一种锁芯扭力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁芯扭力试验机，包括底座，底座的一侧安装有显示器，底座的顶部固定安装有电机固定架，电机固定架的顶部固定安装有电机固定板，电机固定板的一侧固定安装有步进电机，固定板的另一侧设有扭矩传感器，步进电机的输出轴通过联轴器与扭矩传感器传动连接，扭矩传感器通过联轴器穿过支撑板与转轴的一端传动连接，转轴的一端设有夹具。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，锁具固定架可以对不同规格的锁具进行固定，通过操控显示器，利用PLC控制步进电机旋转时扭矩的设定，模拟相同扭矩和不同扭矩情况时的开锁的过程，对锁具进行精准的寿命测试，减少锁具测试时的人工投入和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯扭力试验机
本技术涉及一种试验机，特别涉及一种锁芯扭力试验机。
技术介绍
门锁锁芯寿命测试装置是一套用于实验室检测门锁锁芯部件耐用性能的测试装置。模拟多种扭矩情况下，旋转钥匙，实现正常开锁的动作。然而现有技术中，用于锁具不同扭矩下的锁具测试机一般结构过于复杂，且一般只能对一种锁具和一种扭矩情况下进行测试，且传统的锁具实验机在使用过程中，过于复杂的机械机构，对锁具的测试过程中试验机容易损坏，无形中增加了锁具测试的成本。
技术实现思路
本技术提供一种锁芯扭力试验机，可以有效地解决
技术介绍
中提出的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种锁芯扭力试验机，包括底座，所述底座的一侧安装有显示器，所述底座的顶部固定安装有电机固定架，所述电机固定架的顶部固定安装有电机固定板，所述电机固定板的一侧固定安装有步进电机，所述固定板的另一侧设有扭矩传感器，所述步进电机的输出轴通过联轴器与扭矩传感器传动连接，所述扭矩传感器通过联轴器穿过支撑板与转轴的一端传动连接，所述转轴的一端设有夹具，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板的一侧设有第一底座，所述第一底座通过顶部水平固定设有的两根连接杆与第二底座的底部穿插连接，所述第二底座通过顶部水平固定设有的两根连接杆与锁具固定架的底部穿插连接，所述锁具固定架内部的凹槽内滑动连接有两根限位条，两根限位条之间通过内六角螺杆固定设有锁具，所述底座的内部设有PLC，所述扭矩传感器和显示器均与PLC电性连接，所述PLC与步进电机电性连接，所述显示器通过开关与电源线电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板与转轴的连接处设于轴承，所述轴承的内圈与转轴的外壁卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述扭矩传感器的底部通过内六角螺杆与底座的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一底座与第二底座的连接处和第二底座与锁具固定架的连接处均螺纹连接有调节螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述显示器为触摸式显示屏。本技术所达到的有益效果是：该种锁芯扭力试验机，结构简单，使用方便，锁具固定架可以对不同规格的锁具进行固定，通过操控显示器，利用PLC控制步进电机旋转时扭矩的设定，模拟相同扭矩和不同扭矩情况时的开锁的过程，对锁具进行精准的寿命测试，减少锁具测试时的人工投入和时间成本，增加锁具的测试效率和快速得到锁具在多种扭矩情况下的使用寿命参数。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一底座和第二底座连接的结构示意图。图中：1、底座；2、显示器；3、电机固定架；4、支撑板；5、步进电机；6、电机固定板；7、联轴器；8、扭矩传感器；9、转轴；10、锁具固定架；11、限位条；12、锁具；13、内六角螺杆；14、第二底座；15、第一底座；16、调节螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术一种锁芯扭力试验机，包括底座1，底座1的一侧安装有显示器2，底座1的顶部固定安装有电机固定架3，电机固定架3的顶部固定安装有电机固定板6，电机固定板6的一侧固定安装有步进电机5，固定板6的另一侧设有扭矩传感器8，步进电机5的输出轴通过联轴器7与扭矩传感器8传动连接，扭矩传感器8通过联轴器7穿过支撑板4与转轴9的一端传动连接，转轴9的一端设有夹具，支撑板4的底部与底座1的顶部固定连接，支撑板4的一侧设有第一底座15，第一底座15通过顶部水平固定设有的两根连接杆与第二底座14的底部穿插连接，第二底座14通过顶部水平固定设有的两根连接杆与锁具固定架10的底部穿插连接，锁具固定架10内部的凹槽内滑动连接有两根限位条11，两根限位条11之间通过内六角螺杆13固定设有锁具12，底座1的内部设有PLC，扭矩传感器8和显示器2均与PLC电性连接，PLC与步进电机5电性连接，显示器2通过开关与电源线电性连接。