一种精油蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精油蒸馏罐，包括蒸馏罐体，所述的蒸馏罐体的外侧设置有保温层，所述的保温层与蒸馏罐壁之间设置有均匀分布的超声波换能器，所述的蒸馏罐体顶端的设置有进料口和排气口，蒸馏罐体的底端设置有出料口，所述的罐体沿中心轴线固定设置有空心管，所述的空心管上端设置有连通的蒸汽管道，所述的蒸汽管道上设置有控制蒸汽流量的控制阀，所述的空心管的下端设置有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽管相连接，所述的空心管内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端还固定安装有搅拌叶，所述蒸馏罐体上安装有驱动电机。本实用新型专利技术加热快、加热均匀、提取率高、热能利用率高。

A kind of distillation tank for essential oil

The utility model relates to a distillation tank of essential oil, including a distillation tank. The outside of the distilled tank is provided with an insulating layer, and an ultrasonic transducer with uniform distribution is arranged between the insulation layer and the wall of the distillation tank. The top of the distilled tank is provided with a feeding mouth and a exhaust port, and the bottom end of the distilled tank is provided with an outlet. The upper end of the hollow pipe is provided with a connected steam pipe, and the steam pipe is provided with a control valve for controlling the steam flow. The lower end of the hollow pipe is provided with a steam outlet, the steam outlet is connected with the steam pipe, and the air pipe is connected with the air. A stirring shaft is arranged in the heart tube, and a stirring blade is fixed on the lower end of the stirring shaft, and a driving motor is installed on the distillation tank body. The utility model has the advantages of fast heating, uniform heating, high extraction rate and high utilization rate of heat energy.

【技术实现步骤摘要】
一种精油蒸馏罐
本技术涉及一种蒸馏罐，具体涉及一种精油蒸馏罐。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液、固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。现有精油提取用的蒸馏罐，包括罐体以及设置于罐体侧板上的电加热片，罐体的下端设置有供蒸汽进入的蒸汽管，上端设置有蒸汽出口及端盖。该种蒸馏罐在使用过程中，物料直接填充进入罐体内，通过蒸汽管进入的蒸汽与罐体内下部的物料接触不充分，蒸馏的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精油蒸馏罐。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种精油蒸馏罐，包括蒸馏罐体1，所述的蒸馏罐体1的外侧设置有保温层12，所述的保温层12与蒸馏罐壁之间设置有均匀分布的超声波换能器5，所述的蒸馏罐体1顶端的设置有进料口2和排气口3，蒸馏罐体的底端设置有出料口4，所述的罐体沿中心轴线固定设置有空心管11，所述的空心管11上端设置有连通的蒸汽管道9，所述的蒸汽管道9上设置有控制蒸汽流量的控制阀13，所述的空心管11的下端设置有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽管6相连接，所述的空心管11内设置有搅拌轴7，所述的搅拌轴7与空心管11之间留有径向间隙，搅拌轴的两端均穿过空心管至外，所述搅拌轴7的下端还固定安装有搅拌叶8，搅拌轴7与蒸汽管6之间留有径向间隙，所述蒸馏罐体1上安装有驱动电机10，且驱动电机10的转轴通过联轴器与搅拌轴7连接。进一步的，所述的蒸馏罐体1呈球形。进一步的，所述的蒸汽管6呈螺旋状设置。进一步的，所述超声波换能器5为发散式超声波换能器。进一步的，所述搅拌轴7与空心管11通过轴承密封配合。本技术的有益效果是：采用螺旋状的蒸汽管能增大其接触面积，使蒸馏罐中的液体能充分与蒸汽相接触；通过在空心管内部的搅拌轴带动搅拌叶转动，可有效避免罐体内物料加热受热不均的现象；同时利用超声波换能器的空化作用能加速有效活性成分扩散，有利于精油的提取。本技术加热快、加热均匀、且提取率高、热能利用率高。附图说明图1为；本技术的结构示意图；图中，1-蒸馏罐，2-进料口，3-排气口，4-出料口，5-超声波换能器，6-蒸汽管，7-搅拌轴，8-搅拌叶，9-蒸汽管道，10-驱动电机，11-空心管，12-保温层，13-控制阀。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种精油蒸馏罐，包括蒸馏罐体1，所述的蒸馏罐体1呈球形，所述的蒸馏罐体1的外侧设置有保温层12，所述的保温层12与蒸馏罐壁之间设置有均匀分布的超声波换能器5，所述超声波换能器5为发散式超声波换能器，所述的蒸馏罐体1顶端的设置有进料口2和排气口3，蒸馏罐体的底端设置有出料口4，所述的罐体沿中心轴线固定设置有空心管11，所述的空心管11上端设置有连通的蒸汽管道9，所述的蒸汽管道9上设置有控制蒸汽流量的控制阀13，所述的空心管11的下端设置有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽管6相连接，所述的蒸汽管6呈螺旋状设置，所述的空心管11内设置有搅拌轴7，所述的搅拌轴7与空心管11之间留有径向间隙，搅拌轴的两端均穿过空心管至外，所述搅拌轴7的下端还固定安装有搅拌叶8，搅拌轴7与蒸汽管6之间留有径向间隙，所述搅拌轴7与空心管11通过轴承密封配合，所述蒸馏罐体1上安装有驱动电机10，且驱动电机10的转轴通过联轴器与搅拌轴7连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精油蒸馏罐，包括蒸馏罐体（1），其特征在于，所述的蒸馏罐体（1）的外侧设置有保温层（12），所述的保温层（12）与蒸馏罐壁之间设置有均匀分布的超声波换能器（5），所述的蒸馏罐体（1）顶端的设置有进料口（2）和排气口（3），蒸馏罐体的底端设置有出料口（4），所述的蒸馏罐体沿中心轴线固定设置有空心管（11），所述的空心管（11）上端设置有连通的蒸汽管道（9），所述的蒸汽管道（9）上设置有控制蒸汽流量的控制阀（13），所述的空心管（11）的下端设置有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽管（6）相连接，所述的空心管（11）内设置有搅拌轴（7），所述的搅拌轴（7）与空心管（11）之间留有径向间隙，搅拌轴的两端均穿过空心管至外，所述搅拌轴（7）的下端还固定安装有搅拌叶（8），搅拌轴（7）与蒸汽管（6）之间留有径向间隙，所述蒸馏罐体（1）上安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）的转轴通过联轴器与搅拌轴（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种精油蒸馏罐，包括蒸馏罐体（1），其特征在于，所述的蒸馏罐体（1）的外侧设置有保温层（12），所述的保温层（12）与蒸馏罐壁之间设置有均匀分布的超声波换能器（5），所述的蒸馏罐体（1）顶端的设置有进料口（2）和排气口（3），蒸馏罐体的底端设置有出料口（4），所述的蒸馏罐体沿中心轴线固定设置有空心管（11），所述的空心管（11）上端设置有连通的蒸汽管道（9），所述的蒸汽管道（9）上设置有控制蒸汽流量的控制阀（13），所述的空心管（11）的下端设置有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽管（6）相连接，所述的空心管（11）内设置有搅拌轴（7），所述的搅拌轴（7）与空心管（11）之间留有径...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹远龙，
申请(专利权)人：四川谋席科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51