包括箔层压单元的单张纸压印机制造技术

描述了一种单张纸压印机(10*)，其包括设计成允许将箔材料转移或层压到接连的纸张(S)上的箔施加单元(2*)，该箔材料以由箔进给系统(3)供应的箔载体(FC)的形式进给到箔施加单元(2*)。箔施加单元(2*)包括压印滚筒(21)，其具有至少一个圆周压印区段(210)，该圆周压印区段设置在压印滚筒(21)的圆周上并包括围绕压印滚筒(21)的圆周相继分布的接连的压印段(211*；211**)，该压印滚筒(21)也用作为纸张输送滚筒并包括多个纸张保持单元(21a)，纸张保持单元(21a)围绕压印滚筒(21)的圆周分布且设计成将接连的纸张(S)保持在压印滚筒(21)的圆周上。箔施加单元(2*)还包括多个反压单元(25)，其围绕压印滚筒(21)的圆周的一部分分布并设计成将接连的纸张(S)和箔载体(FC)压靠在压印段(211*；211**)的外表面上，箔载体(FC)由箔进给系统(3)在纸张(S)和压印段(211*；211**)之间被供应。每个反压单元(25)设计为滚筒单元(250、255)，滚筒单元(250、255)设有至少一个圆周压制元件(255)，圆周压制元件(255)定位成与压印滚筒(21)的圆周压印区段(210)配合，且反压单元(25)通过至少一个专用驱动装置(26)被驱动成旋转。

Single sheet press printing press including foil laminating unit

A single paper press (10*) is described, which includes a foil imposing unit (2*) designed to allow a foil material to be transferred or laminated to a connected paper (S), which is fed to a foil application unit (2*) in the form of a foil carrier (FC) supplied by a foil feed system (3). The foil imprinting unit (2*) includes an imprint roller (21), which has at least one circumferential imprint section (210), which is set on the circumference of the embossing drum (21) and includes a successive press section (211*; 211 *) around the circumference of the imprint roller (21), which is also used as a paper roller (21) as a paper conveying roller and included A paper holding unit (21a) is made of a paper holding unit (21a) around the circumference of the imprint roller (21) and is designed to keep the connected paper (S) on the circumference of the press drum (21). The foil imposing unit (2*) also includes a plurality of back pressure units (25) distributed around a part of the circumference of the imprint roller (21) and designed to press the connected paper (S) and foil carrier (FC) on the outer surface of the imprint section (211*; 211**), and the foil carrier (FC) is supplied to the system (3) between the paper (S) and the press section (211*; 211**). Each counter pressure unit (25) is designed as a roller unit (250, 255), and the roller unit (250, 255) has at least one circumference pressing element (255), and the circumference pressing element (255) is positioned to match the circumferential embossing section (210) of the imprint drum (21), and the back pressure unit (25) is driven to rotate by at least one special drive device (26).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括箔层压单元的单张纸压印机
