具有增强的性质的多层夹层制造技术

本发明专利技术提供了包含交替的聚合物层的对的多层夹层，以及制造和使用所述多层夹层的方法。根据本发明专利技术的实施方案的多层夹层可以包括超过三个聚合物层，并且可以表现出合意的声学和光学性质，这可以使它们适用于各种类型的多层面板，包括用于汽车和建筑应用的安全玻璃。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有增强的性质的多层夹层
技术介绍
1．专利
本公开涉及聚合物夹层，特别涉及适用于例如多层面板的聚合物夹层。2．相关技术描述聚(乙烯醇缩丁醛)（PVB）常常用于制造聚合物片材，所述聚合物片材可以用作多层面板（包括例如透光层压件如安全玻璃）中的夹层。安全玻璃通常是指包括至少一个设置在两个玻璃片材之间的聚合物片材或夹层的透明层压件。安全玻璃常常在建筑和汽车应用中用作透明阻隔件，其主要功能之一是吸收由冲击或打击产生的能量，而不允许物体穿透玻璃。在所施加的力足以破坏玻璃时的情况下，设置在面板之间的聚合物夹层保留了尖锐的玻璃碎片，这在最大程度上减小了对玻璃所封闭的区域内的人或物体的伤害和损坏。安全玻璃还可以提供其它益处，如减少紫外（UV）和/或红外（IR）辐射，并且其还可以通过添加颜色、纹理等来增强窗户开口的美学外观。此外，还已经制造了具有合意的声学性质的安全玻璃，其产生更安静的内部空间。用于形成隔音玻璃面板的夹层可以包括夹在两个外部“皮”层之间的单一“芯”层。通常，芯层是与外部皮层相比具有更低玻璃化转变温度的更柔软的层。使用更柔软的层增强了该夹层使振动结构的声能消散的能力，从而最大程度地减少了声音穿过面板的传输。为了充分使声音传递最小化，声学夹层的芯层必须足够厚以允许在层压结构内发生横向剪切。具有不充足的芯层的三层声学夹层不能提供足够的消声性能。使用常规声学夹层的多层面板，包括用玻璃基板形成的那些，在极端的加工和/或环境条件下，可能产生称为“冰花”或“雪花”的视觉缺陷。这些类型的缺陷在提高的温度的存在下并在层压件内滞留过量空气时形成，更特别在更柔软的芯层内形成。当对层压面板施以提高的温度和/或玻璃应力时，夹层中残留的任何气穴（pocketsofair）可能形成气泡，当面板暴露于极端条件时，该气泡在更柔软的芯层中成核并随后散布在整个聚合物层中。当用于形成多层面板的基板包括失配玻璃，如钢化玻璃、热强化玻璃、退火玻璃面板以及具有显著曲率的玻璃面板（如挡风玻璃，其形成气穴可以在其中积聚的所谓“弯曲间隙”）时，这些类型的缺陷是特别成问题的。因此，需要抵抗缺陷形成（包括冰花），同时仍表现出良好的光学性质和合适的声学性能的多层夹层。这样的夹层应当可用于多种多样的应用，包括汽车和航空安全玻璃，以及建筑面板和其它聚合物层压件。专利技术概述本专利技术的一个实施方案涉及一种多层夹层，其包含含有第一聚(乙烯醇缩醛)树脂的第一聚合物层；含有第二聚(乙烯醇缩醛)树脂的第二聚合物层；含有第三聚(乙烯醇缩醛)树脂的第三聚合物层；含有第四聚(乙烯醇缩醛)树脂的第四聚合物层；和含有第五聚(乙烯醇缩醛)树脂的第五聚合物层。第二聚合物层设置在第一和第三聚合物层之间并与其各自接触，并且其中第四聚合物层设置在第三和第五聚合物层之间并与其各自接触。第二和第四聚合物层各自具有与第一、第三和第五聚合物层中的至少一者的玻璃化转变温度相差至少3℃的玻璃化转变温度，并且第二和第四聚合物层中的至少一者具有小于50微米的厚度。本专利技术的另一实施方案涉及一种多层夹层，其包含至少三对交替的聚合物层。各对交替的聚合物层包含含有第一聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂的第一聚合物层，以及与第一聚合物层相邻的第二聚合物层。第二聚合物层含有第二聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂。对于所述对中的至少一者，第一聚(乙烯醇缩醛)树脂具有与第二聚(乙烯醇缩醛)树脂的残留羟基含量相差至少2重量%的残留羟基含量和/或第一聚(乙烯醇缩醛)树脂具有与第二聚(乙烯醇缩醛)树脂的残留乙酸酯含量相差至少2重量%的残留乙酸酯含量。该夹层具有至少35分贝（dB）的传声损失，根据ASTME90（2009）在20℃的温度和3150Hz的频率下测得，测试面板具有80厘米的长度和50厘米的宽度，由两个各自具有2.3毫米的厚度的透明玻璃面板构成。