制冷容积可调式制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷容积可调式制冷设备。制冷容积可调式制冷设备，包括箱体和设置在所述箱体上的门体，所述箱体中形成储物空间，所述箱体中设置有用于安装蒸发器的安装腔体，还包括：主送风通道，用于将所述蒸发器产生的冷气输送至所述储物空间；隔板，用于将所述储物空间分割成主制冷间室和至少一个可变间室，还用于隔断所述主送风通道向所述可变间室直接送风。实现降低制冷设备的制造成本，简化控制过程并提高运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
制冷容积可调式制冷设备
本技术涉及制冷设备，尤其涉及一种制冷容积可调式制冷设备。
技术介绍
目前，制冷设备（例如:冰箱或冰柜等）是人们日常生活中常用内的家用电器。其中，制冷设备通常具有冷冻和冷藏的功能，通常情况下，制冷设备配置有独立的冷冻室和冷藏室，这在实际使用过程中，由于用户储物需求不同，存在冷冻室或冷藏室的空间全部用完，而冷藏室或冷冻室的空间有很多剩余的现象发生。中国专利申请号201610611992.0公开了一种冷藏、冷冻容积可调互换的风冷冰箱，具体为：在箱体中设置相互独立的冷藏风道和冷冻风道，通过调整隔板的位置来改变冷冻室和冷藏室的大小，其中，冷藏风道和冷冻风道分别配置有多个可控的风门，箱体中安装隔板的位置对应设置有触发开关，每个触发开关用于启动对应位置处的温度传感器打开并关闭原有的温度温度传感器。由上可知，上述技术方案中的两个风道在箱体的不同位置处的出风口处均配置有可控风门，并且，针对隔板安装的每一个位置均需要配置对应的温度传感器，制冷设备的控制器根据触发开关和温度传感器产生的信号控制对应的风道的可控风门动作，制冷设备需要配置若干温度传感器和可控风门，这导致制冷设备的整体制作成本较高，另外，控制器需要根据触发开关来开关对应的温度传感器，控制过程繁琐且运行可靠性较差。如何设计一种制造成本低、控制简单且运行可靠性高的制冷设备是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种制冷容积可调式制冷设备，实现降低制冷设备的制造成本，简化控制过程并提高运行可靠性。为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案实现：一种制冷容积可调式制冷设备，包括箱体和设置在所述箱体上的门体，所述箱体中形成储物空间，所述箱体中设置有用于安装蒸发器的安装腔体，还包括：主送风通道，用于将所述蒸发器产生的冷气输送至所述储物空间；隔板，用于将所述储物空间分割成主制冷间室和至少一个可变间室，还用于隔断所述主送风通道向所述可变间室直接送风。进一步的，所述门体上设置有用于盛放所述隔板的储物槽。进一步的，所述门体上与所述可变间室相对的位置处设置有所述储物槽。进一步的，所述主送风通道还设置有至少一个用于插装所述隔板以隔断所述主送风通道的插口。进一步的，所述隔板的一侧边设置有用于插入到所述插口的外凸插板。进一步的，所述外凸插板的外周设置有密封条；所述外凸插板插入到对应的所述插口中后，所述密封条密封住所述主送风通道对应截面位置处的侧壁。进一步的，所述插口中设置有可翻转的挡风板；在未插入所述外凸插板时，所述挡风板部分或全部遮盖住所述插口，而在插入所述外凸插板后，所述外凸插板抵靠在所述挡风板上，所述挡风板翻转并隔断所述主送风通道。进一步的，所述安装腔体的回风口设置在所述主制冷间室中；或者，所述主制冷间室与所述安装腔体之间还设置有主回风通道。进一步的，所述隔板中设置有用于连通所述主送风通道的导风通道，所述导风通道的进口和出口设置在所述隔板位于所述主制冷间室内的表面。进一步的，所述储物空间的内壁上设置有多条用于安装所述隔板的安装凹槽，所述安装凹槽位于所述制冷可变区。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：通过在箱体中设置可拆卸的隔板，在隔板安装在箱体中后，隔板一方面将箱体分割成多个相互独立的储物间室，另一方面，隔板还能够将主送风通道隔断，使得主送风通道无需直接向可变间室送风，通过隔板既能起到分隔储物空间以获得不同容积的制冷空间的作用，同时，又能够起到隔断主送风通道的冷空气传输以调节不同制冷间室的温度，另外，配合辅助送风通道能够更加准确的调节可变间室的温度，与现有技术中分别在冷藏风道和冷冻风道的各个出风口设置可控风门相比，可以有效的减少可控风门和温度传感器的使用量，以降低制造成本；并且，由于隔板采用机械方式直接隔断主送风通道而无需采用可控风门，可以有效的简化控制过程，提