一种倒角机磨头轴承箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒角机磨头轴承箱，包括倒角磨轮、主轴、上轴承、上压盖、下轴承、下压盖和壳体，所述壳体中部设有上下贯通的通孔，所述主轴穿过所述通孔，所述主轴呈十字形结构，所述主轴顶端固定在所述倒角磨轮中部设有与主轴顶端结构吻合的孔槽内，所述主轴上设有圆盘，所述圆盘通过上压盖固定在壳体内部，所述圆盘下端的主轴部分外侧设有上轴承，所述上轴承下端设有下轴承，在所述上轴承与所述下轴承之间设有内圈，在所述内圈外侧还设有外圈，所述壳体底端设有下压盖，且所述下压盖内侧端与所述下轴承外侧端相抵，本实用新型专利技术结构简单，能够解决长时间运转导致骨架油封磨损产生间隙，冷却水会沿着间隙流到轴承箱内的问题。

A chamfering machine grinding head bearing box

The utility model relates to a chamfering machine grinding head bearing box, which includes a chamfering grinding wheel, a spindle, an upper bearing, an upper cover, a lower bearing, a lower cover and a housing. The middle of the shell is provided with a through hole through the hole, the main shaft is a cross shaped structure, and the top of the spindle is fixed to the chamfering mill. The center of the wheel is provided with a disc in which the main shaft is in agreement with the top structure of the main shaft. The disc is fixed in the housing through an upper pressure cap, and an upper bearing is provided on the outer side of the main shaft part of the lower end of the disc, and the lower bearing of the upper bearing is provided with a lower bearing. The inner ring of the inner ring is also provided with a outer ring, and the bottom end of the shell is provided with a lower pressure cap, and the inner end of the lower cover is counterbalanced with the outer end of the lower bearing. The utility model is simple in structure, and can solve the problem of flow to the bearing box along the gap when the long running time leads to the gap between the wear and the wear of the skeleton oil seal.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机磨头轴承箱
本技术涉及光伏行业硅片制造领域，具体涉及一种倒角机磨头轴承箱。
技术介绍
目前倒角机结构，倒角磨轮轴承箱多采用立式装置，晶砖在倒角加工过程中与磨轮间需采用冷却水冷却，倒角磨轮通过轴承箱主轴传动，主轴与轴承箱之间采用骨架油封密封防水，由于长时间运转导致骨架油封磨损产生间隙，冷却水会沿着间隙流到轴承箱内，导致轴承损坏，造成故障率居高不下。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提出一种倒角机磨头轴承箱，能够解决长时间运转导致骨架油封磨损产生间隙，冷却水会沿着间隙流到轴承箱内的问题。本技术解决以上技术问题的技术方案提供一种倒角机磨头轴承箱，包括倒角磨轮、主轴、上轴承、上压盖、下轴承、下压盖和壳体，所述壳体中部设有上下贯通的通孔，所述主轴穿过所述通孔，所述主轴呈十字形结构，所述主轴顶端固定在所述倒角磨轮中部设有与主轴顶端结构吻合的孔槽内，所述主轴上设有圆盘，所述圆盘通过上压盖固定在壳体内部，所述圆盘下端的主轴部分外侧设有上轴承，所述上轴承下端设有下轴承，在所述上轴承与所述下轴承之间设有内圈，在所述内圈外侧还设有外圈，所述壳体底端设有下压盖，且所述下压盖内侧端与所述下轴承外侧端相抵。