一种锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轮胎硫化技术领域，公开了一种锁紧装置，其应用于硫化机中心机构上，中心机构还包括可与锁紧装置连接的胶囊及驱动装置，驱动装置可驱动锁紧装置上下移动，该锁紧装置包括：连接件，与驱动装置连接；第二锁紧件，套设与所述连接件外；第一锁紧件，套设在所述连接件外，所述胶囊可以被所述第一锁紧件及第二锁紧件夹紧；及卡持件，分别与所述第一锁紧件及连接件发生干涉而将所述第一锁紧件及连接件连接在一起。本实用新型专利技术中，锁紧装置内的卡持件分别与第一锁紧件及连接件干涉而将第一锁紧件及连接件连接在一起，使得在更换胶囊时,只要第一锁紧件从连接件上脱离即可，连接件不需要与第一锁紧件一同从驱动装置上脱离。

A locking device

The utility model belongs to the technical field of tire vulcanization, and discloses a locking device which is applied to the central mechanism of the vulcanizing machine. The central mechanism also includes a capsule and a driving device connected with the locking device. The driving device can drive the locking device to move up and down, and the locking device includes a connecting part and a driving device. The second lock fastener is set outside the connecting part; the first locking piece is set outside the connector, the capsule can be clamped by the first locking part and the two locking piece; and the clamping part is connected to the first lock fastener and the connector to connect the first locking part and the connector together. In the utility model, the clamping parts in the locking device are respectively connected with the first locking part and the connector, so that when the capsule is replaced, the first locking part is separated from the connecting part, and the connector does not need to be separated from the driving device together with the first locking part.

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧装置
本技术涉及轮胎硫化
，尤其涉及一种应用于轮胎硫化机的中心机构上的锁紧装置。
技术介绍
轮胎硫化是将胶料施加一定的温度、压力和时间加工成具有特定要求的成品胎，这个过程需要利用轮胎硫化设备对生胎进行定型和高温加热。轮胎硫化机的中心机构是轮胎硫化机的核心部分，主要对轮胎起到硫化作用。一般而言，在轮胎硫化机中，在通过上模(上模具)和下模(下模具)的合模而形成的空间中进行生胎的硫化成型，在此之前，由中心机构使胶囊膨胀而与生胎的内表面紧密接触。对生胎进行硫化时，通常将待硫化的生胎套在胶囊外侧，然后在胶囊内通入高温介质，使待硫化的生胎温度升高并保持一段时间，然后依次经过硫化诱导期、预硫化阶段、正硫化阶段，使得待硫化的生胎完成硫化。除中心机构外，现有硫化机还包括用于夹持胶囊上端部的上部夹紧装置、位于上部夹紧装置下方而夹持胶囊的下端部的下部夹紧装置及与上部夹紧装置连接并可驱动上部夹紧装置上下移动的液压驱动装置。