本专利技术的再一实施方案涉及一种多层夹层，其包含含有第一聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂的第一聚合物层；与第一聚合物层相邻并接触的第二聚合物层，其中第二聚合物层含有第二聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂；与第二聚合物层相邻并接触的第三聚合物层，其中第三聚合物层含有第三聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂；与第三聚合物层相邻并接触的第四聚合物层，其中第四聚合物层含有第四聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂；以及与第四聚合物层相邻并接触的第五聚合物层，其中第五聚合物层含有第五聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂。第二和第四聚(乙烯醇缩醛)树脂各自具有与第一、第三和第五聚(乙烯醇缩醛)树脂中的至少一者的残留羟基含量相差至少2重量%的残留羟基含量和/或其中第二和第四聚(乙烯醇缩醛)树脂各自具有与第一、第三和第五聚(乙烯醇缩醛)树脂中的至少一者的残留乙酸酯含量相差至少2重量%的残留乙酸酯含量。第二和第四聚合物层各自具有小于50微米的平均厚度。附图概述在下文中参照附图详细描述了本专利技术的各种实施方案，其中：图1是根据本专利技术的一个实施方案配置的多层夹层10的截面图；图2是图1中显示的多层夹层10的截面图；图3是根据本专利技术的一个实施方案配置的锥形夹层的截面图，其中标记该锥形夹层的各种特征以便于参考；图4是具有在夹层的整个宽度上延伸的锥形区域的锥形夹层的截面图，其中整个锥形区域具有恒定的楔角和直线形厚度分布；图5是具有在夹层的部分宽度上延伸的锥形区域和在夹层的部分宽度上延伸的平坦边缘区域的锥形夹层的截面图，其中锥形区域包括恒定角区域和可变角区域；图6是具有在夹层的部分宽度上延伸的锥形区域和在夹层的部分宽度上延伸的两个平坦边缘区域的锥形夹层的截面图，其中锥形区域包括恒定角区域和两个可变角区域；图7是具有在夹层的部分宽度上延伸的锥形区域和在夹层的部分宽度上延伸的两个平坦边缘区域的锥形夹层的截面图，其中锥形区域完全由具有曲线形厚度分布的可变角区域构成；图8是具有在夹层的整个宽度上延伸的锥形区域的锥形夹层的截面图，其中锥形区域包括彼此被两个可变角区域隔开的三个恒定角区域；图9是具有在夹层的部分宽度上延伸的锥形区域和在夹层的部分宽度上延伸的两个平坦边缘区域的锥形夹层的截面图，其中锥形区域包括三个恒定角区域和四个可变角区域；图10a是配置用于车辆挡风玻璃的锥形夹层的平面图，其中该夹层的厚度分布类似于图4中描绘的夹层的厚度分布；和图10b是图10a的夹层的截面图，显示出该夹层的厚度分布。专利技术详述本文中描述了适用于多层面板（包括安全玻璃和建筑面板）的聚合物夹层。根据一些实施方案，本文中描述的聚合物夹层可以是包括一对或多对交替的聚合物层的多层夹层，所述聚合物层各自具有不同的性质和/或组成。所述层中的一个或多个可以包含具有例如75微米或更小的厚度的相对薄的层，但是该夹层仍可以表现出合意的光学性质和/或声学性质。稍后将详细描述多层夹层的各种实施方案，以及制造此类夹层的方法。本文中描述的多层夹层可用于各种类型的多层面板，包括例如在汽车、飞机和/或建筑应用中使用的那些。在一些实施方案中，多层夹层可以在用于汽车和飞机应用的平视显示器（HUD）面板中使用。本文中所用的术语“聚合物层”和“层”是指已经成形为片材的一种或多种聚合物树脂，任选与一种或多种增塑剂组合。聚合物层可以进一步包含一种或多种附加添加剂，并可以与一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层夹层，其包含：包含第一聚(乙烯醇缩醛)树脂的第一聚合物层；包含第二聚(乙烯醇缩醛)树脂的第二聚合物层；包含第三聚(乙烯醇缩醛)树脂的第三聚合物层；包含第四聚(乙烯醇缩醛)树脂的第四聚合物层；和包含第五聚(乙烯醇缩醛)树脂的第五聚合物层，其中所述第二聚合物层设置在所述第一聚合物层和所述第三聚合物层之间并与其各自接触，并且其中所述第四聚合物层设置在所述第三聚合物层和所述第五聚合物层之间并与其各自接触，其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层各自具有与所述第一聚合物层、第三聚合物层和第五聚合物层中的至少一者的玻璃化转变温度相差至少3℃的玻璃化转变温度，并且其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层中的至少一者具有小于50微米的厚度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.19 US 14/8864691.