一种包装生产线自动压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装生产线自动压料装置，包括底板、支撑柱、顶杆、丝杆、电机、丝套、导块、导槽、转动件、偏心板、液压推杆、安装孔、压料杆、压料板、缓冲弹簧、感应片、感应控制器，底板的下端有支腿板、螺杆、螺套、滑块，螺杆包括左螺杆和右螺杆，左螺杆与右螺杆一体成型，左螺杆上的螺纹与右螺杆上的螺纹相反，螺套下端铰接有支杆，支杆下端铰接在横板上，横板四角边侧均安装有滚轮。本实用新型专利技术采用可在平面上移动到任意位置的组合装置，可以遥控完成所有调配过程，减少人工对准，提高自动化程度；配合带有感应器的弹性压料杆，在压料完成后能够自动回复位置，减少人工判定提高效率，而且整体还方便移动和定位，适合多方位使用。

An automatic packing device for packaging production line

The utility model discloses an automatic packing device for packaging production line, which includes a bottom plate, a support column, a top rod, a silk rod, a motor, a silk sleeve, a guide block, a guide slot, a rotating part, an eccentric plate, a hydraulic push rod, a hydraulic push rod, a mounting hole, a press bar, a press plate, a buffer spring, an induction plate, an induction controller, and a leg plate at the bottom end of the floor. Screw, screw sleeve, slider, screw including the left screw and right screw, the left screw and the right screw is formed in one, the screw on the left screw is opposite to the right screw thread. The lower end of the screw sleeve is articulated with a supporting rod, the lower end of the rod is hinged on the transverse plate, and the roller is installed at the side side of the four corners of the transverse plate. The utility model adopts a combination device that can move to any position on the plane, and can complete all the matching process by remote control, reduce the manual alignment and increase the degree of automation. Mobile and positioning, suitable for multidirectional use.

【技术实现步骤摘要】
一种包装生产线自动压料装置
本技术涉及一种包装机械，具体是一种包装生产线自动压料装置。
技术介绍
由于商品经济的发展，大量的商品需要包装，传统的人工包装效率偏低，同时工人的工作强度也较高，这就造成了生产效率相对低下的问题。伴随技术的不断发展，如今的机械包装已经逐渐代替了人工包装，这样大大提高了工作效率，降低了包装成本。在机械自动化进行产品外壳包装时，压料即产品压入包装盒中也是重要的一个环节，目前市场上的此类装置多采用水平推入式包装，这样的设置容易造成产品外壳的磨损。