一种PCB板印刷承载治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板印刷承载治具，涉及PCB板印刷技术领域。该PCB板印刷承载治具，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有定位块，定位块的内壁固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，升降块的两侧均通过销轴铰接有支撑杆。该PCB板印刷承载治具，打开电机，通过螺纹杆使升降块向下运动，带动第一支撑板左右移动，将PCB板夹住，使PCB板固定在箱体的上表面，通过调节两个第一支撑板之间的距离，将不同大小的PCB板固定在箱体的上表面，有效的解决了目前市场上的PCB板印刷承载治具，在印刷不同大小的PCB板时，需要不同的承载治具，使PCB板印刷承载治具不具有通用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板印刷承载治具
本技术涉及PCB板印刷
，具体为一种PCB板印刷承载治具。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printedcircuitboard)或PWB(printedwiringboard)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。目前市场上的PCB板印刷承载治具，在印刷不同大小的PCB板时，需要不同的承载治具，使PCB板印刷承载治具不具有通用性，造成成本上的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板印刷承载治具，解决了目前市场上的PCB板印刷承载治具，在印刷不同大小的PCB板时，需要不同的承载治具，使PCB板印刷承载治具不具有通用性的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PCB板印刷承载治具，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有定位块，所述定位块的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的两侧均通过销轴铰接有支撑杆，所述支撑杆的表面一侧通过销轴铰接有第一支撑板，所述箱体的上表面两侧均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁一侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的一端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的一侧，所述第一导向杆的一端与第一导向槽的内壁另一侧固定连接，所述第一支撑板的一侧顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的表面滑动连接有把手，所述把手的底部与第二导向槽的内壁底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁与第二导向杆的表面滑动连接，所述把手的底部一侧开设有第三导向槽，所述第三导向槽的内壁滑动连接有第三导向杆，所述第三导向杆的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有压紧块。优选的，所述支撑杆的上表面与螺纹杆的表面夹角范围为三十度到六十度。优选的，所述第二导向槽为T字形状，且第二导向槽的内壁与把手的表面间隙为一毫米。优选的，所述第三导向槽与第三导向杆均为T字形状，且第三导向槽与第三导向杆均以第二导向杆的轴心为圆心呈圆弧形状。优选的，所述第一支撑板的一侧底部固定连接有缓冲皮垫，且缓冲皮垫为橡胶皮垫。优选的，所述把手的表面一端固定连接有防滑皮垫，且防滑皮垫为硅胶皮垫。（三）有益效果本技术提供了一种PCB板印刷承载治具。具备以下有益效果：（1）、该PCB板印刷承载治具，通过设置箱体、电机、螺纹杆、升降块、支撑杆、第一支撑板、第一导向槽和第一导向杆，将需要印刷的PCB板放置在箱体的上表面，打开电机，通过螺纹杆使升降块向下运动，带动第一支撑板左右移动，将PCB板夹住，使PCB板固定在箱体的上表面，通过调节两个第一支撑板之间的距离，将不同大小的PCB板固定在箱体的上表面，有效的解决了目前市场上的PCB板印刷承载治具，在印刷不同大小的PCB板时，需要不同的承载治具，使PCB板印刷承载治具不具有通用性的问题。（2）、该PCB板印刷承载治具，通过设置把手、第三导向杆、第二支撑板和压紧块，按下并转动把手，将把手卡在第二导向槽内，使第三导向杆向下移动，通过第二支撑板带动压紧块向下移动，对PCB板进行压紧，增强了PCB板印刷承载治具对PCB板的固定，通过设置缓冲皮垫，降低了第一支撑板挤压PCB板，从而对PCB板造成的损伤，通过设置防滑皮垫，使把手具有防滑功能，方便人员对PCB板印刷承载治具进行操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术把手的仰视图。图中：1箱体、2定位块、3电机、4螺纹杆、5升降块、6支撑杆、7第一支撑板、8第一导向槽、9第一导向杆、10第二导向槽、11第二导向杆、12把手、13第一弹簧、14第三导向槽、15第三导向杆、16第二支撑板、17第二弹簧、18压紧块、19缓冲皮垫、20防滑皮垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PCB板印刷承载治具，包括箱体1，箱体1的内壁底部固定连接有定位块2，定位块2的内壁固定安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆4，通过设置螺纹杆4，使升降块5上下移动，螺纹杆4的表面螺纹连接有升降块5，升降块5的两侧均通过销轴铰接有支撑杆6，支撑杆6的上表面与螺纹杆4的表面夹角范围为三十度到六十度，防止升降块5与支撑杆6卡死，造成PCB板印刷承载治具故障，支撑杆6的表面一侧通过销轴铰接有第一支撑板7，第一支撑板7的一侧底部固定连接有缓冲皮垫19，且缓冲皮垫19为橡胶皮垫，通过设置缓冲皮垫19，降低了第一支撑板7挤压PCB板，从而对PCB板造成的损伤，箱体1的上表面两侧均开设有第一导向槽8，第一导向槽8的内壁一侧固定连接有第一导向杆9，通过设置第一导向杆9，对第一支撑板7起到支撑和导向的作用，第一导向杆9的一端贯穿第一支撑板7并延伸至第一支撑板7的一侧，第一导向杆9的一端与第一导向槽8的内壁另一侧固定连接，第一支撑板7的一侧顶部开设有第二导向槽10，第二导向槽10的内壁固定连接有第二导向杆11，通过设置第二导向杆11，对把手12起到支撑和导向的作用，第二导向杆11的表面滑动连接有把手12，第二导向槽10为T字形状，且第二导向槽10的内壁与把手12的表面间隙为一毫米，通过设置第二导向槽10，对把手12起到定位的作用，把手12的表面一端固定连接有防滑皮垫20，且防滑皮垫20为硅胶皮垫，通过设置防滑皮垫20，使把手12具有防滑功能，方便人员对PCB板印刷承载治具进行操作，把手12的底部与第二导向槽10的内壁底部均固定连接有第一弹簧13，通过设置第一弹簧13，对把手12起到支撑的作用，第一弹簧13的内壁与第二导向杆11的表面滑动连接，把手12的底部一侧开设有第三导向槽14，第三导向槽14的内壁滑动连接有第三导向杆15，第三导向槽14与第三导向杆15均为T字形状，且第三导向槽14与第三导向杆15均以第二导向杆11的轴心为圆心呈圆弧形状，通过设置第三导向槽14和第三导向杆15，当把手12转动时，第三导向杆15不移动，第三导向杆15的底部固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16的底部固定连接有第二弹簧17，通过设置第二弹簧17，减小压紧块18在压紧PCB板时，对PCB板造成的损伤，第二弹簧17的底部固定连接有压紧块18。该PCB板印刷承载治具使用时，将需要印刷的PCB板放置在箱体1的上表面，打开电机3，通过螺纹杆4使升降块5向下运动，带动第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板印刷承载治具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部固定连接有定位块（2），所述定位块（2）的内壁固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有升降块（5），所述升降块（5）的两侧均通过销轴铰接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面一侧通过销轴铰接有第一支撑板（7），所述箱体（1）的上表面两侧均开设有第一导向槽（8），所述第一导向槽（8）的内壁一侧固定连接有第一导向杆（9），所述第一导向杆（9）的一端贯穿第一支撑板（7）并延伸至第一支撑板（7）的一侧，所述第一导向杆（9）的一端与第一导向槽（8）的内壁另一侧固定连接，所述第一支撑板（7）的一侧顶部开设有第二导向槽（10），所述第二导向槽（10）的内壁固定连接有第二导向杆（11），所述第二导向杆（11）的表面滑动连接有把手（12），所述把手（12）的底部与第二导向槽（10）的内壁底部均固定连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的内壁与第二导向杆（11）的表面滑动连接，所述把手（12）的底部一侧开设有第三导向槽（14），所述第三导向槽（14）的内壁滑动连接有第三导向杆（15），所述第三导向杆（15）的底部固定连接有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的底部固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的底部固定连接有压紧块（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板印刷承载治具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部固定连接有定位块（2），所述定位块（2）的内壁固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有升降块（5），所述升降块（5）的两侧均通过销轴铰接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面一侧通过销轴铰接有第一支撑板（7），所述箱体（1）的上表面两侧均开设有第一导向槽（8），所述第一导向槽（8）的内壁一侧固定连接有第一导向杆（9），所述第一导向杆（9）的一端贯穿第一支撑板（7）并延伸至第一支撑板（7）的一侧，所述第一导向杆（9）的一端与第一导向槽（8）的内壁另一侧固定连接，所述第一支撑板（7）的一侧顶部开设有第二导向槽（10），所述第二导向槽（10）的内壁固定连接有第二导向杆（11），所述第二导向杆（11）的表面滑动连接有把手（12），所述把手（12）的底部与第二导向槽（10）的内壁底部均固定连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的内壁与第二导向杆（11）的表面滑动连接，所述把手（12）的底部一侧开设有第三导向槽（14），所述第三导向槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，苏德龙，吴肖江，陈卫平，刘兴帅，王海平，
申请(专利权)人：江西鼎峰电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36