记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种利用废墨而进行彩色印刷从而与现有技术相比大幅度地减少废墨的量的记录装置。该记录装置具备：记录头(3)，其向介质喷出不同种类的油墨；再利用回收油墨罐(17)，其针对每种油墨而对从记录头(3)被喷出的油墨进行回收并贮留；新油墨管(28)，其根据从记录头(3)被回收于再利用回收油墨罐(17)中的油墨的量，而将新油墨向再利用回收油墨罐(17)进行供给；稀释液管(25)，其根据再利用回收油墨罐(17)的油墨粘度，而将稀释液向再利用回收油墨罐(17)进行供给；以及回流用管(22)，其将贮留于再利用回收油墨罐(17)中的油墨向记录头(3)进行供给。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】记录装置
本专利技术涉及一种从记录头喷出油墨从而在记录介质上形成像素的记录装置。
技术介绍
一直以来，已知有一种从记录头对记录介质喷出油墨从而在记录介质上记录图像的喷墨式记录装置。在这种记录装置中，为了防止记录头中的油墨的粘度的增加，有时会执行如下的冲洗等清洁，所述冲洗为，通过从形成在记录头上的喷嘴空喷出油墨，从而使粘度增加了的油墨从记录头排出的动作。在现有的记录装置中，为了喷嘴的维护而实施清洁或冲洗的动作，会消耗未用于印刷的油墨，从而它们成为废墨。当产生这样的废墨时，油墨的消耗变得浪费(经济上的缺陷)，并且会增加废弃物(环境方面的缺陷)。作为减少这样的废墨的记录装置，例如有时会采用如下方式，即，设置对废墨进行贮留的再利用废油墨罐，并使用喷出用油墨和废油墨，而在记录介质上形成黑色的像素(例如专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-079216号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，在上述的现有技术中，由于在印刷中使用混合了多个颜色的废墨，因此可印刷的颜色仅为黑色。此外，虽然对将新的油墨回收而得到的废墨进行再利用，但是不会对使用过一次的废墨进行再次利用，而是将其废弃。其原因认为是，虽然若是仅使用过一次则能够进行再利用，但是若多次循环利用，则会加剧油墨的劣化。因此，在现有技术中，无法实施利用了废墨的彩色印刷，此外，还存在无法实现使废墨的量实质为零的问题。本专利技术是鉴于上述的情况而完成的专利技术，其目的在于，提供一种利用废墨而进行彩色印刷从而与现有技术相比大幅度地减少废墨的量的记录装置。用于解决技术问题的手段为了达成所述目的，本专利技术涉及一种记录装置，其向介质喷出不同种类的油墨，其特征在于，具备：记录头；回收油墨贮留部，其针对每种油墨而对从所述记录头被喷出的所述油墨进行回收并贮留；油墨补给流道，其根据从所述记录头被回收于所述回收油墨贮留部中的油墨的量，而将新油墨向所述回收油墨贮留部进行供给；稀释液流道，其根据所述回收油墨贮留部的油墨粘度，而将稀释液向所述回收油墨贮留部进行供给；以及油墨供给流道，其将贮留于所述回收油墨贮留部中的油墨向所述记录头进行供给。根据该结构，通过向再利用回收油墨罐经由油墨补给流道而供给新油墨，并且经由稀释液流道而供给稀释液，从而能够使再利用回收油墨罐的回收油墨始终保持为一定的品质。此外，由于针对每种油墨而对油墨进行回收，因此通过将每种油墨从再利用回收油墨罐向记录头进行供给，从而能够针对每种油墨而对回收油墨进行再利用，由此能够大幅度地减少废墨。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，还具有粘度检测部，所述粘度检测部对被贮留于所述回收油墨贮留部中的油墨的粘度进行检测，并且根据通过所述粘度检测部而被检测出的粘度，而将所述稀释液向所述回收油墨贮留部进行供给。根据该结构，通过根据粘度而供给稀释液，从而能够使回收油墨贮留部的回收油墨始终保持为一定的品质。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，各自喷出单一种类的油墨的多个所述记录头具备多个喷出喷嘴，多个所述记录头为能够从所述介质的输送路径离开的结构，并且针对每个从所述输送路径离开了的所述记录头，而具备对所述多个喷出喷嘴进行覆盖的油墨回收盖。根据该结构，在冲洗时被喷出至油墨回收盖中的回收油墨被贮留在回收油墨贮留部中，并且回收油墨通过新油墨以及稀释液而被保持为一定的品质。此外，通过在从记录介质的输送路径离开了的记录头上设置油墨回收油墨回收盖，从而能够容易地对因冲洗而被喷出的油墨进行回收。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，所述介质的输送路径的一部分为能够从各自喷出单一种类的油墨的具备多个喷出喷嘴的多个所述记录头退避的结构，并且具备油墨回收盖，所述油墨回收盖进入从所述记录头退避了的所述输送路径中，从而对所述多个喷出喷嘴进行覆盖。根据该结构，在冲洗时被喷出至油墨回收盖中的回收油墨被贮留在回收油墨贮留部中，并且回收油墨通过新油墨以及稀释液而被保持为一定的品质。此外，通过在从记录介质的输送路径离开了的记录头上设置油墨回收盖，从而能够容易地对因冲洗而被喷出的油墨进行回收。