一种便于管体攻丝的机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于管体攻丝的机床，涉及机电领域。该便于管体攻丝的机床，包括床体，床体的底部固定连接有支撑腿，床体的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块的相远离的一侧均设置有推进螺丝杆，两个推进螺丝杆的螺纹端均贯穿固定块并延伸至两个固定块之间，两个固定块之间设置有两个夹紧块，两个夹紧块相远离的一侧均固定连接有第一轴承，两个推进螺丝杆的螺纹端并位于两个固定块之间均与第一轴承固定套接。该便于管体攻丝的机床，通过传动电机带动主齿轮和传动齿轮的转动，可使滑块在滑槽内部水平左移动，通过滑块顶部设置的开丝电机带动丝锥旋转，可对管体进行定位攻丝，有效提高了攻丝的精确度并提高了攻丝效率。

A machine tool for wire tapping

The utility model provides a machine tool convenient for pipe tapping, which relates to the electromechanical field. The machine tool for tapping of the tube, including the bed body, the bottom of the bed is fixed and connected with a supporting leg, the top of the bed is fixed connected with two fixed blocks, and the propelling screw rod is arranged on the one side of the two fixed blocks, and the thread ends of the two push screw rods run through the fixed block and extend to the two fixed blocks. Two Two clamping blocks are arranged between the fixed blocks, and the first bearing is fixed on one side of the two clamping blocks, and the thread ends of the two screw rod and between the two fixed blocks are fixed with the first bearing. The machine which facilitates the tapping of the tube can drive the main gear and the transmission gear through the drive motor, and make the slider move left horizontally inside the slider, and rotate the taps through the opening wire motor on the top of the slider, which can locate the tapping of the tube, effectively improve the precision of the tapping and improve the tapping efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种便于管体攻丝的机床
本技术涉及机电
，具体为一种便于管体开丝的机床。
技术介绍
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹，按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。目前，使用的管体攻丝机床将管体固定住，通过丝锥对管体进行攻丝，现有的手工开丝容易使丝孔错位，影响管体内壁的内螺纹与其他外螺纹结构螺纹连接，且效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于管体攻丝的机床，解决了上述背景中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于管体攻丝的机床，包括床体，所述床体的底部固定连接有支撑腿，所述床体的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块的相远离的一侧均设置有推进螺丝杆，两个推进螺丝杆的螺纹端均贯穿固定块并延伸至两个固定块之间，两个固定块之间设置有两个夹紧块，两个夹紧块相远离的一侧均固定连接有第一轴承，两个推进螺丝杆的螺纹端并位于两个固定块之间均与第一轴承固定套接，所述床体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有传动齿块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一侧贯穿滑槽并延伸至床体的外部，所述连接块远离滑块的一侧固定连接有开丝电机，所述床体的底部并位于滑槽下方开设有齿轮槽，所述传动齿块的齿纹处啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内圈固定套接有转轴，所述转轴远离传动齿轮的一端固定插接有第二轴承，所述第二轴承的背部与齿轮槽固定连接，所述传动齿轮与主动齿轮啮合，所述床体的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有主动齿轮。优选的，两个所述固定块相远离的一侧均固定连接有加强块，两个加强块的底部与床体固定连接。优选的，所述开丝电机的输出轴固定连接有夹紧座，所述夹紧座远离开丝电机的一侧固定连接有丝锥。优选的，所述连接块的数量有两个，两个连接块以开丝电机为中轴线对称设置。优选的，所述传动电机的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部与床体固定连接。优选的，所述矩形块的下方设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿矩形块与床体螺纹连接。（三）有益效果本技术提供了一种便于管体开丝的机床。具备以下有益效果：1、该便于管体攻丝的机床，通过传动电机带动主齿轮和传动齿轮的转动，可使滑块在滑槽内部水平左移动，通过滑块顶部设置的开丝电机带动丝锥旋转，可对管体进行定位攻丝，有效提高了攻丝的精确度并提高了攻丝效率。2、该便于管体攻丝的机床，通过扭紧推进螺丝杆可使两个夹紧块相互靠近，并对管体进行夹紧处理，有效对管体进行固定处理，方便丝锥的攻丝并有效提高了攻丝精确度，提高了加工效率。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构侧视图。