形腔。3.根据权利要求1所述的一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，所述低压通流槽(7)的一端为闭口端，另一端为开口端，低压通流槽(7)的闭口端朝向螺杆压缩机气缸的排气端，低压通流槽(7)的开口端朝向螺杆压缩机气缸的吸气端方向，低压通流槽(7)的开口端与气缸的吸气腔相连通。4.根据权利要求3所述的一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，所述低压通流槽(7)为U型、n型或Π型。5.根据权利要求1所述的一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，所述滑阀腔(6)的内壁面上设置有用于对滑阀进行导向的导向槽(9)；所述低压通流槽(7)为M型，所述低压通流槽(7)的一端为闭口端，另一端为开口端，低压通流槽(7)的闭口端朝向压缩机气缸的排气端，低压通流槽(7)的开口端朝向压缩机气缸的吸气端方向，低压通流槽(7)的开口端与气缸的吸气腔相连通，所述低压通流槽(7)绕开所述导向槽(9)。6.根据权利要求3至5中任一项所述的一种无障碍移动的压缩机滑阀，其特征在于，所述低压通流槽(7)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文珊，谢佳，赵忖，彭程宇，冯全科，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61