本技术进一步限定的技术方案为：前述的壳体一侧设有进气口。前述的圆盘底端设有迷宫空腔结构，且迷宫空腔结构位于壳体与主轴间，同时迷宫空腔结构与进气口相连通。前述的主轴底端设有锁紧螺母，并且锁紧螺母穿过主轴底部与下轴承底部内侧端相抵。前述的在上压盖与倒角磨轮之间设有骨架油封。本技术的有益效果：本技术结构简单，在圆盘底端设有迷宫空腔结构，且位于壳体与主轴间，从底部侧边增加进气口，且进气口与迷宫空腔结构相连通，通过进气口向迷宫空腔结构内吹入保护气，这样能够通过保护气吹出将流至迷宫空腔结构内的冷却水，避免水进入到轴承内，从而达到保护轴承的效果，减少轴承损坏；主轴底端通过锁紧螺母穿过主轴底部与下轴承底部内侧端相抵，使得轴承与主轴连接更加稳固；在上轴承和下轴承之间设有内圈和外圈，起到固定上轴承和下轴承作用，使得轴承更加稳固；在上压盖与倒角磨轮之间设有骨架油封，能够减少水进入到壳体内。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供一种倒角机磨头轴承箱，结构如图1所示，包括倒角磨轮1、主轴9、上轴承4、上压盖3、下轴承14、下压盖8和壳体5，壳体5中部设有上下贯通的通孔，主轴9穿过通孔，主轴9呈十字形结构，主轴9顶端固定在倒角磨轮1中部设有与主轴顶端结构吻合的孔槽内，在上压盖3与倒角磨轮1之间设有骨架油封2，主轴9上设有圆盘13，圆盘13通过上压盖3固定在壳体5内部，圆盘13底端设有迷宫空腔结构10，且迷宫空腔结构10位于壳体5与主轴9间，同时迷宫空腔结构（10）与壳体一端设有的进气口12相连通，圆盘13下端的主轴部分外侧设有上轴承4，上轴承下端设有下轴承14，在上轴承4与所述下轴承14之间设有内圈6，在内圈6外侧还设有外圈7，壳体5底端设有下压盖8，且下压盖8内侧端与下轴承14外侧端相抵，主轴9底端设有锁紧螺母11，并且锁紧螺母11穿过主轴底部与下轴承14底部内侧端相抵。本实施例结构简单，在圆盘底端设有迷宫空腔结构，且位于壳体与主轴间，从底部侧边增加进气口，且进气口与迷宫空腔结构相连通，通过进气口向迷宫空腔结构内吹入保护气，这样能够通过保护气吹出将流至迷宫空腔结构内的冷却水，避免水进入到轴承内，从而达到保护轴承的效果，减少轴承损坏；主轴底端通过锁紧螺母穿过主轴底部与下轴承底部内侧端相抵，使得轴承与主轴连接更加稳固；在上轴承和下轴承之间设有内圈和外圈，起到固定上轴承和下轴承作用，使得轴承更加稳固；在上压盖与倒角磨轮之间设有骨架油封，能够减少水进入到壳体内。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角机磨头轴承箱，包括倒角磨轮(1)、主轴(9)、上轴承(4)、上压盖(3)、下轴承(14)、下压盖(8)和壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)中部设有上下贯通的通孔，所述主轴(9)穿过所述通孔，所述主轴(9)呈十字形结构，所述主轴(9)顶端固定在所述倒角磨轮(1)中部设有与主轴顶端结构吻合的孔槽内，所述主轴(9)上设有圆盘(13)，所述圆盘(13)通过上压盖(3)固定在壳体(5)内部，所述圆盘(13)下端的主轴部分外侧设有上轴承(4)，所述上轴承下端设有下轴承(14)，在所述上轴承(4)与所述下轴承(14)之间设有内圈(6)，在所述内圈(6)外侧还设有外圈(7)，所述壳体(5)底端设有下压盖(8)，且所述下压盖(8)内侧端与所述下轴承(14)外侧端相抵。

【技术特征摘要】
1.一种倒角机磨头轴承箱，包括倒角磨轮(1)、主轴(9)、上轴承(4)、上压盖(3)、下轴承(14)、下压盖(8)和壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)中部设有上下贯通的通孔，所述主轴(9)穿过所述通孔，所述主轴(9)呈十字形结构，所述主轴(9)顶端固定在所述倒角磨轮(1)中部设有与主轴顶端结构吻合的孔槽内，所述主轴(9)上设有圆盘(13)，所述圆盘(13)通过上压盖(3)固定在壳体(5)内部，所述圆盘(13)下端的主轴部分外侧设有上轴承(4)，所述上轴承下端设有下轴承(14)，在所述上轴承(4)与所述下轴承(14)之间设有内圈(6)，在所述内圈(6)外侧还设有外圈(7)，所述壳体(5)底端设有下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琳，周静，路景刚，
申请(专利权)人：江苏高照新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32