其中，1床体、2支撑腿、3固定块、4推进螺丝杆、5第一轴承、6夹紧块、7加强块、8滑槽、9滑块、10传动齿块、11连接块、12开丝电机、13夹紧座、14丝锥、15齿轮槽、16转轴、17传动齿轮、18传动电机、19主动齿轮、20矩形块、21固定螺丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种便于管体攻丝的机床，如图1-2所示，包括床体1，床体1的底部固定连接有支撑腿2，床体1的顶部固定连接有两个固定块3，两个固定块3相远离的一侧均固定连接有加强块7，两个加强块7的底部与床体1固定连接，通过设置两个加强块7可对固定块3进行加固，可使管体夹紧更加牢固，两个固定块3的相远离的一侧均设置有推进螺丝杆4，通过扭紧推进螺丝杆4可使两个夹紧块6相互靠近，并对管体进行夹紧处理，有效对管体进行固定处理，方便丝锥14的攻丝并有效提高了攻丝精确度，提高了加工效率，两个推进螺丝杆4的螺纹端均贯穿固定块3并延伸至两个固定块3之间，两个固定块3之间设置有两个夹紧块6，两个夹紧块6相远离的一侧均固定连接有第一轴承5，两个推进螺丝杆4的螺纹端并位于两个固定块3之间均与第一轴承5固定套接，床体1的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的底部固定连接有传动齿块10，滑块9的顶部固定连接有连接块11，连接块11的数量有两个，两个连接块11以开丝电机12为中轴线对称设置，连接块11远离滑块9的一侧贯穿滑槽8并延伸至床体1的外部，连接块11远离滑块9的一侧固定连接有开丝电机12，开丝电机12的输出轴固定连接有夹紧座13，夹紧座13远离开丝电机12的一侧固定连接有丝锥14，通过滑块9顶部设置的开丝电机12带动丝锥14旋转，可对管体进行定位攻丝，提高了攻丝的效率，解决了手工攻丝的效率低的问答，床体1的底部并位于滑槽8下方开设有齿轮槽15，传动齿块10的齿纹处啮合有传动齿轮17，传动齿轮17的内圈固定套接有转轴16，转轴16远离传动齿轮17的一端固定插接有第二轴承22，第二轴承22的背部与齿轮槽15固定连接，传动齿轮17与主动齿轮19啮合，床体1的底部固定连接有传动电机18，传动电机18带动主齿轮19和传动齿轮17的转动，可使滑块9在滑槽8内部水平左移动，有效提高了攻丝的精确度并提高了攻丝效率，传动电机18的外表面固定连接有矩形块20，矩形块20的顶部与床体1固定连接，矩形块20的下方设置有固定螺丝杆21，固定螺丝杆21的螺纹端贯穿矩形块20与床体1螺纹连接，通过设置固定螺丝杆21可对矩形块20和传动电机18进行加固，提高传动电机18的稳定性，提高转动效率，传动电机18的输出轴固定连接有主动齿轮19。工作原理：该便于管体攻丝的机床，通过床体1底部设置的传动电机18。可带动主动齿轮19和传动齿轮17的转动，传动齿轮17和传动齿块10的啮合，可使传动齿块10带动滑块9沿着滑槽8进行左右移动，通过滑块9的左右移动可带动床体1上方的开丝电机12进行左右移动，开丝电机12的转动可带动丝锥14的转动从而达到攻丝的效果，通过床体1左侧设置的两个固定块3，固定块3与推进螺杆4螺纹连接，通过扭动推进螺丝杆4可推动夹紧块6进行水平位移，可对管体进行夹紧操作，方便了管体的固定。综上所述，该便于管体攻丝的机床，传动电机18带动主齿轮19和传动齿轮17的转动，可使滑块9在滑槽8内部水平左移动，通过滑块9顶部设置的开丝电机12带动丝锥14旋转，可对管体进行定位攻丝，有效提高了攻丝的精确度并提高了攻丝效率。并且，该便于管体攻丝的机床，通过扭紧推进螺丝杆4可使两个夹紧块6相互靠近，并对管体进行夹紧处理，有效对管体进行固定处理，方便丝锥14的攻丝并有效提高了攻丝精确度，提高了加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于管体攻丝的机床，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述床体（1）的顶部固定连接有两个固定块（3），两个固定块（3）的相远离的一侧均设置有推进螺丝杆（4），两个推进螺丝杆（4）的螺纹端均贯穿固定块（3）并延伸至两个固定块（3）之间，两个固定块（3）之间设置有两个夹紧块（6），两个夹紧块（6）相远离的一侧均固定连接有第一轴承（5），两个推进螺丝杆（4）的螺纹端并位于两个固定块（3）之间均与第一轴承（5）固定套接，所述床体（1）的顶部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的底部固定连接有传动齿块（10），所述滑块（9）的顶部固定连接有连接块（11），所述连接块（11）远离滑块（9）的一侧贯穿滑槽（8）并延伸至床体（1）的外部，所述连接块（11）远离滑块（9）的一侧固定连接有开丝电机（12），所述床体（1）的底部并位于滑槽（8）下方开设有齿轮槽（15），所述传动齿块（10）的齿纹处啮合有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）的内圈固定套接有转轴（16），所述转轴（16）远离传动齿轮（17）的一端固定插接有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的背部与齿轮槽（15）固定连接，所述传动齿轮（17）与主动齿轮（19）啮合，所述床体（1）的底部固定连接有传动电机（18），所述传动电机（18）的输出轴固定连接有主动齿轮（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于管体攻丝的机床，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述床体（1）的顶部固定连接有两个固定块（3），两个固定块（3）的相远离的一侧均设置有推进螺丝杆（4），两个推进螺丝杆（4）的螺纹端均贯穿固定块（3）并延伸至两个固定块（3）之间，两个固定块（3）之间设置有两个夹紧块（6），两个夹紧块（6）相远离的一侧均固定连接有第一轴承（5），两个推进螺丝杆（4）的螺纹端并位于两个固定块（3）之间均与第一轴承（5）固定套接，所述床体（1）的顶部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的底部固定连接有传动齿块（10），所述滑块（9）的顶部固定连接有连接块（11），所述连接块（11）远离滑块（9）的一侧贯穿滑槽（8）并延伸至床体（1）的外部，所述连接块（11）远离滑块（9）的一侧固定连接有开丝电机（12），所述床体（1）的底部并位于滑槽（8）下方开设有齿轮槽（15），所述传动齿块（10）的齿纹处啮合有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）的内圈固定套接有转轴（16），所述转轴（16）远离传动齿轮（17）的一端固定插接有第二轴承（22），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：扬州起航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32