现有技术中，包装设备中的压料机构普遍采用水平式推动装置，这样在固定外壳时容易造成外壳的损坏，影响产品的质量；同时在进行包装时，机械臂的操作位置不容易调整，而且无法有效控制确保推进的程度，容易造成物品和包装盒的损坏，而且现有的包装机械往往都是固定式的，不方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装生产线自动压料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装生产线自动压料装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧垂直安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶杆，顶杆与底板相平行，顶杆的下方平行设有螺杆，螺杆的两端穿过支撑柱动力连接有电机，所述螺杆的外部安装有螺套，螺套的顶部设有导块，顶杆的下部开设有导槽，导块的顶端滑动设于导槽内，所述螺套下端连接设置有转动件，转动件下端连接设置有偏心板，所述偏心板下端右侧设置有液压推杆，液压推杆的下端开设有安装孔，安装孔内插设有压料杆，压料杆的下端安装有设于液压推杆正下方的压料板，压料板与液压推杆之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设与压料杆外部，所述安装孔的内部顶端安装有感应片，偏心板的上端右侧设有感应控制器，所述底板的下端安装有支腿板，支腿板上安装有螺杆，螺杆包括左螺杆和右螺杆，左螺杆与右螺杆一体成型，左螺杆上的螺纹与右螺杆上的螺纹相反，左螺杆的左端通过轴承安装在支腿板上，右螺杆的右端穿过支腿板，且右螺杆也通过轴承连接支腿板，所述左螺杆与右螺杆上均螺纹连接有螺套，螺套上端通过连接柱连接有滑块，底板下端开设有与滑块相配合的滑槽，所述螺套下端铰接有支杆，支杆下端铰接在横板上，横板四角边侧均安装有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱为电动液压推进装置。作为本技术再进一步的方案：所述偏心板左端设置有锁定按钮。作为本技术再进一步的方案：所述底板上端安装有工作平台，工作平台设于两个支撑柱之间。作为本技术再进一步的方案：所述右螺杆的右端还连接有转盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，使用快捷方便，采用可在平面上移动到任意位置的组合装置，可以遥控完成所有调配过程，减少人工对准，提高自动化程度；配合带有感应器的弹性压料杆，在压料完成后能够自动回复位置，减少人工判定提高效率，而且整体还方便移动和定位，适合多方位使用。附图说明图1为包装生产线自动压料装置的结构示意图；图2为包装生产线自动压料装置中螺套与顶杆的装配结构示意图；图3为包装生产线自动压料装置中什么的的结构示意图；图中：1-底板、2-支撑柱、3-顶杆、31-导槽、4-丝杆、5-电机、6-丝套、61-导块、7-转动件、8-偏心板、9-锁定按钮、10-液压推杆、11-安装孔、12-压料杆、13-压料板、14-缓冲弹簧、15-感应片、16-感应控制器、17-工作平台、18-支腿板、19-滑槽、20-螺杆、201-左螺杆、202-右螺杆、21-螺套、22-连接柱、23-滑块、24-支杆、25-横板、26-滚轮、27-转盘、28-轴承。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种包装生产线自动压料装置，包括底板1，所述底板1的上端左右两侧垂直安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有顶杆3，顶杆3与底板1相平行，顶杆3的下方平行设有丝杆4，丝杆4的两端穿过支撑柱2动力连接有电机5，所述丝杆4的外部安装有丝套6，丝套6的顶部设有导块61，顶杆3的下部开设有导槽31，导块61的顶端滑动设于导槽31内，这样当丝杆4被电机5带动时，丝套6就不会跟着丝杆4一起转动了，而是会通过导块61沿着顶杆3下部的导槽31水平滑动；所述丝套6下端连接设置有转动件7，转动件7下端连接设置有偏心板8，偏心板8和丝套6能够依靠转动件7相对转动，所述偏心板8左端设置有锁定按钮9，锁定按钮9能够锁定转动件7，这样能够在偏心板8转动到合适的位置时，锁定当前位置，所述偏心板8下端右侧设置有液压推杆10，液压推杆10的下端开设有安装孔11，安装孔11内插设有压料杆12，压料杆12的下端安装有设于液压推杆10正下方的压料板13，压料板13与液压推杆10之间连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14套设与压料杆12外部，压料板13压料时，缓冲弹簧14可以提供一定的缓冲力度，所述安装孔11的内部顶端安装有感应片15，偏心板8的上端右侧设有感应控制器16。所述支撑柱2为电动液压推进装置。所述底板1上端安装有工作平台17，工作平台17设于两个支撑柱2之间。