高运行可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术制冷设备实施例的结构示意图一;图2为图1中A区域的局部放大示意图；图3为本技术制冷设备实施例中主送风通道的结构示意图；图4为本技术制冷设备实施例的结构示意图二;图5为本技术制冷设备实施例的结构示意图三;图6为本技术制冷设备实施例的结构示意图四;图7为本技术制冷设备实施例的结构示意图五;图8为本技术制冷设备实施例的结构示意图六;图9为本技术制冷设备实施例的结构示意图七;图10为本技术制冷设备实施例的结构示意图八;图11为本技术制冷设备实施例辅助送风道和辅助回风道的剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-图3所示，本实施例制冷设备，包括箱体1和设置在所述箱体1上的门体2，所述箱体1中形成储物空间，所述箱体1中设置有用于安装蒸发器3的安装腔体10，还包括：主送风通道11，用于将所述蒸发器3产生的冷气输送至所述储物空间；隔板4，用于将所述储物空间分割成主制冷间室100和至少一个可变间室200，隔板4还用于隔断所述主送风通道11向所述可变间室200直接送风。具体而言，本实施例制冷设备在实际使用过程中，当用户需要改变制冷的容积时，则可以将隔板4安装到储物空间中，隔板4一方面把储物空间分割成主制冷间室100和可变间室200，同时，隔板4还将主送风通道11截断，从而使得主送风通道11不能将蒸发器3产生的冷气直接输送至可变间室200中，对于可变间室200而言，如果在制冷空间需求量较少的情况下，可以调节隔板4，来改变主制冷间室100和可变间室200的容积，主制冷间室100还是用于正常的制冷（冷藏或冷冻），而可变间室200可以仅用作储物，对于储存温度为常温的物品，可以放在可变间室200中存储，而由于需要制冷量的主制冷间室100的容积缩小，使得本实施例制冷设备的运行时间大大缩短，降低了运行的功率和能耗。同时，由于隔板4采用机械的方式对主送风通道11进行隔断，而并不是利用可控风门进行控制调节，从而可以大大降低可控风门的使用量，降低制造成本并简化了控制过程。进一步的，沿所述主送风通道11的气流流动方向，所述储物空间分为主制冷区和制冷可变区，所述主制冷区位于所述主制冷间室100形成的空间，所述主送风通道11沿气流流动方向分别在所述主制冷区和所述制冷可变区中设置有出风口111，所述主送风通道11还设置有至少一个用于插装所述隔板4以隔断所述主送风通道11的插口112，所述插口112位于所述制冷可变区中。具体的，主送风通道11的各个出风口111用于向储物空间内输出冷气，而当隔板4插入到对应的插口112中后，沿着气流流动方向，位于插有隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷容积可调式制冷设备，包括箱体和设置在所述箱体上的门体，所述箱体中形成储物空间，所述箱体中设置有用于安装蒸发器的安装腔体，其特征在于，还包括：主送风通道，用于将所述蒸发器产生的冷气输送至所述储物空间；隔板，用于将所述储物空间分割成主制冷间室和至少一个可变间室，还用于隔断所述主送风通道向所述可变间室直接送风;所述安装腔体的回风口设置在所述主制冷间室中；或者，所述主制冷间室与所述安装腔体之间还设置有主回风通道。

【技术特征摘要】
1.一种制冷容积可调式制冷设备，包括箱体和设置在所述箱体上的门体，所述箱体中形成储物空间，所述箱体中设置有用于安装蒸发器的安装腔体，其特征在于，还包括：主送风通道，用于将所述蒸发器产生的冷气输送至所述储物空间；隔板，用于将所述储物空间分割成主制冷间室和至少一个可变间室，还用于隔断所述主送风通道向所述可变间室直接送风;所述安装腔体的回风口设置在所述主制冷间室中；或者，所述主制冷间室与所述安装腔体之间还设置有主回风通道。2.根据权利要求1所述的制冷容积可调式制冷设备，其特征在于，所述门体上设置有用于盛放所述隔板的储物槽。3.根据权利要求2所述的制冷容积可调式制冷设备，其特征在于，所述门体上与所述可变间室相对的位置处设置有所述储物槽。4.根据权利要求1所述的制冷容积可调式制冷设备，其特征在于，所述主送风通道还设置有至少一个用于插装所述隔板以隔断所述主送风通道的插口。5.根据权利要求4所述的制冷容积可调式制冷设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪祥，刘志海，王哲，孙东光，丁剑波，成俊亮，
申请(专利权)人：武汉海尔电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42