一种冲压落料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压落料生产装置，沿原料加工流程依次包括钢板运送装置、钢板转移装置、钢板固定装置和钢板冲压装置。该冲压落料生产装置设备投入成本和运行成本低，生产效率高，操作难度小，产品质量好，占用空间小，尤其适合中小型企业使用。

A punching and blanking production device

The utility model discloses a punching and blanking production device. The processing flow along the raw material includes a steel plate conveying device, a steel plate transfer device, a steel plate fixing device and a steel plate punching device. The equipment is low in cost and operation cost, high in production efficiency, small in difficulty in operation, good in product quality and small in space, especially suitable for small and medium enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压落料生产装置
本技术涉及一种机械加工设备，具体是指一种冲压落料生产装置。
技术介绍
通常金属冲压设备有开卷、送料、整平、冲压、落料等相关加工设备组成，占用厂房空间较大，需要进行不间断的大批量生产，并且生产过程中需要人工进行一定的操作，工作效率偏低，成本较高，产品质量差异较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种冲压落料生产装置，该生产装置设备投入成本和运行成本低，生产效率高，操作难度小，产品质量好，占用空间小，尤其适合中小型企业使用。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冲压落料生产装置，沿原料加工流程依次包括钢板运送装置、钢板转移装置、钢板固定装置和钢板冲压装置，所述钢板运送装置包括安装板、设置于安装板上的两条相互平行的导轨，所述导轨上方设有通过导块进行滑动连接的底板，所述底板上方设有托台，所述底板与托台之间设有若干组对称设置的导向柱和上下运动丝杆，所述钢板转移装置包括安装架、设置于安装架上的滑轨、设置于安装架下方的吸盘架，所述滑轨上滑动连接有液压缸安装板，所述液压缸安装板上设有吸盘前后运动电机、液压缸，所述液压缸与吸盘架相连接，所述液压缸安装板与吸盘架之间连接有导向杆，所述吸盘架的下侧设有若干对称设置的吸盘，所述钢板固定装置包括底座、安装于底座上侧的钢板固定平台，所述钢板固定平台上设有若干组通过平台液压缸控制的钢板压紧结构。进一步优选的，所述上下运动丝杆上设有匹配的上下运动电机。进一步优选的，所述导轨的两端设有行程限位开关。进一步优选的，所述导轨的内侧设有相匹配的齿条和前后运动电机。进一步优选的，所述导向杆通过导向套与液压缸安装板活动连接，通过螺母与吸盘架固定连接。进一步优选的，所述钢板固定平台通过伺服电机可进行左右方向和前后方向的平移。进一步优选的，所述钢板固定平台的左右两侧设有左右夹紧装置。进一步优选的，所述钢板冲压装置的冲压部下方设有收集装置。进一步优选的，所述钢板冲压装置的冲压部侧面设有机械手。进一步优选的，所述安装架的高度固定。本技术的有益效果：该冲压落料生产装置设备投入成本和运行成本低，生产效率高，操作难度小，产品质量好，占用空间小，尤其适合中小型企业使用。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图。附图2是所述钢板运送装置的结构示意图。附图3是所述钢板转移装置的结构示意图。附图4是所述钢板固定装置的结构示意图。图例说明：1、钢板运送装置；2、钢板转移装置；3、钢板固定装置；4、钢板冲压装置；11、安装板；12、导轨；13、底板；14、托台；15、导向柱；16、上下运动丝杆；21、安装架；22、滑轨；23、吸盘架；24、液压缸安装板；25、吸盘前后运动电机；26、液压缸；27、导向杆；28、吸盘；31、底座；32、钢板固定平台；33、钢板压紧结构；121、行程限位开关；161、上下运动电机。