所述底板1的下端安装有支腿板18，支腿板18上安装有螺杆20，螺杆20包括左螺杆201和右螺杆202，左螺杆201与右螺杆202一体成型，左螺杆201上的螺纹与右螺杆202上的螺纹相反，左螺杆201的左端通过轴承28安装在支腿板18上，右螺杆202的右端穿过支腿板18，且右螺杆202也通过轴承28连接支腿板18，所述左螺杆201与右螺杆202上均螺纹连接有螺套21，螺套21上端通过连接柱22连接有滑块23，底板1下端开设有与滑块23相配合的滑槽19，所述螺套21下端铰接有支杆24，支杆24下端铰接在横板25上，横板25四角边侧均安装有滚轮26，所述右螺杆202的右端还连接有转盘27，手动转动转盘27，转盘27带动左螺杆201和右螺杆202转动，螺杆20上的螺套21均通过连接柱22和滑块23在滑槽19内滑动设置，螺杆20的转动，会带动螺套21移动，但是因为左螺杆201与右螺杆202上的螺纹相反，因此左螺杆201上的螺套21与右螺杆202上的螺套21移动方向会相反，当两个螺套21相背移动时，则支杆24会带动横板25向下运动，直至滚轮26与地面接触，底板1可以在地面上滑动，而底板1移动到合适位置后，再反向转动转盘27，两螺套21相向运动，支杆24带动横板25向上移动，滚轮26与底面分离，支腿板18实现底板1的固定，整个过程调节方便，原理清楚。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装生产线自动压料装置，包括底板（1），所述底板（1）的上端左右两侧垂直安装有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶端安装有顶杆（3），顶杆（3）与底板（1）相平行，其特征在于，所述顶杆（3）的下方平行设有丝杆（4），丝杆（4）的两端穿过支撑柱（2）动力连接有电机（5），所述丝杆（4）的外部安装有丝套（6），丝套（6）的顶部设有导块（61），顶杆（3）的下部开设有导槽（31），导块（61）的顶端滑动设于导槽（31）内，所述丝套（6）下端连接设置有转动件（7），转动件（7）下端连接设置有偏心板（8），所述偏心板（8）下端右侧设置有液压推杆（10），液压推杆（10）的下端开设有安装孔（11），安装孔（11）内插设有压料杆（12），压料杆（12）的下端安装有设于液压推杆（10）正下方的压料板（13），压料板（13）与液压推杆（10）之间连接有缓冲弹簧（14），缓冲弹簧（14）套设与压料杆（12）外部，所述安装孔（11）的内部顶端安装有感应片（15），偏心板（8）的上端右侧设有感应控制器（16），所述底板（1）的下端安装有支腿板（18），支腿板（18）上安装有螺杆（20），螺杆（20）包括左螺杆（201）和右螺杆（202），左螺杆（201）与右螺杆（202）一体成型，左螺杆（201）上的螺纹与右螺杆（202）上的螺纹相反，左螺杆（201）的左端通过轴承（28）安装在支腿板（18）上，右螺杆（202）的右端穿过支腿板（18），且右螺杆（202）也通过轴承（28）连接支腿板（18），所述左螺杆（201）与右螺杆（202）上均螺纹连接有螺套（21），螺套（21）上端通过连接柱（22）连接有滑块（23），底板（1）下端开设有与滑块（23）相配合的滑槽（19），所述螺套（21）下端铰接有支杆（24），支杆（24）下端铰接在横板（25）上，横板（25）四角边侧均安装有滚轮（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种包装生产线自动压料装置，包括底板（1），所述底板（1）的上端左右两侧垂直安装有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶端安装有顶杆（3），顶杆（3）与底板（1）相平行，其特征在于，所述顶杆（3）的下方平行设有丝杆（4），丝杆（4）的两端穿过支撑柱（2）动力连接有电机（5），所述丝杆（4）的外部安装有丝套（6），丝套（6）的顶部设有导块（61），顶杆（3）的下部开设有导槽（31），导块（61）的顶端滑动设于导槽（31）内，所述丝套（6）下端连接设置有转动件（7），转动件（7）下端连接设置有偏心板（8），所述偏心板（8）下端右侧设置有液压推杆（10），液压推杆（10）的下端开设有安装孔（11），安装孔（11）内插设有压料杆（12），压料杆（12）的下端安装有设于液压推杆（10）正下方的压料板（13），压料板（13）与液压推杆（10）之间连接有缓冲弹簧（14），缓冲弹簧（14）套设与压料杆（12）外部，所述安装孔（11）的内部顶端安装有感应片（15），偏心板（8）的上端右侧设有感应控制器（16），所述底板（1）的下端安装有支腿板（18），支腿板（18）上安装有螺杆（20），螺杆（20）包括左螺杆（201）和右螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪克共，
申请(专利权)人：温州锡安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33