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，被回收于所述回收油墨贮留部中的油墨为，在非印刷动作中被冲洗喷出的油墨。根据该结构，能够有效地对因冲洗而被喷出的油墨进行回收。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，被回收于所述回收油墨贮留部中的油墨为，在印刷动作中被喷出且未喷落在所述介质上的油墨。根据该结构，能够对未喷落在记录介质上的油墨进行回收。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，被回收于所述回收油墨贮留部中的油墨的液滴被构成为，通过对在印刷动作中行进的油墨的液滴的行进方向进行变更，从而收入到被设置于所述记录头上的油墨捕集器中。根据该结构，能够通过油墨捕集器而对未喷落在记录介质上的油墨进行回收。此外，所述专利技术的记录装置的特征在于，具有压力调节机构，所述压力调节机构将所述回收油墨贮留部的内部的压力设为负压。根据该结构，能够经由压力调节机构而对再利用回收油墨罐内的压力进行调节。附图说明图1为示意性地表示第一实施方式所涉及的打印机的结构的图。图2为表示打印机的功能性结构的框图。图3为表示第二实施方式所涉及的打印机的概要主视图。图4为表示第二实施方式的打印机的印刷区域部分的立体图。图5为表示第二实施方式的打印机的记录头的退避状态的俯视图。图6为表示第二实施方式的打印机的记录头的退避状态的立体图。图7为表示第三实施方式的打印机的印刷状态的侧视图。图8为表示第三实施方式的打印机的维护状态的侧视图。图9为表示第四实施方式所涉及的打印机的概要图。图10为表示第五实施方式所涉及的打印机的概要图。具体实施方式以下，参照附图而对本专利技术的实施方式进行说明。＜第一实施方式＞图1为示意性地表示作为本专利技术所涉及的记录装置的打印机的第一实施方式的结构的图。打印机1是在记录介质(未图示)上对文字或图形、图案等图像进行记录的打印机。在本实施方式中，采用如下的喷墨式打印机，其根据应当记录在记录介质上的图像，而使预定的颜色的点(像素)以预定的形态形成在记录介质上，从而在记录介质上记录图像。作为记录介质，可列举出被卷绕成卷筒状的卷筒纸、被切割成预定长度的单张薄片、多张薄片相连接的连张薄片等。这些记录介质为普通纸、复写纸、厚纸等纸类、合成树脂制等薄片，也能够使用在这些薄片上实施了涂布或者浸润等加工的薄片。此外，作为单张薄片的形态，例如除了PPC纸张或者明信片等特定形状大小的切纸以外，还可列举出存折等多张薄片装订而成的册子形态的薄片、或者被形成为信封等袋状的薄片。此外，作为连张薄片的形态，可列举出例如在宽度方向两端插穿设置有定位孔并按照预定长度而被折叠了的连续纸张。如图1所示，打印机1具备多个记录头3。在所述各记录头3的顶端面上，开口有多个以细微的墨滴的方式而喷出油墨的喷嘴孔4，并且在本实施方式中，记录头3被设为，在与记录介质的输送方向正交的方向上排列有多个油墨的喷嘴孔4的行式头。另外，在图1中，为了便于说明而仅图示三个记录头3，根据油墨的种类而设置所需的数量。所述各记录头3为各自喷出不同的单一种类的油墨的记录头，并且从一个记录头3喷出一种油墨。在记录头3的内部设置有对油墨进行贮留的墨盒6。作为不同油墨的种类，例如使用黑色、蓝绿色、黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记录装置，其向介质喷出不同种类的油墨，其特征在于，具备：记录头；回收油墨贮留部，其针对每种油墨而对从所述记录头被喷出的所述油墨进行回收并贮留；油墨补给流道，其根据从所述记录头被回收于所述回收油墨贮留部中的油墨的量，而将新油墨向所述回收油墨贮留部进行供给；稀释液流道，其根据所述回收油墨贮留部的油墨粘度，而将稀释液向所述回收油墨贮留部进行供给；以及油墨供给流道，其将贮留于所述回收油墨贮留部中的油墨向所述记录头进行供给。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.30 JP 2015-2139301.一种记录装置，其向介质喷出不同种类的油墨，其特征在于，具备：记录头；回收油墨贮留部，其针对每种油墨而对从所述记录头被喷出的所述油墨进行回收并贮留；油墨补给流道，其根据从所述记录头被回收于所述回收油墨贮留部中的油墨的量，而将新油墨向所述回收油墨贮留部进行供给；稀释液流道，其根据所述回收油墨贮留部的油墨粘度，而将稀释液向所述回收油墨贮留部进行供给；以及油墨供给流道，其将贮留于所述回收油墨贮留部中的油墨向所述记录头进行供给。2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于，还具备粘度检测部，所述粘度检测部对被贮留于所述回收油墨贮留部中的油墨的粘度进行检测，并且根据通过所述粘度检测部而被检测出的粘度，而将所述稀释液向所述回收油墨贮留部进行供给。3.如权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于，各自喷出单一种类的油墨的多个所述记录头具备多个喷出喷嘴，多个所述记录头为能够从所述介质的输送路径离开的结构，并且针对每个从所述输送路径离开了...

【专利技术属性】
技术研发人员：细见浩昭，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP