传感器芯片抽屉式连接装置制造方法及图纸

技术编号:18176313 阅读:43 留言:0更新日期:2018-06-09 18:41
本实用新型专利技术公开了一种传感器芯片抽屉式连接装置,旨在解决现有的传感器连接装置在固定芯片时相对容易加工出不合格产品,降低生产效率的问题,其技术方案要点是:一种传感器芯片抽屉式连接装置,包括基座、设置于基座上的连接座以及固定连接于连接座的插针,所述基座上开设有契合芯片的导向槽,所述连接座位于导向槽端部,所述插针穿设连接座,且朝向导向槽另一端延伸,所述导向槽远离插针一端呈开口结构,所述基座上开设有焊接口,所述焊接口靠近插针延伸进入导向槽一端,且纵向贯穿导向槽。本实用新型专利技术的传感器芯片抽屉式连接装置,可以提高生产合格率,从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
传感器芯片抽屉式连接装置
本技术涉及电子配件,更具体地说,它涉及一种传感器芯片抽屉式连接装置。
技术介绍
随着社会的发展,汽车得到极大的普及,使用者逐年增多,此时为了跟上需求,汽车加工生产的速率要求也是越来越高。在汽车各部件的生产已经很大的实现了自动化生产,提高了生产加工效率,但还是存在较多问题,影响生产效率,其中一个问题就是对汽车上电子配件的加工生产。受当前技术水平和汽车配件的生产成本影响,目前对于很多电子配件的加工生产采用的是人工进行,例如:将传感器芯片连接在指定配件上。参照图6,为了将芯片9连接在指定配件上,设置有对应的连接装置(芯片骨架),连接装置整体呈Z字状,包括基座1,基座1上一体成型有连接座2,连接座2固定连接有插针3,插针3横向穿设连接座2,其一端朝向基座1中部位置延伸直接暴露在基座1上,其下端面抵触基座1;插针3另一端朝向反向延伸,以用于插接于指定位置。上述连接装置适用于结构类似KMI15/2的霍尔芯片。工作人员安装在传感器芯片时,先将芯片移动到基座上并选好位置,要求芯片引脚抵触于插针(可以置于插针上),接着用胶水将芯片和基座连接,之后再将芯片引脚和插针焊接,即可将芯片固定在连接装置上,后续使用时,工作人员只需将插针插接于指定位置,即可实现对传感器芯片的连接。上述结构,虽然可以实现对传感器芯片的连接,但是因为是人工操作,稍有不慎,在将芯片固定在基座的过程中,芯片就会从确定好的位置移开,导致芯片引脚不能和插针准确连接,加工处不合格产品,只能废弃,从而影响加工生产效率。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种传感器芯片抽屉式连接装置,可以避免芯片在焊接时随意移动,以减小不合格产品出现的几率,提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种传感器芯片抽屉式连接装置,包括基座、设置于基座上的连接座以及固定连接于连接座的插针,所述基座上开设有契合芯片的导向槽,所述连接座位于导向槽端部,所述插针穿设连接座,且朝向导向槽另一端延伸,所述导向槽远离插针一端呈开口结构,所述基座上开设有焊接口,所述焊接口靠近插针延伸进入导向槽一端,且纵向贯穿导向槽。通过采用上述技术方案,安装芯片时,工作人员可以拿住芯片,将芯片从导向槽开口一端滑入导向槽,并朝向插针滑移,以驱使芯片引脚抵触插针,之后工作人员将焊接工具从焊接口伸入将芯片引脚和插针焊接,就可以将芯片固定连接在本技术上;由于导向槽的导向限制作用,所以在固定芯片的过程中,芯片不会随意滑移,以避免出现不合格产品,进而提高生产效率。本技术进一步设置为:所述插针上端面和导向槽上端面处于同一水平面,芯片引脚上端面抵触于所述插针下端面。通过采用上述技术方案,在芯片,或者说芯片引脚朝向插针一侧滑移时,由于插针上端面和导向槽上端面处于同一平面,所以芯片引脚受到导向槽的限制作用,不可移动到插针上方,此时芯片最终会滑移成引脚置于插针下方的状态,从而在焊接后,芯片引脚和插针之间的接触面积更大,保证使用时的信号传输效果;同时在此过程中可以避免出现芯片引脚一个在插针下方,一个在插针上方的状况,方便工作人员对芯片引脚进行固定。本技术进一步设置为:所述导向槽底面上设置定位条,所述定位条位于靠近插针一端,且定位条高度小于芯片引脚到导向槽底面之间间距,所述定位条沿导向槽宽度方向设置。通过采用上述技术方案,当工作人员将芯片朝向插针滑移时,在芯片滑移到靠近插针的位置,芯片下部抵触定位条,从而阻挡芯片继续朝向插针一侧滑移,避免芯片滑移过多,进而保证芯片连接效果。本技术进一步设置为:所述基座靠近导向槽开口一侧开设有辅助安装口,所述辅助安装口侧向连通导向槽开口,纵向连通导向槽,所述辅助安装口宽度和导向槽宽度相同。通过采用上述技术方案,一方面,工作人员可以通过辅助安装口将芯片由上往下放入导向槽内,避免工作人员将芯片滑入导向槽时还需要将芯片引脚对准导向槽侧开口,从而方便工作人员使用,提高加工效率;另一方面,可以在芯片上安装宽度适配于辅助安装口的定位块,当芯片完全滑入导向槽后,定位块抵触于辅助安装口靠近插针一侧的边沿,以避免芯片滑移过度。本技术进一步设置为:所述基座上开设有观察口,所述观察口连通导向槽、焊接口以及辅助安装口。