液压驱动装置可以驱动上部夹紧装置上下移动可以用来确定胶囊充气后的高度，即硫化后轮胎的宽度。上夹紧装置与液压驱动装置的连接一般是通过大头螺钉与活塞杆螺纹的连接来实现。上夹紧装置包括相互堆叠且在上下方向上夹紧于大头螺钉头部及活塞杆之间第一上环及第二上环，胶囊的上端部夹于第一上环及第二上环之间。当需要更换不同规格的胶囊时，需将大头螺钉从活塞杆上取下，如此，第一上环也方便取下，这样，胶囊的上端部也可以脱离上夹紧装置。然而，在螺钉与活塞杆的分离过程中，螺钉不可避免地会带动活塞杆相对缸筒转动，从而造成位于活塞杆与缸筒之间密封圈的机械性磨损，当密封圈磨损后，导致液压驱动装置的密封性不佳。若在生胎硫化过程中出现气体从液压装置这边泄露，就会导致轮胎硫化失败，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁紧装置，其能避免在更换胶囊时，油缸的活塞杆与缸筒之间的相对转动而导致的密封圈磨损的情况出现。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种锁紧装置，其应用于硫化机中心机构上，所述中心机构还包括可与所述锁紧装置连接的胶囊及驱动装置，所述驱动装置可驱动所述锁紧装置上下移动，包括：连接件，与驱动装置连接；第二锁紧件，套设于所述连接件外；第一锁紧件，套设在所述连接件外，所述胶囊能够被所述第一锁紧件及第二锁紧件夹紧；及卡持件，分别与所述第一锁紧件及连接件发生干涉而将所述第一锁紧件及连接件连接在一起。作为优选，所述第一锁紧件上设有通孔，所述连接件设有与所述通孔对应连通的卡槽，所述卡持件的一部分穿过所述通孔与所述卡槽。作为优选，所述连接件包括第一连接部以及第二连接部；所述第一连接部连接于驱动装置，所述第二连接部连接于所述第一锁紧件，所述卡槽设置于所述第二连接部上。作为优选，所述第一锁紧件设连接孔，所述连接孔由所述第一锁紧件外表面向内延伸且与所述通孔连通，所述第二连接部延伸入所述连接孔使得所述通孔对应所述卡槽。作为优选，所述第一锁紧件包括夹板部及位于所述夹板部中心位置的卡接部，所述通孔设置于所述卡接部。作为优选，所述卡持件包括与所述通孔与所述卡槽配合的卡块，及与所述卡块连接并将所述卡块固定在所述第一锁紧件上的连块。作为优选，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽对称设置于所述第二连接部径向的两侧，所述通孔设置为两个，两个所述通孔对称设置于所述卡接部。作为优选，所述卡块包括两个直臂，所述两个直臂分别与两个所述卡槽及所述通孔配合，所述连块贴靠于两个所述直臂的端面。作为优选，所述连块的一端转动连接于一个所述直臂的一端。作为优选，所述夹板部上设有沿圆周方向排布的多个第一定位孔，所述第二锁紧件上设有与所述第一定位孔一一对应的多个第二定位孔。作为优选，所述连接件还包括中间部所述中间部位于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述中间部的直径大于所述第一连接部的直径，所述中间部与所述第一连接部之间形成第一台阶面，所述第一台阶面抵靠于所述驱动装置。作为优选，所述中间部的直径大于所述第二连接部的直径，所述中间部与所述第二连接部之间形成第二台阶面，所述连接孔为台阶孔，所述连接孔孔内具有台阶面，所述第二台阶面抵接所述连接孔的台阶面。作为优选，所述驱动装置包括缸体及活塞杆，连接件与所述活塞杆连接。本技术的有益效果：锁紧装置内的卡持件分别与第一锁紧件及连接件干涉而将第一锁紧件及连接件连接在一起，使得在更换胶囊时,只要第一锁紧件从连接件上脱离即可，连接件不需要与第一锁紧件一同从驱动装置上脱离。如此，在更换胶囊时，不会发生连接件的周向旋转带动活塞杆相对缸体旋转，而导致密封圈机械磨损的情况出现，这样可以避免后续可能出现的硫化机密封效果不好的情况出现，从而保证轮胎硫化质量。附图说明图1是本技术实施方式所述的锁紧装置连接活塞杆的结构示意图；图2是本技术实施方式所述的锁紧装置的结构示意图；图3是本技术实施方式所述的第一锁紧件的一个位向的结构示意图；图4是本技术实施方式所述的第一锁紧件的另一位向的结构示意图；图5是本技术实施方式所述的连接件的一个位向的结构示意图；图6是本技术实施方式所述的连接件的另一位向的结构示意图；图7是本技术实施方式所述的卡持件上卡块与连块配合安装的结构示意图；图8是图2的A-A向剖面示意图；图9是图2的B-B向剖面示意图；图10是本技术实施方式所述的锁紧装置分别与胶囊上端部和活塞杆连接的剖面示意图。