多层夹层，其包含：包含第一聚(乙烯醇缩醛)树脂的第一聚合物层；包含第二聚(乙烯醇缩醛)树脂的第二聚合物层；包含第三聚(乙烯醇缩醛)树脂的第三聚合物层；包含第四聚(乙烯醇缩醛)树脂的第四聚合物层；和包含第五聚(乙烯醇缩醛)树脂的第五聚合物层，其中所述第二聚合物层设置在所述第一聚合物层和所述第三聚合物层之间并与其各自接触，并且其中所述第四聚合物层设置在所述第三聚合物层和所述第五聚合物层之间并与其各自接触，其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层各自具有与所述第一聚合物层、第三聚合物层和第五聚合物层中的至少一者的玻璃化转变温度相差至少3℃的玻璃化转变温度，并且其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层中的至少一者具有小于50微米的厚度。2.权利要求1的夹层，其中所述第一聚合物层、第三聚合物层和第五聚合物层中的至少一者的所述玻璃化转变温度为至少26℃。3.权利要求1的夹层，其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层中的至少一者的所述玻璃化转变温度为不超过20℃。4.权利要求1的夹层，其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层各自具有比所述第一聚合物层、第三聚合物层和第五聚合物层中的至少一者的玻璃化转变温度低至少3℃的玻璃化转变温度。5.权利要求1的夹层，其中所述第二聚合物层和所述第四聚合物层各自具有小于50微米的厚度。6.权利要求1的夹层，其中所述第一聚(乙烯醇缩醛)树脂、第二聚(乙烯醇缩醛)树脂、第三聚(乙烯醇缩醛)树脂、第四聚(乙烯醇缩醛)树脂和第五聚(乙烯醇缩醛)树脂各自具有相应的第一残留羟基含量、第二残留羟基含量、第三残留羟基含量、第四残留羟基含量和第五残留羟基含量以及相应的第一残留乙酸酯含量、第二残留乙酸酯含量、第三残留乙酸酯含量、第四残留乙酸酯含量和第五残留乙酸酯含量，并且其中以下声明中的至少一个属实：（i）第一残留羟基含量、第三残留羟基含量和第五残留羟基含量中的至少一者与第二残留羟基含量和第四残留羟基含量中的至少一者之间的差值为至少2重量%；和（ii）第一残留乙酸酯含量、第三残留乙酸酯含量和第五残留乙酸酯含量中的至少一者与第二残留乙酸酯含量和第四残留乙酸酯含量中的至少一者之间的差值为至少2重量%。7.权利要求6的夹层，其中声明（i）和（ii）均属实。8.权利要求6的夹层，其中第一残留乙酸酯含量、第三残留乙酸酯含量和第五残留乙酸酯含量中的一者与第二残留乙酸酯含量和第四残留乙酸酯含量中的一者之间的最大差值不超过4重量%。9.权利要求1的夹层，其中所述第一聚合物层具有比所述第二聚合物层的所述玻璃化转变温度高至少3℃的玻璃化转变温度，并且其中所述第五聚合物层具有比所述第四聚合物层的所述玻璃化转变温度高至少3℃的玻璃化转变温度。10.权利要求1的夹层，其中所述夹层包含至少一个具有至少0.10毫弧度的最小楔角的锥形区域。11.多层夹层，其包含：至少3对交替的聚合物层，其中所述交替的聚合物层的对各自包含：包含第一聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂的第一聚合物层；和与所述第一聚合物层相邻的第二聚合物层，其中所述第二聚合物层包含第二聚(乙烯醇缩醛)树脂和至少一种增塑剂；其中，对于所述对中的至少一者，所述第一聚(乙烯醇缩醛)树脂具有与所述第二聚(乙烯醇缩醛)树脂的残留羟基含量相差至少2重量%的残留羟基含量和/或其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，Y法霍迪，A卡拉吉安尼斯，陈文杰，LL斯潘格勒，
申请(专利权)人：首诺公司，
类型：发明
国别省市：美国,US