通过采用上述技术方案,当芯片是KMI15/2这一类型的霍尔芯片时,在芯片安装后,若本技术测试后出现不合格的情况,工作人员可以通过观察口对芯片中部位置的连接引脚进行观察,以确认问题是否出现在此处,方便工作人员判断。本技术进一步设置为:所述连接座包括连接于基座的下连接座和设置于下连接座上的上连接座,所述下连接座上开设有契合插针的卡接槽,所述卡接槽上部和在导向槽长度方向上的两端均呈开口结构,所述插针卡接于卡接槽,所述下连接座上开设有呈上开口结构的固定孔,所述上连接座下部设置有契合固定孔的连接柱,所述连接柱卡接于固定孔。通过采用上述技术方案,连接座包括下连接座和上连接座,上连接座通过连接柱卡接固定孔的方式和下连接座相连,插针卡接在下连接座上的卡接槽内,卡接槽呈上开口结构,所以工作人员可以在必要时将上连接座从下连接座上拆卸,以将插针取下,即在工作人员发现基座损坏或是插针损坏后,可以进行拆卸,更换。本技术进一步设置为:所述卡接槽内设置有定位柱,所述定位柱竖直向上延伸,所述插针上开设有契合定位柱的定位孔。通过采用上述技术方案,可以将定位柱插设在定位孔内,以对插针进行定位,避免插针因为主要依靠上连接座和下连接座相互夹持,而在受力后随意前后移动,影响使用效果。本技术进一步设置为:所述固定孔纵向贯穿基座。通过采用上述技术方案,工作人员可以制作一个直径小于固定孔的针棒,然后将针棒伸入固定孔内,利用针棒将连接柱顶出固定孔,以方便使用者将上连接座拆卸。综上所述,本技术具有以下有益效果:基座上开设有契合芯片的导向槽,插针位于导向槽一端,导向槽远离插针一端呈开口结构,从而使用者可以将芯片滑入导向槽内,沿着导向槽滑移至抵触插针的状态,之后再进行焊接固定,由于导向槽的作用,可以避免芯片引脚在和插针焊接时随意移动,以提升加工生产出来的产品的合格率,从而提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图一,主要用以展示连接芯片后本技术的整体结构;图2为本技术的结构示意图二,主要用以展示本技术的整体结构;图3为本技术的剖面视图,主要用以展示定位条的结构;图4为本技术的结构示意图三,主要用以展示连接座、基座以及插针的连接结构;图5为本技术的结构示意图四,主要用以展示连接座的结构;图6为现有技术视图。图中:1、基座;11、安装位;2、连接座;21、下连接座;22、上连接座;3、插针;31、定位孔;4、导向槽;40、辅助安装口;41、定位条;5、焊接口;6、观察口;81、卡接槽;811、定位柱;82、固定孔;83、连接柱;9、芯片。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。传感器芯片抽屉式连接装置,参照图1,包括基座1,基座1外形根据实际需求设计;在基座1上设置有连接座2,在连接座2上设置有插针3,插针3为两个,呈水平横向对称设置。参照图2,在基本文档来自技高网...
传感器芯片抽屉式连接装置

【技术保护点】
一种传感器芯片抽屉式连接装置,包括基座(1)、设置于基座(1)上的连接座(2)以及固定连接于连接座(2)的插针(3),其特征在于:所述基座(1)上开设有契合芯片(9)的导向槽(4),所述连接座(2)位于导向槽(4)端部,所述插针(3)穿设连接座(2),且朝向导向槽(4)另一端延伸,所述导向槽(4)远离插针(3)一端呈开口结构,所述基座(1)上开设有焊接口(5),所述焊接口(5)靠近插针(3)延伸进入导向槽(4)一端,且纵向贯穿导向槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种传感器芯片抽屉式连接装置,包括基座(1)、设置于基座(1)上的连接座(2)以及固定连接于连接座(2)的插针(3),其特征在于:所述基座(1)上开设有契合芯片(9)的导向槽(4),所述连接座(2)位于导向槽(4)端部,所述插针(3)穿设连接座(2),且朝向导向槽(4)另一端延伸,所述导向槽(4)远离插针(3)一端呈开口结构,所述基座(1)上开设有焊接口(5),所述焊接口(5)靠近插针(3)延伸进入导向槽(4)一端,且纵向贯穿导向槽(4)。2.根据权利要求1所述的传感器芯片抽屉式连接装置,其特征在于:所述插针(3)上端面和导向槽(4)上端面处于同一水平面,芯片(9)引脚上端面抵触于所述插针(3)下端面。3.根据权利要求1所述的传感器芯片抽屉式连接装置,其特征在于:所述导向槽(4)底面上设置定位条(41),所述定位条(41)位于靠近插针(3)一端,且定位条(41)高度小于芯片(9)引脚到导向槽(4)底面之间间距,所述定位条(41)沿导向槽(4)宽度方向设置。4.根据权利要求1所述的传感器芯片抽屉式连接装置,其特征在于:所述基座(1)靠近导向槽(4)开口一侧开设有辅助安装口(40),所述辅助安装口(40)侧向连通导向槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋叶华兀丹
申请(专利权)人:浙江科翔汽车部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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