进一步的，支撑板4与转轴9的连接处设于轴承，轴承的内圈与转轴9的外壁卡合连接，确保转轴9在步进电机5的驱动下可以顺畅的转动。进一步的，扭矩传感器8的底部通过内六角螺杆13与底座1的顶部固定连接，防止锁具测试过程中，扭矩传感器8在底座1的顶部发生移位。进一步的，第一底座15与第二底座14的连接处和第二底座14与锁具固定架10的连接处均螺纹连接有调节螺杆16，通过旋转第一底座15与第二底座14连接处的调节螺杆16，使得第二底座14在第一底座15顶部的连接杆进行滑动和定位，通过旋转第二底座14与锁具固定架10连接处的调节螺杆16，使得锁具固定架10在第二底座14顶部的连接杆进行滑动和定位，快速调节锁具12距离夹具的位置，方便钥匙插入和拨出钥匙孔。进一步的，显示器2为触摸式显示屏，方便人员对锁具12测试过程中的操作。具体时，首先将锁具12置于锁具固定架10的内部，然后利用限位条11和内六角螺杆13对锁具12进行固定，使得锁具12的钥匙孔与夹具的位置正对，随后在夹具的内部夹装钥匙，然后通过调节螺杆16，移动锁具固定架10，使得钥匙插入钥匙孔内部。然后接通电源，通过操控显示器2，利用PLC控制步进电机5驱动转轴9进行顺时针旋转一定的角度，模拟人员利用钥匙打开门锁的过程，然后利用PLC控制步进电机5驱动转轴9进行逆时针旋转一定的角度，使锁具12进行复位，完成模拟一次开锁的过程，同时步进电机5转动过程中的的扭矩可以通过扭矩传感器8进行感应，扭矩数值通过显示器2进行显示，人员也可以通过操控显示器2，利用PLC控制底座1内部的变压器电压输出，设定步进电机5的扭矩，重复上述的操作过程，锁芯扭力试验机便能对相同扭力或不同扭力情况下，对锁具12的寿命检测了。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁芯扭力试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧安装有显示器(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机固定架(3)，所述电机固定架(3)的顶部固定安装有电机固定板(6)，所述电机固定板(6)的一侧固定安装有步进电机(5)，所述固定板(6)的另一侧设有扭矩传感器(8)，所述步进电机(5)的输出轴通过联轴器(7)与扭矩传感器(8)传动连接，所述扭矩传感器(8)通过联轴器(7)穿过支撑板(4)与转轴(9)的一端传动连接，所述转轴(9)的一端设有夹具，所述支撑板(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(4)的一侧设有第一底座(15)，所述第一底座(15)通过顶部水平固定设有的两根连接杆与第二底座(14)的底部穿插连接，所述第二底座(14)通过顶部水平固定设有的两根连接杆与锁具固定架(10)的底部穿插连接，所述锁具固定架(10)内部的凹槽内滑动连接有两根限位条(11)，两根限位条(11)之间通过内六角螺杆(13)固定设有锁具(12)，所述底座(1)的内部设有PLC，所述扭矩传感器(8)和显示器(2)均与PLC电性连接，所述PLC与步进电机(5)电性连接，所述显示器(2)通过开关与电源线电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锁芯扭力试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧安装有显示器(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机固定架(3)，所述电机固定架(3)的顶部固定安装有电机固定板(6)，所述电机固定板(6)的一侧固定安装有步进电机(5)，所述固定板(6)的另一侧设有扭矩传感器(8)，所述步进电机(5)的输出轴通过联轴器(7)与扭矩传感器(8)传动连接，所述扭矩传感器(8)通过联轴器(7)穿过支撑板(4)与转轴(9)的一端传动连接，所述转轴(9)的一端设有夹具，所述支撑板(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(4)的一侧设有第一底座(15)，所述第一底座(15)通过顶部水平固定设有的两根连接杆与第二底座(14)的底部穿插连接，所述第二底座(14)通过顶部水平固定设有的两根连接杆与锁具固定架(10)的底部穿插连接，所述锁具固定架(10)内部的凹槽内滑动连接有两根限位条(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长宣，
申请(专利权)人：东莞市欧美奥兰检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44