热压印机制造技术

描述了一种热压印机(10'；10”；10”')，该热压印机(10'；10”；10”')包括箔施加单元(2；2

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热压印机
本专利技术通常涉及热压印机。更确切地说，本专利技术涉及一种热压印机，其包括箔施加单元，该箔施加单元设计成允许通过热压印将箔材料转移或层压到以接连纸张或连续的卷筒纸(web)的接连部分的形式供应的基底上，该箔材料以通过箔进给系统供应的箔载体的形式被进给到箔施加单元。本专利技术还涉及一种通过热压印将箔材料转移或层压到以接连纸张或连续的卷筒纸的接连部分的形式供应的基底上的方法。本专利技术特别适用于生产安全文件，诸如，纸币。专利技术背景适用于对箔材料执行热压印的热压印机在本领域中是已知的，例如，根据国际(PCT)公布第WO97/35721A1号、第WO97/35794A1号、第WO97/35795A1号、第WO97/36756A1号、第WO03/043823A1号、第WO2005/102733A2号和第WO2008/104904A1号，这些公布通过引用以其整体并入本文。图1是在上述公布中讨论的已知的单张纸热压印机的图示，单张纸热压印机总括地由参考编号10表示。该热压印机10设计成用于执行将箔材料热压印到接连的纸张S(纸张S从连续地从纸张进给堆15供应单独纸张S的纸张进给器1进给)，以用于在下游定位的箔施加单元2中进行处理。该箔施加单元2在本图示中设计成允许通过将箔材料热压印到接连的纸张S上来进行转移，该箔材料通常以连续带的形式借助于箔进给系统3进给到箔施加单元2。更确切地说，待转移到纸张S上的箔材料被设置在合适的箔载体(foilcarrier)FC上，使得该箔载体FC与纸张S的表面接触，以便允许在热量和压力的联合施加下将箔材料从箔载体FC转移到纸张S上。可选地，箔施加单元2可以适合于允许箔材料的层压，例如在国际(PCT)公布第WO2008/104904A1号中所公开的(也参见国际(PCT)公布第WO2009/112989A1号和第WO2010/001317A1号，其同样通过引用以其整体并入本文)。在这种情况下，箔载体FC的至少一部分作为所施加的箔材料的一部分被层压到纸张S上。箔施加单元2包括加热的压印滚筒(heatedstampingcylinder)21，加热的压印滚筒21具有设置在压印滚筒21的圆周上的至少一个，通常多个圆周压印区段(circumferencestampingsections)210(参见图2)。在所图示的示例中，可以理解的是，压印滚筒21实际上包括多个(即六个)圆周压印区段210，其设置在压印滚筒的圆周上并且沿压印滚筒21的旋转轴线(即，沿图2中的方向x)圆周地分布在多个轴向位置处，这些轴向位置对应于存在于纸张S上的不同列的安全印记。每个圆周压印区段210实际上包括接连的压印段(successivestampingsegments)211，压印段211围绕压印滚筒21的圆周(即，沿图2中的圆周方向y)一个接一个地分布。在所图示的示例中，压印滚筒21是四段式滚筒，并且每个压印区段210相应地包括四个这样的压印段211，其通常被设计为单独的压印段，这些单独的压印段在两个端部处固定在对应的滚筒凹部21b中，如国际(PCT)公布第WO2005/102733A2号中更详细地讨论的。如图1和图2中所示，四组纸张保持单元21a围绕压印滚筒21的圆周分布，以便保持进给到压印滚筒21的每个接连的纸张S的前缘。这些纸张保持单元21a尤其可以构造为抽吸单元，抽吸单元设计成通过抽吸来保持纸张S的前缘。在所图示的示例中，纸张保持单元21a被集成到多个桥接元件215中，该多个桥接元件215被设置并固定在滚筒凹部21b中，如图2中所图示并且如在国际(PCT)公布第WO2005/102733A2号中所更详细讨论的。箔载体FC通常通过箔进给系统3进给到箔施加单元2，该箔进给系统3包括用于供应箔载体FC的一个或更多个供应辊31和用于卷绕所使用的由参考编号FC*表示的箔载体的一个或更多个卷绕辊32。箔进给系统3的特定结构在本专利技术的上下文中并不具有较多的相关性。应充分理解的是，箔进给系统3适合于供应与纸张S对准的箔载体FC。关于箔进给系统3的结构和操作的更详细的信息可以例如在国际(PCT)公布第WO94/13487A1号中找到，该国际公布通过引用以其整体并入本文。在前面提及的热压印机中，应理解的是，箔载体FC从箔进给系统3在圆周压印区段210和从纸张进给器1进给的纸张S之间被进给到压印滚筒21。如图1中所示，多个反压辊(counter-pressurerollers)22围绕压印滚筒21的圆周的一部分设置。更确切地说，反压辊22成对设置并围绕压印滚筒21的圆周的下部部分分布，以便将纸张S的下侧压在压印滚筒21的圆周上，并从而确保在箔载体FC和纸张S之间施加适当的压力，以使箔材料从其载体FC转移到纸张S上。该转移也经由被加热至合适温度的压印滚筒21所施加的热的施加来确保。成对的反压辊22通常构造为单独的反压单元(counter-pressureunit)，每个反压单元包括其自身的气动(或液压)缸或活塞23，该气动缸或活塞23设计成将反压辊22压在压印滚筒21的圆周上，或更确切地压在圆周压印区段210的圆周上。欧洲专利公布第EP0582178A1号和国际(PCT)公布第WO2005/120832A1号(其通过引用以其整体并入本文)公开了用于热压印机的反压辊系统的进一步的细节。在前面提及的上下文中，如图2中所图示，圆周压印区段210的每个压印段211通常包括与箔载体FC接触的相应的压印表面211a以及位于压印表面211a的任一侧上的支撑轨道211b，支撑轨道211b在箔载体FC存在的区域的外侧接触纸张S，以便为反压辊22提供连续的支撑。如图2中所示，支撑轨道211b与桥接元件215对齐，以便跨过滚筒凹部21b的区域为反压辊22提供不间断的支撑。在图2的图示中，每个压印段211包括多个单独的压印表面211a，这对于将箔材料的单独的补片施加到纸张S上是典型的。在带条施加的情况下，每个压印段211将典型地包括单个连续的压印表面211a，以使箔材料的相应的连续带条转移到纸张S上。在箔施加单元2的下游，通常设置传送机系统4，传送机系统4用于远离压印滚筒21传送纸张S和仍附接到纸张S上的箔载体FC。该传送机系统4常规地包括传送带或带子41和冷却辊42，纸张S和箔载体FC被带到冷却辊42的周围，以便冷却纸张S和箔载体FC，并从而在箔载体FC的分离之前，增强箔材料到纸张S上的粘附力。沿传送机系统4的路径通常还设置箔脱离装置45，以便使箔载体FC与纸张S分离。然后将所使用的箔载体FC*缠绕在卷绕辊32上或者可能再次在箔施加单元2的上游被进给(这通常在补片施加的情况下完成-再次参见国际(PCT)公布第WO94/13487A1号)。在传送机系统4的下游端，通常设有抽吸鼓46，该抽吸鼓46与下游定位的链条夹持器系统一起工作，以在热压印机10的纸张输送单元5中传输和输送为了区别而由参考编号S*表示的处理过的纸张。更确切地，链条夹持器系统包括链轮51、52，链轮驱动在其间延伸的一对环形链53并且保持间隔开的夹持器杆54，夹持器杆54设计成通过其前缘保持所加工的纸张S*并单独地传输所加工的纸张S*，以便输送到纸张输送堆55的顶部上。可以提供多于一个的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压印机(10'；10”；10”')，其包括箔施加单元(2；2

