一种变体彩印二片气雾罐的制造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种变体彩印二片气雾罐的制造系统，包括冲杯模具、拉伸模具、一级拉凸台模具、二级拉凸台模具、罐底修边模具、罐口冲孔拉直模具和罐口卷圆模具；所述冲杯模具包括第一上模板、第一上剪口模、第一下剪口模、第一下压料模、第一下成型模、第一下模板、第一顶料杆、第一压边力顶板、第一压边力气缸和第一上脱料模。该变体彩印二片气雾罐的制造系统先在镀铬马口铁表面上进行变体彩印后，再通过冲杯、拉伸、一级拉凸台、二级拉凸台、罐底修边、罐口冲孔拉直、罐口卷圆等8个工序完成一套全自动变体彩印二片气雾罐生产线，不仅提高生产效率和质量，还降低了人工成本和厂房租金，降低了能源损耗，提高企业的利润。

A manufacturing system for a variety of color printing two pieces of aerosol cans

The utility model discloses a manufacturing system for a variant color printing two piece of air mist tank, which includes a cup die, a drawing die, a first stage pulling protruding die, a two stage pulling protruding die, a tank bottom trimming die, a hole piercing and straightening die and a reel round die. The punch mold includes a first template, a first upper cut die, and a first one. The lower shear die, the first lower pressing die, the first lower molding die, the first lower die plate, the first top material rod, the first press side force top plate, the first pressure side force cylinder and the first decharging die. The manufacturing system of this variety of color printing two pieces of air mist can first be made on the surface of chrome plated iron, and then through 8 processes, such as punching cup, stretching, first class pulling protruding platform, two stage pulling protruding table, tank bottom trimming, tank hole piercing and straightening, tank mouth roll round and so on, a set of full automatic color printing oil mist tank production line is completed, not only improve the production line of the color printing, not only improve the life of the production line. Production efficiency and quality also reduce labor costs and factory rents, reduce energy consumption and increase profits.

【技术实现步骤摘要】
一种变体彩印二片气雾罐的制造系统
本技术涉及气雾罐生产
，具体是一种变体彩印二片气雾罐的制造系统。
技术介绍
目前，市场上生产的气雾罐主要有三类：第一类是技术成熟，高速自动化大批量生产的三片气雾罐，第二类是技术含量高，中速自动化批量生产的一片气雾铝罐，第三类是防爆要求极高，慢速半自动小批量生产的丝印二片气雾罐。丝印二片气雾罐主要应用于雪种灌装领域，对罐体承受压力的要求高达2.2-2.4MPa，属于气雾罐中的“小炸弹”。必须采用厚度0.35mm左右的马口铁进行制造，才能保证承压力。如采用0.35mm厚的马口铁生产三片罐，在罐身焊缝和罐身与顶盖封口处，容易造成漏气，因此三片气雾罐不适应灌装雪种的要求。半自动小批量生产的丝印二片气雾罐其制造工艺为：马口铁素铁冲片、一次拉伸、二次拉伸、一级拉凸台、二级拉凸台、外喷漆、烘干、罐底修边、罐口冲孔、罐口拉直、罐口卷圆、丝印、烘干等13个工序完成。生产过程中需要在线喷漆、丝印和两次烘干等四次工序，存在生产效率慢，人工成本过高，质量不稳定，设备占地面积较大，生产环境较差，废气、废水排放成本较高，能源损耗较大等问题，综合成本较高，不利于企业的生产经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变体彩印二片气雾罐的制造系统，其特征在于，包括冲杯模具、拉伸模具、一级拉凸台模具、二级拉凸台模具、罐底修边模具、罐口冲孔拉直模具和罐口卷圆模具；所述冲杯模具包括第一上模板（11）、第一上剪口模（12）、第一下剪口模（13）、第一下压料模（14）、第一下成型模（15）、第一下模板（16）、第一顶料杆（17）、第一压边力顶板（18）、第一压边力气缸（19）和第一上脱料模（110），所述第一下剪口模（13）和第一下成型模（15）均固定在第一下模板（16）上侧，且第一下剪口模（13）位于第一下成型模（15）外，第一下剪口模（13）与第一下成型模（15）之间形成容纳第一下压料模（14）的第一下压料模...