本专利技术总体上涉及一种单张纸压印机(sheet-fedstampingpress)。更确切地说，本专利技术涉及如本文的权利要求1的前序部分所限定的单张纸压印机。本专利技术特别适用于生产安全文件，诸如，纸币。专利技术背景单张纸压印机，特别是适用于进行箔材料的热压印的这种压印机在本领域中是已知的，例如，根据国际(PCT)公布第WO97/35721A1号、第WO97/35794A1号、第WO97/35795A1号、第WO97/36756A1号、第WO03/043823A1号、第WO2005/102733A2号和第WO2008/104904A1号，这些公布通过引用以其整体并入本文。图1是在上述公布中讨论的已知的单张纸压印机的图示，该单张纸压印机总括地由参考编号10表示。该单张纸压印机10设计成用于执行将箔材料热压印到接连的纸张S(纸张S从连续地从纸张进给堆15供应单独纸张S的纸张进给器1进给)上，以用于在下游定位的箔施加单元2中进行处理。该箔施加单元2在本图示中设计成允许通过将箔材料热压印到接连的纸张S上来进行转移，该箔材料通常以连续带的形式借助于箔进给系统3进给到箔施加单元2。更确切地说，待转移到纸张S上的箔材料被设置在合适的箔载体FC(foilcarrier)上，使该箔载体FC与纸张S的表面接触，以便允许在热量和压力的联合应用下，将箔材料从箔载体FC转移到纸张S上。可选地，箔施加单元2可以适合于允许箔材料的层压，例如在国际(PCT)公布第WO2008/104904A1号中所公开的(也参见国际(PCT)公布第WO2009/112989A1号和第WO2010/001317A1号，其同样通过引用以其整体并入本文)。在这种情况下，箔载体FC的至少一部分作为所施加的箔材料的一部分被层压到纸张S上。箔施加单元2包括加热的压印滚筒(heatedstampingcylinder)21，加热的压印滚筒21具有设置在压印滚筒21的圆周上的至少一个，通常多个圆周压印区段(circumferentialstampingsections)210(参见图2)。在所图示的示例中，可以理解的是，压印滚筒21实际上包括多个(即六个)圆周压印区段210，圆周压印区段210设置在压印滚筒的圆周上并且沿压印滚筒21的旋转轴线(即，沿图2中的方向x)轴向地分布在多个轴向位置处，这些轴向位置对应于存在于纸张S上的不同列的安全印记。每个圆周压印区段210实际上包括接连的压印段(successivestampingsegments)211，接连的压印段211围绕压印滚筒21的圆周(即，沿图2中的圆周方向y)一个接一个地分布。在所图示的示例中，压印滚筒21是四段式滚筒，并且每个压印区段210相应地包括四个这样的压印段211，其通常被设计为单独的压印段，这些单独的压印段在两个端部处固定在对应的滚筒凹部21b中，如国际(PCT)公布第WO2005/102733A2号中更详细地讨论的。如图1和图2中所示，四组纸张保持单元21a围绕压印滚筒21的圆周分布，以便保持进给到压印滚筒21的每个接连的纸张S的前缘。这些纸张保持单元21a尤其可以构造为抽吸单元，抽吸单元设计成通过抽吸来保持纸张S的前缘。在所图示的示例中，纸张保持单元21a被集成到多个桥接元件215中，该多个桥接元件215被设置并固定在滚筒凹部21b中，如图2中所图示并且如在国际(PCT)公布第WO2005/102733A2号中更详细讨论的。箔载体FC通常通过箔进给系统3进给到箔施加单元2，该箔进给系统3包括用于供应箔载体FC的一个或更多个供应辊31和用于卷绕所使用的由参考编号FC*表示的箔载体的一个或更多个卷绕辊32。箔进给系统3的特定结构在本专利技术的上下文中并不具有较多的相关性。应充分理解的是，箔进给系统3适合于供应与纸张S对准的箔载体FC。关于箔进给系统3的结构和操作的更详细的信息可以例如在国际(PCT)公布第WO94/13487A1号中找到，该国际公布通过引用以其整体并入本文。在前面提及的压印机中，应理解的是，箔载体FC从箔进给系统3在圆周压印区段210和从纸张进给器1进给的纸张S之间被进给到压印滚筒21。如图1中所示，多个反压辊(counter-pressurerollers)22围绕压印滚筒21的圆周的一部分设置。更确切地说，反压辊22成对设置并围绕压印滚筒21圆周的下部部分分布(在图示的示例中，如图1所示，设置三对这样的反压辊22)，以便将纸张S的下侧压在压印滚筒21的圆周上，并从而确保在箔载体FC和纸张S之间施加适当的压力，以使箔材料从其载体FC转移到纸张S上。该转移也经由被加热至合适温度的压印滚筒21所施加的热量的施加来确保。成对的反压辊22通常构造为单独的反压单元(counter-pressureunit)，每个反压单元包括其自身的气动(或液压)缸或活塞23，该气动缸或活塞23设计成将反压辊22压在压印滚筒21的圆周上，或更确切地压在圆周压印区段210的圆周上。欧洲专利公布第EP0582178A1号和国际(PCT)公布第WO2005/120832A1号(其通过引用以其整体并入本文)公开了用于压印机的反压辊系统的进一步的细节。在前面提及的上下文中，如图2中所图示，圆周压印区段210的每个压印段211通常包括与箔载体FC接触的相应的压印表面211a以及位于压印表面211a的任一侧上的支撑轨道211b，支撑轨道211b在箔载体FC存在的区域的外部接触纸张S，以便为反压辊22提供连续的支撑。如图2中所示，支撑轨道211b与桥接元件215对齐，以便跨过滚筒凹部21b的区域为反压辊22提供不间断的支撑。在图2的图示中，每个压印段211包括多个单独的压印表面211a，这对于将箔材料的单独的补片施加到纸张S上是典型的。在带条施加的情况下，每个压印段211将典型地包括单个连续的压印表面211a，以使箔材料的相应的连续带条转移到纸张S上。在箔施加单元2的下游，通常设置传送机系统4，传送机系统4用于远离压印滚筒21传送纸张S和仍附接到纸张S上的箔载体FC。该传送机系统4常规地包括传送带或带子41和冷却辊42，纸张S和箔载体FC被带到冷却辊42的周围，以便冷却纸张S和箔载体FC，并从而在箔载体FC的分离之前，增强箔材料到纸张S上的粘附力。