制冷设备制造技术

本发明专利技术提供一种制冷设备，包括：箱体，内部填充有发泡层，用于形成储存间室；门体，用于开闭所述箱体；制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器；回气管组，包括回气管和毛细管，其中，所述回气管包括埋设于发泡层内的第一段，以及穿过发泡层与所述压缩机相连的第二段；所述毛细管包括缠绕所述第一段外表面的缠绕部。本发明专利技术通过将回气管与毛细管的热交换点从常规的机仓隔板处改变为发泡层内，提升了毛细管表面的温度，避免了压机仓内部毛细管形成凝露，解决了回气管组凝露带来的安全隐患。了回气管组凝露带来的安全隐患。了回气管组凝露带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷设备领域，尤其涉及一种带有回气管组的制冷设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，家用制冷设备的应用越来越普及。由于制冷间室内温度通常比放置制冷设备的周围环境温度要低很多，制冷设备使用时经常会产生凝露，对用户使用造成不良影响。
[0003]制冷设备是否有凝露，主要与两个因素有关，即设备表面温度以及外界空气相对湿度。在用户使用过程中发现，压机仓内部毛细管表面会出现凝露现象，而对于在长江流域及沿海地区使用的用户，由于湿度大，尤其是梅雨季节，最高湿度高达90％，制冷设备在高湿度环境下工作(例如梅雨季节或沿海地区)，毛细管凝露非常严重，甚至回气管也会形成凝露，这些凝露会滴落到压机支撑板上，产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种制冷设备，用于解决上述问题。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术一实施方式提供一种制冷设备，包括：箱体，内部填充有发泡层，用于形成储存间室；门体，用于开闭所述箱体；制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器；回气管组，包括回气管和毛细管，其中，所述回气管包括埋设于发泡层内的第一段，以及穿过发泡层与所述压缩机相连的第二段；所述毛细管包括缠绕所述第一段外表面的缠绕部。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述压缩机设置在带有隔板的压机仓内，所述发泡层填充至压机仓处，所述第二段位于所述压机仓内。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述第一段包括被所述缠绕部缠绕的换热段，连接所述换热段和所述第二段的连接段，所述连接段和所述第二段套设有第一热缩管，所述第一热缩管内壁同时与所述连接段外壁、所述第二段外壁贴合设置。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述连接段的第一热缩管外套设有第一保温管，所述第一保温管内径与所述热缩管外径相匹配，所述第一保温管内壁与所述热缩管外壁贴合设置。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第二段的第一热缩管外套设有第二保温管，所述第二保温管内径与所述第一热缩管外径相匹配，所述第二保温管内壁与所述第一热缩管外壁贴合设置。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述隔板设有供回气管组穿过的隔板孔，所述第一保温管与所述第二保温管之间设置有带通孔的橡胶堵，所述橡胶堵密封固定于所述隔板孔上，所述毛细管和所述回气管穿过所述通孔进入压机仓内。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述毛细管还包括绕设于所述保温管外表面的固定部和穿过所述橡胶堵进入压机仓内的伸出部。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述固定部和所述伸出部均套设有紧密贴合的第二热缩管。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述第一保温管和所述第二保温管两端均通过扎带固定到所述回气管上。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述伸出部一端连接于所述干燥过滤器上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术公开了一种制冷设备，通过将回气管与毛细管的热交换点从常规的机仓隔板处改变为发泡层内，提升了毛细管表面的温度，避免了机仓内部毛细管形成凝露，解决了回气管组凝露带来的安全隐患。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一实施方式的回气管组结构示意图；