【技术特征摘要】
1.一种变体彩印二片气雾罐的制造系统，其特征在于，包括冲杯模具、拉伸模具、一级拉凸台模具、二级拉凸台模具、罐底修边模具、罐口冲孔拉直模具和罐口卷圆模具；所述冲杯模具包括第一上模板（11）、第一上剪口模（12）、第一下剪口模（13）、第一下压料模（14）、第一下成型模（15）、第一下模板（16）、第一顶料杆（17）、第一压边力顶板（18）、第一压边力气缸（19）和第一上脱料模（110），所述第一下剪口模（13）和第一下成型模（15）均固定在第一下模板（16）上侧，且第一下剪口模（13）位于第一下成型模（15）外，第一下剪口模（13）与第一下成型模（15）之间形成容纳第一下压料模（14）的第一下压料模容纳槽，第一下压料模（14）沿竖直方向滑动安装在第一下压料模容纳槽内，第一压边力顶板（18）位于第一下模板（16）下方，第一顶料杆（17）固定安装在第一压边力顶板（18）上，且第一顶料杆（17）穿过第一下模板（16）连接至第一下压料模（14），第一压边力气缸（19）连接第一压边力顶板（18）；所述第一上剪口模（12）固定安装在第一上模板（11）下方，第一上剪口模（12）的下端面与第一下压料模（14）的上端面在竖直方向上位置相对应，第一上模板（11）连接至第一冲床滑块，第一上脱料模（110）滑动安装在第一上剪口模（12）内，且第一上脱料模（110）的驱动杆穿过第一上剪口模（12）和第一上模板（11）向上延伸。2.根据权利要求1所述的变体彩印二片气雾罐的制造系统，其特征在于，所述拉伸模具包括第二上模板（21）、第二上成型模（22）、第二下成型模（23）、第二下压料模（24）、第二下模板（25）、第二顶料杆（26）、第二压边力顶板（27）、第二压边力气缸（28）和第二上脱料模（29），所述第二下成型模（23）固定在第二下模板（25）上侧，第二下压料模（24）沿竖直方向滑动套设在第二下成型模（23）外，第二压边力顶板（27）位于第二下模板（25）下方，第二顶料杆（26）固定安装在第二压边力顶板（27）上，且第二顶料杆（26）穿过第二下模板（25）连接至第二下压料模（24），第二压边力气缸（28）连接第二压边力顶板（27）；所述第二上成型模（22）固定安装在第二上模板（21）下方，第二上成型模（22）的下端面与第二下压料模（24）的上端面在竖直方向上位置相对应，第二上模板（21）连接至第二冲床滑块，第二上脱料模（29）滑动安装在第二上成型模（22）内，且第二上脱料模（29）的驱动杆穿过第二上成型模（22）和第二上模板（21）向上延伸。3.根据权利要求2所述的变体彩印二片气雾罐的制造系统，其特征在于，所述一级拉凸台模具包括第三上模板（31）、第三上成型模（32）、第三下成型模（33）、第三下压料模（34）、第三下模板（35）、第三顶料杆（36）、第三压边力顶板（37）、第三压边力气缸（38）和第三上脱料模（39），所述第三下成型模（33）固定在第三下模板（35）上侧，第三下压料模（34）沿竖直方向滑动套设在第三下成型模（33）外，第三下成型模（33）上端设置有一级凸台成型块，第三压边力顶板（37）位于第三下模板（35）下方，第三顶料杆（36）固定安装在第三压边力顶板（37）上，且第三顶料杆（36）穿过第三下模板（35）连接至第三下压料模（34），第三压边力气缸（38）连接第三压边力顶板（37）；所述第三上成型模（32）固定安装在第三上模板（31）下方，第三上成型模（32）的下端面与第三下压料模（34）的上端面在竖直方向上位置相对应，第三上模板（31）连接至第三冲床滑块，第三上脱料模（39）滑动安装在第三上成型模（32）内，且第三上脱料模（39）的驱动杆穿过第三上成型模（32）和第三上模板（31）向上延伸。4.根据权利要求3所述的变体彩印二片气雾罐的制造系统，其特征在于，所述二级拉凸台模具包括第四上模板（41）、第四上成型模（42）、第四下成型模（43）、第四下压料模（44）、第四下模板（45）、第四顶料杆（46）、第四压边力顶板（47）、第四压边力气缸（48）和第四上脱料模（49），所述第四下成型模（43）固定在第四下模板（45）上侧，第四下压料模（44）沿竖直方向滑动套设在第四下成型模（43）外，第四下成型模（43）上端设置有二级凸台成型块，第四压边力顶板（47）位于第四下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林平惠，王少辉，陈泽强，蔡锶，
申请(专利权)人：广东韩江轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44