具体实施方式下面我们结合附图对本技术所述的一种冲压落料生产装置做进一步的说明。如图1至图4中所示，本实施例的一种冲压落料生产装置，沿原料加工流程依次包括钢板运送装置1、钢板转移装置2、钢板固定装置3和钢板冲压装置4，所述钢板运送装置1包括安装板11、设置于安装板上的两条相互平行的导轨12，所述导轨12上方设有通过导块进行滑动连接的底板13，所述底板13上方设有托台14，所述底板13与托台14之间设有若干组对称设置的导向柱15和上下运动丝杆16，所述钢板转移装置2包括安装架21、设置于安装架上的滑轨22、设置于安装架下方的吸盘架23，所述滑轨22上滑动连接有液压缸安装板24，所述液压缸安装板24上设有吸盘前后运动电机25、液压缸26，所述液压缸26与吸盘架21相连接，所述液压缸安装板24与吸盘架23之间连接有导向杆27，所述吸盘架23的下侧设有若干对称设置的吸盘28，所述钢板固定装置3包括底座31、安装于底座上侧的钢板固定平台32，所述钢板固定平台32上设有若干组通过平台液压缸控制的钢板压紧结构33。所述上下运动丝杆16上设有匹配的上下运动电机161。所述导轨12的两端设有行程限位开关121。所述导轨12的内侧设有相匹配的齿条和前后运动电机。所述导向杆27通过导向套与液压缸安装板24活动连接，通过螺母与吸盘架23固定连接。所述钢板固定平台32通过伺服电机可进行左右方向和前后方向的平移。该生产装置的工作流程基本如下，通过钢板运送装置将钢板运送至钢板转移装置正下方，然后通过上下运动电机使得托台上升，同时液压缸控制吸盘架下移，将钢板吸附在吸盘上，然后吸盘前后运动电机控制吸盘架前进至钢板固定装置正上方，并将钢板放置在钢板固定平台，通过钢管压紧结构压紧，通过钢板固定平台的平移将钢板对应到钢板冲压装置的冲压部正下方，完成冲压，重复上述步骤。本实施例中，所述钢板固定平台32的左右两侧设有左右夹紧装置。保证钢板冲压时的稳定性，提高产品质量。本实施例中，所述钢板冲压装置4的冲压部下方设有收集装置。冲压获得的原片直接落入收集装置。本实施例中，所述钢板冲压装置4的冲压部侧面设有机械手。通过机械手配合冲压部快速夹取原片。本实施例中，所述安装架21的高度固定。提高钢板转移的稳定性，提高设备工作性能。本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压落料生产装置，其特征在于：沿原料加工流程依次包括钢板运送装置、钢板转移装置、钢板固定装置和钢板冲压装置，所述钢板运送装置包括安装板、设置于安装板上的两条相互平行的导轨，所述导轨上方设有通过导块进行滑动连接的底板，所述底板上方设有托台，所述底板与托台之间设有若干组对称设置的导向柱和上下运动丝杆，所述钢板转移装置包括安装架、设置于安装架上的滑轨、设置于安装架下方的吸盘架，所述滑轨上滑动连接有液压缸安装板，所述液压缸安装板上设有吸盘前后运动电机、液压缸，所述液压缸与吸盘架相连接，所述液压缸安装板与吸盘架之间连接有导向杆，所述吸盘架的下侧设有若干对称设置的吸盘，所述钢板固定装置包括底座、安装于底座上侧的钢板固定平台，所述钢板固定平台上设有若干组通过平台液压缸控制的钢板压紧结构。

【技术特征摘要】
1.一种冲压落料生产装置，其特征在于：沿原料加工流程依次包括钢板运送装置、钢板转移装置、钢板固定装置和钢板冲压装置，所述钢板运送装置包括安装板、设置于安装板上的两条相互平行的导轨，所述导轨上方设有通过导块进行滑动连接的底板，所述底板上方设有托台，所述底板与托台之间设有若干组对称设置的导向柱和上下运动丝杆，所述钢板转移装置包括安装架、设置于安装架上的滑轨、设置于安装架下方的吸盘架，所述滑轨上滑动连接有液压缸安装板，所述液压缸安装板上设有吸盘前后运动电机、液压缸，所述液压缸与吸盘架相连接，所述液压缸安装板与吸盘架之间连接有导向杆，所述吸盘架的下侧设有若干对称设置的吸盘，所述钢板固定装置包括底座、安装于底座上侧的钢板固定平台，所述钢板固定平台上设有若干组通过平台液压缸控制的钢板压紧结构。2.根据权利要求1所述的一种冲压落料生产装置，其特征在于：所述上下运动丝杆上设有匹配的上下运动电机。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：段海涯，金子豪，
申请(专利权)人：杭州顺豪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33