The invention relates to a synchronizer gear sleeve processing device, which is characterized in a three position feeding mechanism, including the main drive and the extruding mechanism, the two position self fixed center clamping mechanism which can move forward and back, the two position positioning of the workpiece, and the pushing feeding mechanism and the three position feeding mechanism to push the workpiece to the right position. The two position and push of the position and push of the work position are made. The material mechanism is installed in the lower part of the main drive and the cutting tool mechanism. The two position self-determined heart clamping mechanism is installed on the upper part of the main drive and the cutting tool mechanism, and the three position feeding mechanism is installed on the self fixed core clamping mechanism of the two station. The above mechanisms are integrated together and installed on the machine tool bed saddle. The invention has the advantages of reasonable structure, high positioning precision and high yield. It can solve the tooth recognition and feeding problems of the extruding cone of the synchronizer gear sleeve, greatly improve the production efficiency and processing function of the machine tool, reduce the waste rate and reduce the production cost, thus bringing the economic and social benefits to the manufacturing industry.
【技术实现步骤摘要】
同步器齿套加工装置
本专利技术涉及数控机床加工制造
,特别是涉及到一种同步器齿套加工装置。
技术介绍
在同步器齿套的内齿倒锥的机械加工过程中,同步器齿套的挤倒锥加工是用成型刀具对同步器齿套的一种挤压加工,同步器齿套形似一个齿圈,成型刀具形似一个齿轮盘,中间是安装刀具的轴孔,外圆是齿形刀齿。成型刀具与同步器齿套挤压时是齿与齿之间的咬合、挤压过程。但在加工过程中的刀具与零件的认齿、上料、以及安装刀具的刀杆刚性等问题是夹具设计中较难解决的问题。特别时对于同步器齿套内圈圆周上有缺齿的零件,认齿时容易出现挤伤齿顶的现象,导致废品率高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种有效降低产品废品率,提高机床加工性能和效率,降低加工成本的同步器齿套加工装置。为实现上述专利技术目的所采取的技术方案为:一种同步器齿套加工装置,其特征在于包括主传动与挤刀机构、可前后移动的两工位自定心夹紧机构、将工件推靠定位的两工位定位与推料机构和将工件推送到合适位置的三工位送料机构,其中所述两工位定位与推料机构安装在主传动与挤刀机构的下部,两工位自定心夹紧机构安装在主传动与挤刀机构的上部,三工位送料机构安装在两工位自定心夹紧机构上;上述各机构集成在一起,安装在机床床鞍上。所述主传动与挤刀机构包括通水自锁挤刀杆组件、旋转主轴组件和装置本体,其中旋转主轴组件安装在装置本体的通孔内;所述通水自锁挤刀杆组件包括刀杆和挤刀,其中刀杆安装在旋转主轴组件的主轴的内孔内,且相互间由拉钉拉紧,挤刀固定在刀杆前端。所述刀杆末端安装有旋转接头。所述刀杆为莫氏锥度轴。所述两工位自定心夹紧 ...
【技术保护点】
一种同步器齿套加工装置,其特征在于包括主传动与挤刀机构(1)、可前后移动的两工位自定心夹紧机构(2)、将工件推靠定位的两工位定位与推料机构(3)和将工件推送到合适位置的三工位送料机构(4),其中所述两工位定位与推料机构(3)安装在主传动与挤刀机构(1)的下部,两工位自定心夹紧机构(2)安装在主传动与挤刀机构(1)的上部,三工位送料机构(4)安装在两工位自定心夹紧机构(2)上;上述各机构集成在一起,安装在机床床鞍上。
【技术特征摘要】
1.一种同步器齿套加工装置,其特征在于包括主传动与挤刀机构(1)、可前后移动的两工位自定心夹紧机构(2)、将工件推靠定位的两工位定位与推料机构(3)和将工件推送到合适位置的三工位送料机构(4),其中所述两工位定位与推料机构(3)安装在主传动与挤刀机构(1)的下部,两工位自定心夹紧机构(2)安装在主传动与挤刀机构(1)的上部,三工位送料机构(4)安装在两工位自定心夹紧机构(2)上;上述各机构集成在一起,安装在机床床鞍上。2.按照权利要求1所述的同步器齿套加工装置,其特征在于所述主传动与挤刀机构(1)包括通水自锁挤刀杆组件(1-1)、旋转主轴组件(1-2)和装置本体(1-3),其中旋转主轴组件(1-2)安装在装置本体(1-3)的通孔内;所述通水自锁挤刀杆组件(1-1)包括刀杆(1-1-1)和挤刀(1-1-4),其中刀杆(1-1-1)安装在旋转主轴组件(1-2)的主轴(1-2-2)的内孔内,且相互间由拉钉(1-1-2)拉紧,挤刀(1-1-4)固定在刀杆(1-1-1)前端。3.按照权利要求2所述的同步器齿套加工装置,其特征在于所述刀杆(1-1-1)末端安装有旋转接头(1-1-3)。4.按照权利要求2所述的同步器齿套加工装置,其特征在于所述刀杆(1-1-1)为莫氏锥度轴。5.按照权利要求1所述的同步器齿套加工装置,其特征在于所述两工位自定心夹紧机构(2)包括双作用气缸(2-1)、同步连杆夹钳组件(2-2)和子母爪组件(2-3),其中同步连杆夹钳组件(2-2)是由连杆活塞(2-2-1)、活塞基座(2-2-2)和两个连杆臂(2-2-3)组成,所述连杆活塞(2-2-1)安装在活塞基座(2-2-2)的内孔内,且一端与双作用气缸(2-1)连接,所述两个连杆臂(2-2-3)一端同时与连杆活塞(2-2-1)连接,另一端与子母爪组件(2-3)连接,所述子母爪组件(2-3)通过轨道(2-2-5)固定安装在三工位送料机构(4)上。6.按照权利要求1所述的同步器齿套加工装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永成,梁瑞峰,王国平,王强,熊辉,
申请(专利权)人:宁夏新瑞长城机床有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。