[0017]图2是本专利技术一实施方式的回气管组结构示意图；
[0018]图3是图2中A处的放大示意图；
[0019]图4是图2中B处剖面放大示意图；
[0020]图5是图2中C处剖面放大示意图；
[0021]图6是本专利技术一实施方式的回气管组结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0023]应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
[0024]本专利技术公开一种制冷设备，所述包括箱体，所述箱体内部填充有发泡层1，用于形成储存间室。
[0025]具体的，所述制冷设备可以为冰箱、冷柜、酒柜等任何为用户提供冷藏储物功能的产品。所述箱体包括外壳和内胆，所述外壳和内胆间填充有发泡层1，可以选择聚氨酯发泡层，也可以填充其他能够使制冷设备起到保温效果的材料。
[0026]所述箱体定义储存间室，所述储存间室用于放置物品，储存间室的设定数量可以根据用户需求调整，不同储存间室的制冷工况可根据用户的需要进行调整，如可设定不同制冷温度、满足不同储存情况的储存间室，具体可以是冷藏室、变温室、冷冻室等。
[0027]所述制冷设备还包括门体，所述门体用于开闭所述箱体，使制冷设备形成一个密闭环境，保证储存间室的温度，同时还方便用户取放储存间室的物品。
[0028]所述制冷设备还包括制冷系统和回气管组100，所述制冷系统至少包括压缩机、冷凝器、蒸发器。如图1所示，所述回气管组100包括回气管3和毛细管5。
[0029]在本专利技术实施方式中，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述压缩机、冷凝器、干
燥过滤器、毛细管5、蒸发器依次连接。所述回气管3一端与所述蒸发器相连，一端与所述压缩机相连。
[0030]具体的，如图2所示，所述回气管3包括埋设于发泡层1内的第一段301，以及穿过发泡层1与所述压缩机相连的第二段303，所述毛细管5包括缠绕所述第一段301外表面的缠绕部501，使带有温度差的毛细管5与回气管3在发泡层1内进行热交换，与常规将换热点设置在机仓隔板处的方案相比，进一步提升了毛细管表面的温度，避免了机仓内部毛细管形成凝露，从而解决了毛细管凝露带来的安全隐患。
[0031]在本专利技术实施方式中，所述压缩机设置在带有隔板7的压机仓内，所述隔板7设有供回气管组穿过的隔板孔，所述发泡层1填充至压机仓处，回气管3中与压缩机相连的第二段303则位于所述压机仓内。
[0032]如图2
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5所示，回气管3的第一段301包括被所述缠绕部缠绕的换热段3001，连接所述换热段3001和所述第二段303的连接段3003，具体的，所述换热段3001、连接段3003、第二段303依次相连，换热段3001和连接段3003都位于发泡层1内，第二段303则位于发泡层1外的压机仓内。
[0033]进一步的，所述连接段3003和所述第二段303套设有第一热缩管9，所述第一热缩管9可以选择PVC材质，所述第一热缩管9的内径与所述回气管的外径相匹配，使所述第一热缩管9内壁同时与所述连接段3003外壁和所述第二段303外壁贴合设置。贴合设置的第一热缩管9，改善了回气管3表面的导热特性，降低了压机仓内回气管3的凝露问题，消除了回气管组件100凝露导致的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：箱体，内部填充有发泡层，用于形成储存间室；门体，用于开闭所述箱体；制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器；回气管组，包括回气管和毛细管，其中，所述回气管包括埋设于发泡层内的第一段，以及穿过发泡层与所述压缩机相连的第二段；所述毛细管包括缠绕所述第一段外表面的缠绕部。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述压缩机设置在带有隔板的压机仓内，所述发泡层填充至压机仓处，所述第二段位于所述压机仓内。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一段包括被所述缠绕部缠绕的换热段，连接所述换热段和所述第二段的连接段，所述连接段和所述第二段套设有第一热缩管，所述第一热缩管内壁同时与所述连接段外壁、所述第二段外壁贴合设置。4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述连接段的第一热缩管外套设有第一保温管，所述第一保温管内径与所述热缩管外径相匹配，所述第一保温管内壁与所述热缩管外壁贴合设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董智理，寇德龙，
申请(专利权)人：武汉海尔电冰柜有限公司，
类型：发明
国别省市：