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 EP 15197154.61.一种热压印机(10'；10”；10”')，其包括箔施加单元(2；2*)，所述箔施加单元(2；2*)被设计为允许通过热压印将箔材料(FM)转移或层压到以接连纸张或连续的卷筒纸的接连部分的形式供应的基底(S)上，所述箔材料(FM)以通过箔进给系统(3)供应的箔载体(FC)的形式被进给到所述箔施加单元(2；2*)，其中所述热压印机(10'；10”；10”')还包括至少一个UV固化单元(61；62；63)，所述UV固化单元沿所述基底(S)的路径(A)定位在所述箔施加单元(2；2*)的下游以使转移或层压到所述基底(S)上的所述箔材料(FM)经受UV固化操作，并且其中所述箔材料(FM)设置有旨在确保所述箔材料(FM)粘附到所述基底(S)上的粘合剂，所述粘合剂包括对由所述箔施加单元(2；2*)产生的热的施加起反应的热熔化合物和对由所述UV固化单元(61；62；63)产生的紫外辐射的施加起反应的UV固化化合物的组合。2.根据权利要求1所述的热压印机(10'；10”')，还包括箔脱离装置(45)，所述箔脱离装置(45)位于所述箔施加单元(2；2*)的下游，以将所述箔载体(FC)的至少部分与所述基底(S)分离，其中所述UV固化单元(61；63)设置在所述箔脱离装置(45)的上游。3.根据权利要求1所述的热压印机(10”)，还包括箔脱离装置(45)，所述箔脱离装置(45)位于所述箔施加单元(2；2*)的下游，以将所述箔载体(FC)的至少部分与所述基底(S)分离，其中所述UV固化单元(62)设置在所述箔脱离装置(45)的下游。4.根据前述权利要求中任一项所述的热压印机(10'；10”)，还包括冷却单元(42)，所述冷却单元(42)位于所述箔施加单元(2；2*)的下游，以在所述箔材料(FM)施加到所述基底(S)上之后冷却所述箔材料(FM)和所述粘合剂，其中所述UV固化单元(61；62)设置在所述冷却单元(42)的下游。5.根据权利要求1或2所述的热压印机(10”')，其中，所述UV固化单元(63)紧挨着位于所述箔施加单元(2；2*)之后。6.根据前述权利要求中任一项所述的热压印机(10'；10”；10”')，其中，所述UV固化单元(61；62；63)是UV-LED固化单元。7.根据前述权利要求中任一项所述的热压印机(10'；10”；10”')，其中，所述箔进给系统(3)适合于在横向于所述基底(S)的所述路径(A)的多个横向位置处供应所述箔载体(FC)，并且其中所述UV固化单元(61；62；63)包括多个UV固化头(600)，所述UV固化头(600)横向于所述基底(S)的所述路径(A)分布，每个UV固化头(600)位于所述箔材料(FM)被施加到所述基底(S)上所沿的所述横向位置中的相应一个横向位置处。8.根据权利要求7所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥雷莉·贝尔东，安娜·迪米特里杰维奇，伊曼纽尔·东尼，
申请(专利权)人：卡巴诺塔赛斯有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH