回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒及其施工方法,属于旋挖灌注桩施工技术领域。所述组合式钢护筒由若干钢护筒单元依次拼接而成，在拼接缝上下两侧的所述钢护筒单元上分别设置有成对出现的若干上连接耳板和下连接耳板，所述上连接耳板、下连接耳板上分别对应设置有连接孔一、连接孔二，通过螺栓连接。所述组合式钢护筒的每一节钢护筒单元重量轻，便于加工、运输和现场施工，并可根据需要的长度进行灵活拼接，具有更广泛的适用性，而且连接可靠、拼接方便、制作成本低。所述施工方法，具有工序简单、操作方便、施工效率高的优点。

Combined steel protecting casing and its construction method for backfill soil rotary digging pile

The invention relates to a combined steel protecting cylinder for backfilling soil rotary digging pile and a construction method thereof, which belongs to the construction technology field of rotary digging pile. The combined steel retaining tube is sequentially spliced by a number of steel retaining tube units. On the steel retaining wall unit on both sides of the stitching seam, several upper connecting ear plates and the lower connecting ear plates are respectively arranged on the upper and lower sides of the stitching seam. The upper connecting ear plate and the lower connecting ear plate are respectively arranged with a connecting hole, connecting Kong Er and through the bolts. Connect\u3002 Each section of the steel retaining tube is light in weight, easy to process, transport and site construction, and can be flexibly stitching according to the required length. It has more extensive applicability, and is reliable in connection, convenient in splicing and low in production cost. The construction method has the advantages of simple process, convenient operation and high construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒及其施工方法
本专利技术涉及一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒及其施工方法,属于旋挖灌注桩施工

技术介绍
在钻孔灌注桩施工中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位，并对钻孔孔口进行保护。尤其是在回填土区域进行钻孔灌注桩施工时，由于回填土土质疏松，易在钻孔过程中出现桩身偏斜、桩孔缩径、塌孔甚至无法成孔的现象，采用钢护筒更具有必要性。然而，钢护筒的直径通常在1m以上，壁厚10mm以上，在钢护筒超过6m时，质量较重，存在不易加工且不便运输的问题。
技术实现思路
针对现有的钢护筒因质量较重，存在不易加工且不便运输的问题，本专利技术提供了一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，由若干钢护筒单元依次拼接而成，在拼接缝上下两侧的所述钢护筒单元上分别设置有成对出现的若干上连接耳板和下连接耳板，所述上连接耳板、下连接耳板上分别对应设置有连接孔一、连接孔二，通过螺栓连接。所述组合式钢护筒的每一节钢护筒单元重量轻，便于加工、运输和现场施工，并可根据需要的长度进行灵活拼接，具有更广泛的适用性，而且连接可靠、拼接方便、制作成本低。本专利技术还提供了一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒的施工方法，具有工序简单、操作方便、施工效率高的优点。为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，包括若干依次拼接的钢护筒单元，相邻两个钢护筒单元之间形成拼接缝，所述拼接缝上方的所述钢护筒单元的下端口外侧面设置有若干上连接耳板，所述拼接缝下方的所述钢护筒单元的上端口外侧面设置有与所述上连接耳板相匹配的若干下连接耳板，每一对所述上连接耳板、下连接耳板上分别设置有连接孔一、连接孔二并通过螺栓连接。优选为，所述下连接耳板的上表面高于所述拼接缝下方的所述钢护筒单元的上端口。优选为，所述下连接耳板的顶部靠近所述钢护筒单元一侧设置有朝向所述钢护筒单元倾斜的坡面。优选为，每个所述拼接缝处均布设置6对上连接耳板和下连接耳板。优选为，所述下连接耳板的横断面尺寸大于所述上连接耳板的横断面尺寸。优选为，所述下连接耳板的横断面为矩形，所述上连接耳板的横断面的伸出端为半圆弧形。优选为，所述螺栓的一端为螺母，另一端设置有外螺纹，下连接耳板的连接孔二内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺栓的外螺纹端穿过所述连接孔一并旋紧在所述连接孔二的内螺纹上。优选为，所述螺栓的外螺纹端设置有固定销轴的销孔。相应地，本专利技术还提供了一种所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，包括如下步骤：S1.工厂预制所述组合式钢护筒的钢护筒单元，在钢护筒单元上焊接带有连接孔一的上连接耳板和带有连接孔二的下连接耳板，并运输至施工现场；S2.在待施工区域平整表层土，放线定位灌注桩中心位置并标出所述组合式钢护筒的位置，使所述组合式钢护筒的圆心与所述灌注桩中心位置重合；S3.将第一节所述钢护筒单元吊装就位，并施加压力将第一节所述钢护筒单元下压，至第一节所述钢护筒单元上端口的下连接耳板露出地面一定高度；S4.将第二节所述钢护筒单元吊装并拼接在第一节所述钢护筒单元上，使第二节所述钢护筒单元下端口的上连接耳板与第一节所述钢护筒单元下连接耳板位置对应，并用螺栓拼接；然后施加压力将第二节所述钢护筒单元下压，至第二节所述钢护筒单元上端口的下连接耳板露出地面一定高度；S5.重复步骤S4，直至所述灌注桩的所有钢护筒单元均施工完毕。本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：(1)组合式钢护筒由多个钢护筒单元现场拼接而成，单个钢护筒单元重量较轻，便于制作和运输；通过将不同数量的钢护筒单元拼接，可形成不同长度的组合式钢护筒，拼接灵活且具有广泛的适用性；(2)相邻两个钢护筒单元的若干对上连接耳板和下连接耳板通过螺栓固定，连接可靠，拼接方便，且制作成本低；(3)下连接耳板的上表面高于所述拼接缝下方的所述钢护筒单元的上端口，并环抱拼接缝上方的所述钢护筒单元下端口侧部，如此设置，可以保证下连接耳板环箍上方的所述钢护筒单元下端口，使钢护筒单元之间的拼接更加安全，且下连接耳板的顶部靠近钢护筒单元一侧设置有向钢护筒单元倾斜的坡面，便于钢护筒单元对齐拼接。附图说明图1为本专利技术一实施例中的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒的结构示意图；图2为图1中的组合式钢护筒的的爆炸图；图3为本专利技术一实施例提供的上连接耳板、下连接耳板的俯视图；图4为本专利技术一实施例提供的下连接耳板的结构示意图。图中标号如下：组合式钢护筒100；钢护筒单元110；拼接缝111；上连接耳板120；连接孔一121；下连接耳板130；连接孔二131；坡面132；螺栓140。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提供的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒及其施工方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施例一请参阅图1和图2所示，本实施例提供的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒100，包括两个钢护筒单元110，两个钢护筒单元110之间上下拼接，拼接缝111上方的钢护筒单元110的下端口外侧面设置有若干上连接耳板120，拼接缝111下方的钢护筒单元110的上端口外侧面设置有与上连接耳板120相匹配的若干下连接耳板130，每一对上连接耳板120、下连接耳板130上分别对应设置有连接孔一121、连接孔二131，通过螺栓140连接。作为举例，长6m组合式钢护筒100由两个长度为3m的钢护筒单元110现场焊接而成，钢护筒单元110采用10mm的锰钢加工制作而成，上连接耳板120、下连接耳板130采用厚度为15mm的钢板制成，每个拼接缝111处设置6对上连接耳板120和下连接耳板130，均布于拼接缝111的两侧。本实施例中，组合式钢护筒100由多个钢护筒单元110现场拼接而成，单个钢护筒单元110重量较轻，便于制作和运输；由于单个钢护筒单元110长度较短，而回填土土质疏松，可以采用小型机械振压，较少施工成本；通过将不同数量的钢护筒单元110拼接，可形成不同长度的组合式钢护筒100，拼接灵活且具有广泛的适用性；相邻两个钢护筒单元110的若干对上连接耳板120和下连接耳板130通过螺栓140固定，连接可靠，拼接方便，且制作成本低。进一步，如图1和图2所示，下连接耳板130的上表面高于拼接缝111下方的钢护筒单元110的上端口，并环抱拼接缝111上方的钢护筒单元110下端口侧部，相应地，上连接耳板120的下表面高于拼接缝111上方的钢护筒单元110的下端口。如此结构，可以保证下连接耳板130环箍上方的钢护筒单元110下端口，使钢护筒单元110之间的拼接更加安全。优选的实施方式为，如图3所示，下连接耳板130的横断面尺寸大于上连接耳板120的横断面尺寸。回填土土质疏松，当下连接耳板130打入土中后，会造成被挤压的土体回弹，设置小截面的上连接耳板120，可以减少土体摩擦力，有利于组合式钢护筒100垂直下放。作为举例，如图3所示，下连接耳板130为矩形断面，上连接耳板120的横断面的伸出端为半圆弧形结构；当然，在下连接耳板130的横断面尺寸大于上连接耳板120的横断面尺寸的原则下，上连接耳板120本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，所述组合式钢护筒包括若干依次拼接的钢护筒单元，相邻两个钢护筒单元之间形成拼接缝，所述拼接缝上方的所述钢护筒单元的下端口外侧面设置有若干上连接耳板，所述拼接缝下方的所述钢护筒单元的上端口外侧面设置有与所述上连接耳板相匹配的若干下连接耳板，每一对所述上连接耳板、下连接耳板上分别设置有连接孔一、连接孔二并通过螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，所述组合式钢护筒包括若干依次拼接的钢护筒单元，相邻两个钢护筒单元之间形成拼接缝，所述拼接缝上方的所述钢护筒单元的下端口外侧面设置有若干上连接耳板，所述拼接缝下方的所述钢护筒单元的上端口外侧面设置有与所述上连接耳板相匹配的若干下连接耳板，每一对所述上连接耳板、下连接耳板上分别设置有连接孔一、连接孔二并通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，所述下连接耳板的上表面高于所述拼接缝下方的所述钢护筒单元的上端口。3.如权利要求2所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，所述下连接耳板的顶部靠近所述钢护筒单元一侧设置有朝向所述钢护筒单元倾斜的坡面。4.如权利要求1至3任一项所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，每个所述拼接缝处均布设置6对上连接耳板和下连接耳板。5.如权利要求1所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，所述下连接耳板的横断面尺寸大于所述上连接耳板的横断面尺寸。6.如权利要求5所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其特征在于，所述下连接耳板的横断面为矩形，所述上连接耳板的横断面的伸出端为半圆弧形。7.如权利要求1所述的回填土旋挖灌注桩用组合式钢护筒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阔，王吉祥，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31