沿传送机系统4的路径通常还设置箔脱离装置45，以便使箔载体FC与纸张S分离。然后将所使用的箔载体FC*缠绕在卷绕辊32上或者可能再次在箔施加单元2的上游被进给(这通常在补片施加的情况下完成-再次参见国际(PCT)公布第WO94/13487A1号)。在传送机系统4的下游端部，通常设有抽吸鼓46，该抽吸鼓46与下游定位的链条夹持器系统一起工作以在压印机10的纸张输送单元5中传输和输送为了区别而由参考编号S*表示的处理过的纸张。更确切地，链条夹持器系统包括链轮51、52，链轮驱动在其间延伸的一对环形链53并且保持间隔开的夹持器杆54，夹持器杆54设计成通过其前缘保持所加工的纸张S*并单独地传输所加工的纸张S*，以便输送到纸张输送堆55的顶部上。可以提供多于一个的输送堆55。上面提及的单张纸压印机的问题在于，被压在纸张S下侧的反压辊22在纸张S上施加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单张纸压印机(10*)，包括设计成允许将箔材料转移或层压到接连的纸张(S)上的箔施加单元(2*)，所述箔材料以由箔进给系统(3)供应的箔载体(FC)的形式被进给到所述箔施加单元(2*)，所述箔施加单元(2*)包括：‑压印滚筒(21)，其具有至少一个圆周压印区段(210)，所述圆周压印区段(210)设置在所述压印滚筒(21)的圆周上并且包括围绕所述压印滚筒(21)的圆周一个接一个分布的接连的压印段(211*；211**)，所述压印滚筒(21)也用作纸张输送滚筒并且包括多个纸张保持单元(21a)，所述多个纸张保持单元(21a)围绕所述压印滚筒(21)的圆周分布并且设计成保持接连的纸张(S)抵靠在所述压印滚筒(21)的圆周上；和‑多个反压单元(25)，其围绕所述压印滚筒(21)的圆周的一部分分布并设计成将接连的纸张(S)和所述箔载体(FC)压靠在所述压印段(211*；211**)的外表面上，所述箔载体(FC)由所述箔进给系统(3)被供应到纸张(S)和所述压印段(211*；211**)之间，其特征在于，每个反压单元(25)被设计为滚筒单元(250、255)，所述滚筒单元(250、255)设置有至少一个圆周压制元件(255)，所述至少一个圆周压制元件(255)定位成与所述压印滚筒(21)的所述圆周压印区段(210)配合，并且所述反压单元(25)通过至少一个专用驱动装置(26)被驱动成旋转。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.05 EP 15193276.11.一种单张纸压印机(10*)，包括设计成允许将箔材料转移或层压到接连的纸张(S)上的箔施加单元(2*)，所述箔材料以由箔进给系统(3)供应的箔载体(FC)的形式被进给到所述箔施加单元(2*)，所述箔施加单元(2*)包括：-压印滚筒(21)，其具有至少一个圆周压印区段(210)，所述圆周压印区段(210)设置在所述压印滚筒(21)的圆周上并且包括围绕所述压印滚筒(21)的圆周一个接一个分布的接连的压印段(211*；211**)，所述压印滚筒(21)也用作纸张输送滚筒并且包括多个纸张保持单元(21a)，所述多个纸张保持单元(21a)围绕所述压印滚筒(21)的圆周分布并且设计成保持接连的纸张(S)抵靠在所述压印滚筒(21)的圆周上；和-多个反压单元(25)，其围绕所述压印滚筒(21)的圆周的一部分分布并设计成将接连的纸张(S)和所述箔载体(FC)压靠在所述压印段(211*；211**)的外表面上，所述箔载体(FC)由所述箔进给系统(3)被供应到纸张(S)和所述压印段(211*；211**)之间，其特征在于，每个反压单元(25)被设计为滚筒单元(250、255)，所述滚筒单元(250、255)设置有至少一个圆周压制元件(255)，所述至少一个圆周压制元件(255)定位成与所述压印滚筒(21)的所述圆周压印区段(210)配合，并且所述反压单元(25)通过至少一个专用驱动装置(26)被驱动成旋转。2.根据权利要求1所述的单张纸压印机(10*)，其中，所述反压单元(25)通过共同的驱动装置被驱动成旋转。3.根据权利要求1所述的单张纸压印机(10*)，其中，每个反压单元(25)通过单独的驱动装置(26)被驱动成旋转。4.根据前述权利要求中任一项所述的单张纸压印机(10*)，其中，每个反压单元(25)的旋转速度或角度位置相对于所述压印滚筒(21)的旋转速度或角度位置是可调节的。5.根据前述权利要求中任一项所述的单张纸压印机(10*)，其中，所述压印滚筒(21)包括设置在所述压印滚筒(21)的圆周上的多个所述圆周压印区段(210)，所述圆周压印区段(210)沿所述压印滚筒(21)的旋转轴线轴向地分布在多个轴向位置处，其中，每个反压单元(25)设置有多个所述圆周压制元件(255)，所述圆周压制元件(255)沿所述滚筒单元(250、255)的旋转轴线轴向地分布在对应于所述压印滚筒(21)的所述圆周压印区段(210)的轴向位置的多个轴向位置处，并且其中，所述箔进给系统(3)适合于在对应于所述圆周压印区段(210)的轴向位置的多个轴向位置处供应所述箔载体(FC)。6.根据前述权利要求中任一项所述的单张纸压印机(10*)，其中，每个压印段(211*；211**)包括与所述箔载体(FC)的相应部分接触的一个或更多个压印表面(211a*；211a**)。7.根据权利要求6所述的单张纸压印机(10*)，其中，每个压印段(211*)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马赛厄斯·盖吉，雷吉娜·鲍尔，比约恩·克里格，
申请(专利权)人：卡巴诺塔赛斯有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH