机架连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机架连接结构，包含前墙板（1）和后墙板（2），所述前墙板（1）上沿着水平方向依次设有通过第一细直通道（1.2）连通的第一倒凸字形空腔（1.1）和矩形空腔（1.3），所述第一细直通道（1.2）设置在第一倒凸字形空腔（1.1）和矩形空腔（1.3）的中间位置，所述后墙板（2）上设有卡口结构，所述前墙板（1）和后墙板（2）之间设有可拆卸的连接件（4），所述连接件（4）包含卡口部（4.1）和矩形部（4.2），所述连接件（4）的卡口部（4.1）与后墙板（2）的卡口结构相配合，所述连接件的矩形部（4.2）伸入前墙板（1）上的矩形空腔（1.3）内并与之配合。本实用新型专利技术使用螺栓收紧锥块式连接，使前后墙板连接紧密，无缝隙，定位准确。

【技术实现步骤摘要】
机架连接结构
本技术涉及一种机架连接结构。
技术介绍
现有两个机架之间连接都是卡口式连接，拆卸时很麻烦，它必须要将其中的一个机架板旋转角度才能拆开，而且会需要把机架上贯穿两个机架的长零件等都拆掉后才能再拆机架，不仅耗时耗力，而且拆卸过程容易出现损伤，故很不方便，人们需要找到一种更方便的连接结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种机架连接结构。本技术是通过以下技术方案来实现的：机架连接结构，包含前墙板1和后墙板2，所述前墙板1上沿着水平方向依次设有通过第一细直通道1.2连通的第一倒凸字形空腔1.1和矩形空腔1.3，所述第一细直通道1.2设置在第一倒凸字形空腔1.1和矩形空腔1.3的中间位置，所述矩形空腔1.3的最外侧边缘与前墙板1边缘重合，即形成开口结构，所述后墙板2上设有卡口结构，所述前墙板1和后墙板2之间设有可拆卸的连接件4，所述连接件4包含卡口部4.1和矩形部4.2，所述矩形部4.2内设有第二倒凸字形空腔4.3，所述倒凸字形空腔4.3的结构为靠近矩形部外边缘逐渐宽度变小设置，所述倒凸字形空腔4.3中部还通过第二细直通道4.32与矩形部外边缘相连通，所述连接件4的卡口部4.1与后墙板2的卡口结构相配合，所述连接件的矩形部4.2伸入前墙板1上的矩形空腔1.3内并与之配合，所述第一倒凸字形空腔1.1与倒凸字形空腔4.3之间依次穿过第一细直通道1.2、第二细直通道4.32设有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的头部设于第一倒凸字形空腔1.1内部，所述第一倒凸字形空腔1.1内可拆卸地设有与紧固螺栓5配合的第二紧固件7，所述倒凸字形空腔4.3内可拆卸地设有与紧固螺栓5配合的第一紧固件6。作为优选，所述第一紧固件6包含第一紧固件本体6.1，在所述第一紧固件本体6.1的中间设有螺纹孔6.2，上下两端设有第一卡槽结构6.3，所述第一卡槽结构6.3与倒凸字形空腔4.3中形成的台阶4.31相配合形成侧卡卡紧结构，所述第二紧固件7包含第二紧固件本体7.1，在所述第二紧固件本体7.1的中间设有螺栓通孔7.2，上下两端设有第二卡槽结构7.3，所述第二卡槽结构7.3与第一倒凸字形空腔1.1中形成的台阶1.11相配合形成侧卡卡紧结构。更优地，所述第一卡槽结构的槽底设有第一弧形过度槽6.4。更优地，所述第二卡槽结构7.3的槽底设有第二弧形过度槽7.4。本技术的有益效果是：本技术整体结构巧妙，使用螺栓收紧锥块式连接，使前后墙板连接紧密，无缝隙，定位准确，安装和拆卸墙板都非常方便方便，拆开时只需要将螺栓拧松开，就可以直接拉开前后墙板。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为
技术介绍
中卡扣式连接的结构示意图；图2位本技术实施例的结构示意图；图3为前墙板的结构示意图；图4为连接件的结构示意图；图5为第二紧固件主视图和剖视图结构示意图；图6为第一紧固件主视图和剖视图结构示意图。具体实施方式如图1-6所示，机架连接结构，包含前墙板1和后墙板2，所述前墙板1上沿着水平方向依次设有通过第一细直通道1.2连通的第一倒凸字形空腔1.1和矩形空腔1.3，所述第一细直通道1.2设置在第一倒凸字形空腔1.1和矩形空腔1.3的中间位置，所述矩形空腔1.3的最外侧边缘与前墙板1边缘重合，即形成开口结构，所述后墙板2上设有卡口结构，所述前墙板1和后墙板2之间设有可拆卸的连接件4，所述连接件4包含卡口部4.1和矩形部4.2，所述矩形部4.2内设有第二倒凸字形空腔4.3，所述倒凸字形空腔4.3的结构为靠近矩形部外边缘逐渐宽度变小设置，所述倒凸字形空腔4.3中部还通过第二细直通道4.32与矩形部外边缘相连通，所述连接件4的卡口部4.1与后墙板2的卡口结构相配合，所述连接件的矩形部4.2伸入前墙板1上的矩形空腔1.3内并与之配合，所述第一倒凸字形空腔1.1与倒凸字形空腔4.3之间依次穿过第一细直通道1.2、第二细直通道4.32设有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的头部设于第一倒凸字形空腔1.1内部，所述第一倒凸字形空腔1.1内可拆卸地设有与紧固螺栓5配合的第二紧固件7，所述倒凸字形空腔4.3内可拆卸地设有与紧固螺栓5配合的第一紧固件6。