图中：1、第一锁紧件；11、夹板部；111、第一定位孔；12、卡接部；121、通孔；13、连接孔；2、连接件；21、第一连接部；210、第一台阶面；22、第二连接部；220、第二台阶面；221、卡槽；23、中间部；3、卡持件；31、卡块；311、直臂；32、连块；321、弧面；4、第二锁紧件；41、第二定位孔；5、活塞杆；6、胶囊；100、中心机构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图10所示，本技术提供了一种锁紧装置，该锁紧装置应用于轮胎硫化机(未图示)的中心机构100上，用于锁紧中心机构100上胶囊6的上端部。进一步地，中心机构100还包括与锁紧装置连接的液压驱动装置，该液压驱动装置包括缸体及与锁紧装置连接的活塞杆5。具体地，锁紧装置包括第一锁紧件1、连接件2、卡持件3以及第二锁紧件4。如图10所示，其中，第一锁紧件1与第二锁紧件4配合，夹紧胶囊6的上端部。进一步地，连接件2的下端延伸入活塞杆5且与活塞杆5螺纹连接。连接件2的上端延伸入第一锁紧件1内，通过卡持件3的卡接，第一锁紧件1与第二锁紧件4卡持连接。以下针对锁紧装置的各个元件的具体结构以及相互之间的连接关系进行详细说明。如图1至图4并结合图8至图10所示，第一锁紧件1包括夹板部11及由夹板部11上表面向上延伸的卡接部12。其中，第一锁紧件1包括贯穿其上下表面的连接孔13，该连接孔13位于第一锁紧件1的中心位置。进一步地，连接孔13为台阶孔，用于限制连接件2延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧装置，其应用于硫化机中心机构(100)上，所述中心机构(100)还包括可与所述锁紧装置连接的胶囊(6)及驱动装置，所述驱动装置可驱动所述锁紧装置上下移动，其特征在于，包括：连接件(2)，与驱动装置连接；第二锁紧件(4)，套设于所述连接件(2)外；第一锁紧件(1)，套设在所述连接件(2)外，所述胶囊(6)能够被所述第一锁紧件(1)及第二锁紧件(4)夹紧；及卡持件(3)，分别与所述第一锁紧件(1)及连接件(2)发生干涉而将所述第一锁紧件(1)及连接件(2)连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，其应用于硫化机中心机构(100)上，所述中心机构(100)还包括可与所述锁紧装置连接的胶囊(6)及驱动装置，所述驱动装置可驱动所述锁紧装置上下移动，其特征在于，包括：连接件(2)，与驱动装置连接；第二锁紧件(4)，套设于所述连接件(2)外；第一锁紧件(1)，套设在所述连接件(2)外，所述胶囊(6)能够被所述第一锁紧件(1)及第二锁紧件(4)夹紧；及卡持件(3)，分别与所述第一锁紧件(1)及连接件(2)发生干涉而将所述第一锁紧件(1)及连接件(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧件(1)上设有通孔(121)，所述连接件(2)设有与所述通孔(121)对应连通的卡槽(221)，所述卡持件(3)的一部分穿过所述通孔(121)与所述卡槽(221)。3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述连接件(2)包括第一连接部(21)以及第二连接部(22)；所述第一连接部(21)连接于驱动装置，所述第二连接部(22)连接于所述第一锁紧件(1)，所述卡槽(221)设置于所述第二连接部(22)上。4.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧件(1)设连接孔(13)，所述连接孔(13)由所述第一锁紧件(1)外表面向内延伸且与所述通孔(121)连通，所述第二连接部(22)延伸入所述连接孔(13)使得所述通孔(121)对应所述卡槽(221)。5.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧件(1)包括夹板部(11)及位于所述夹板部(11)中心位置的卡接部(12)，所述通孔(121)设置于所述卡接部(12)。6.根据权利要求5所述的锁紧装置，其特征在于，所述卡持件(3)包括与所述通孔(121)与所述卡槽(221)配合的卡块(31)，及与所述卡块(31)连接并将所述卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海珊，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32