所述第一紧固件6包含第一紧固件本体6.1，在所述第一紧固件本体6.1的中间设有螺纹孔6.2，上下两端设有第一卡槽结构6.3，所述第一卡槽结构6.3与倒凸字形空腔4.3中形成的台阶4.31相配合形成侧卡卡紧结构，所述第二紧固件7包含第二紧固件本体7.1，在所述第二紧固件本体7.1的中间设有螺栓通孔7.2，上下两端设有第二卡槽结构7.3，所述第二卡槽结构7.3与第一倒凸字形空腔1.1中形成的台阶1.11相配合形成侧卡卡紧结构。所述第一卡槽结构的槽底设有第一弧形过度槽6.4，用于减少与之接触的台阶的边缘与紧固件之间的摩擦，不但减少配合的不顺畅，而且延长使用寿命。所述第二卡槽结构7.3的槽底设有第二弧形过度槽7.4，用于减少与之接触的台阶的边缘与紧固件之间的摩擦，不但减少配合的不顺畅，而且延长使用寿命。本技术整体结构巧妙，使用螺栓收紧锥块式连接，使前后墙板连接紧密，无缝隙，定位准确。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机架连接结构，其特征在于，包含前墙板（1）和后墙板（2），所述前墙板（1）上沿着水平方向依次设有通过第一细直通道（1.2）连通的第一倒凸字形空腔（1.1）和矩形空腔（1.3），所述第一细直通道（1.2）设置在第一倒凸字形空腔（1.1）和矩形空腔（1.3）的中间位置，所述矩形空腔（1.3）的最外侧边缘与前墙板（1）边缘重合，即形成开口结构，所述后墙板（2）上设有卡口结构，所述前墙板（1）和后墙板（2）之间设有可拆卸的连接件（4），所述连接件（4）包含卡口部（4.1）和矩形部（4.2），所述矩形部（4.2）内设有第二倒凸字形空腔（4.3），所述第二倒凸字形空腔（4.3）的结构为靠近矩形部外边缘逐渐宽度变小设置，所述第二倒凸字形空腔（4.3）中部还通过第二细直通道（4.32）与矩形部外边缘相连通，所述连接件（4）的卡口部（4.1）与后墙板（2）的卡口结构相配合，所述连接件的矩形部（4.2）伸入前墙板（1）上的矩形空腔（1.3）内并与之配合，所述第一倒凸字形空腔（1.1）与倒凸字形空腔（4.3）之间依次穿过第一细直通道（1.2）、第二细直通道（4.32）设有紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）的头部设于第一倒凸字形空腔（1.1）内部，所述第一倒凸字形空腔（1.1）内可拆卸地设有与紧固螺栓（5）配合的第二紧固件（7），所述倒凸字形空腔（4.3）内可拆卸地设有与紧固螺栓（5）配合的第一紧固件（6）。...

【技术特征摘要】
1.机架连接结构，其特征在于，包含前墙板（1）和后墙板（2），所述前墙板（1）上沿着水平方向依次设有通过第一细直通道（1.2）连通的第一倒凸字形空腔（1.1）和矩形空腔（1.3），所述第一细直通道（1.2）设置在第一倒凸字形空腔（1.1）和矩形空腔（1.3）的中间位置，所述矩形空腔（1.3）的最外侧边缘与前墙板（1）边缘重合，即形成开口结构，所述后墙板（2）上设有卡口结构，所述前墙板（1）和后墙板（2）之间设有可拆卸的连接件（4），所述连接件（4）包含卡口部（4.1）和矩形部（4.2），所述矩形部（4.2）内设有第二倒凸字形空腔（4.3），所述第二倒凸字形空腔（4.3）的结构为靠近矩形部外边缘逐渐宽度变小设置，所述第二倒凸字形空腔（4.3）中部还通过第二细直通道（4.32）与矩形部外边缘相连通，所述连接件（4）的卡口部（4.1）与后墙板（2）的卡口结构相配合，所述连接件的矩形部（4.2）伸入前墙板（1）上的矩形空腔（1.3）内并与之配合，所述第一倒凸字形空腔（1.1）与倒凸字形空腔（4.3）之间依次穿过第一细直通道（1.2）、第二细直通道（4.32）设有紧固螺栓（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫江，吴健，
申请(专利权)人：江阴市汇通印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32