压缩机及具有其的换热设备制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机及具有其的换热设备。其中，压缩机，包括：动涡旋盘；上支架，位于动涡旋盘的下方，动涡旋盘与上支架偏心设置且偏心距e固定，上支架朝向动涡旋盘的端面上设置有一个或多个第一滑槽，动涡旋盘朝向上支架的端面上设置有与第一滑槽相对应的一个或多个第二滑槽，且各第一滑槽在上支架上的投影的一部分与相对应的第二滑槽重合；一个或多个滑块，各滑块可滑动地设置在一个第一滑槽与一个第二滑槽形成的滑槽组内，且各滑槽组内的第一滑槽与第二滑槽呈夹角设置。本发明专利技术有效地解决了现有技术中压缩机的结构复杂、加工成本较大的问题。

Compressor and its heat exchanger

The invention provides a compressor and a heat exchange device having the same. Among them, the compressor, including the moving scroll plate, the upper bracket, under the moving scroll plate, the moving scroll plate and the upper bracket are eccentrically set and the eccentricity e is fixed, and one or more first slideways are arranged on the end face of the moving scroll plate, and the end face of the moving scroll plate facing the upper bracket is corresponding to the first slide groove. One or more second sliders, and a portion of the projection of the first slider on the upper bracket, coincide with the corresponding second slider; one or more sliders can be slidably arranged in a slider group formed by a first slider and a second groove, and the first slider in each chute group is in a angle with the second slider. Set. The invention effectively solves the problems of complicated structure and high processing cost of the compressor in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
压缩机及具有其的换热设备
本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机及具有其的换热设备。
技术介绍
目前，涡旋压缩机作为一种新型、节能、省材和低噪的容积式压缩机，被越来越广泛的使用。其中，涡旋压缩机的主要原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动，使得压缩机内的腔室发生容积变化，以实现压缩气体的目的。如图1所示，在压缩机运行过程中，为了防止动涡旋盘自转，当前广泛采用十字滑环结构10’来进行动涡旋盘的限位。然而，十字滑环结构10’的加工工序多、加工难度大，导致涡旋压缩机的加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种压缩机及具有其的换热设备，以解决现有技术中压缩机的结构复杂、加工成本较大的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种压缩机，包括：动涡旋盘；上支架，位于动涡旋盘的下方，动涡旋盘与上支架偏心设置且偏心距e固定，上支架朝向动涡旋盘的端面上设置有一个或多个第一滑槽，动涡旋盘朝向上支架的端面上设置有与第一滑槽相对应的一个或多个第二滑槽，且各第一滑槽在上支架上的投影的一部分与相对应的第二滑槽重合；一个或多个滑块，各滑块可滑动地设置在一个第一滑槽与一个第二滑槽形成的滑槽组内，且各滑槽组内的第一滑槽与第二滑槽呈夹角设置。进一步地，各滑槽组内的第一滑槽与第二滑槽垂直设置。进一步地，当第一滑槽为多个时，多个第一滑槽沿上支架的周向间隔设置，且各第一滑槽的中心P在以上支架的中心O为圆心的第一参考圆上。进一步地，当第二滑槽为多个时，多个第二滑槽沿动涡旋盘的周向间隔设置，且各第二滑槽的中心B在以动涡旋盘的中心A为圆心的第二参考圆上，第一参考圆与第二参考圆的直径相同。进一步地，第一滑槽为四个，第二滑槽为四个，且四个第一滑槽与四个第二滑槽一一对应地设置。进一步地，任意相对设置的两个第一滑槽的中心连线过上支架的中心O，任意相对设置的两个第二滑槽的中心连线过动涡旋盘的中心A。进一步地，第一滑槽与第二滑槽的结构相同，第一滑槽或第二滑槽为腰形槽，且腰形槽包括首尾连接的第一弧槽段、第一直槽段、第二弧槽段及第二直槽段，第一直槽段与第二直槽段平行设置，第一弧槽段和第二弧槽段均与第一直槽段及第二直槽段相切，第一直槽段与第二直槽段的长度相同且具有长度L7，第一直槽段与第二直槽之间具有距离L8，满足L7＞2e+L8。进一步地，第一滑槽和第二滑槽的总槽深H，滑块为立方体结构，且立方体结构的高度H1与总槽深H满足H＜H1。进一步地，立方体结构的长度W1小于距离L8，立方体结构的宽度W2小于距离L8。进一步地，立方体结构朝向上支架和/或动涡旋盘的端面上具有凹槽。进一步地，滑块为球状结构，且球状结构的直径H5与总槽深H满足H＜H5。进一步地，球状结构具有与第一滑槽的槽壁及第二滑槽的槽壁平行设置的四个端面，通过去除部分球状结构以形成四个端面，且每两个相互平行的端面形成一个端面组，一个端面组内相互平行的两个端面之间具有距离W1，另一组端面组内相互平行的两个端面之间具有距离W2，满足W1＜L8且W2＜L8。进一步地，球状结构具有沿其径向方向延伸的至少一个通孔。进一步地，第一滑槽与第二滑槽的槽深相同且为槽深H4，满足2·H4＝H。根据本专利技术的另一方面，提供了一种换热设备，包括上述的压缩机。应用本专利技术的技术方案，压缩机包括动涡旋盘、上支架及多个滑块。其中，上支架位于动涡旋盘的下方，动涡旋盘与上支架偏心设置且偏心距e固定，上支架朝向动涡旋盘的端面上设置有多个第一滑槽，动涡旋盘朝向上支架的端面上设置有与第一滑槽相对应的多个第二滑槽，且各第一滑槽在上支架上的投影的一部分与相对应的第二滑槽重合。各滑块可滑动地设置在一个第一滑槽与一个第二滑槽形成的滑槽组内，且各滑槽组内的第一滑槽与第二滑槽呈夹角设置。这样，设置在第一滑槽及第二滑槽内的滑块在动涡旋盘运转过程中不能够发生结构变形，进而防止动涡旋盘发生自转。与现有技术中的压缩机采用十字滑环结构相比，本申请中的压缩机采用滑块在第一滑槽及第二滑槽内进行滑动的方式，起到动涡旋盘防自转的作用。在压缩机运行过程中，上述设置能够保证动涡旋盘始终绕上支架的中心O进行公转，且上述结构的结构简单，容易加工、制造，进而使得压缩机的结构更加简单，降低了压缩机的加工成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中十字滑环结构的立体结构示意图；图2示出了根据本专利技术的压缩机的实施例一的部分结构剖视图；图3示出了根据本专利技术的压缩机的实施例一的运行原理示意图；图4示出了图2中的压缩机的上支架的俯视图；图5示出了图4中的上支架的A-A向剖视图；图6示出了图2中的压缩机的动涡旋盘的仰视图；图7示出了图6中的动涡旋盘的B-B向剖视图；图8示出了图6中的压缩机的动涡旋盘的中心A处于上支架X轴上最大值(0°)时上支架与动涡旋盘的相对位置状态图；图9示出了图8中的E处放大示意图；图10示出了图6中的压缩机的动涡旋盘的中心A处于上支架Y轴上最小值(90°)时上支架与动涡旋盘的相对位置状态图；图11示出了图10中的F处放大示意图；图12示出了图6中的压缩机的动涡旋盘的中心A处于上支架X轴上最小值(180°)时上支架与动涡旋盘的相对位置状态图；图13示出了图12中的G处放大示意图；图14示出了图6中的压缩机的动涡旋盘的中心A处于上支架Y轴上最大值(270°)时上支架与动涡旋盘的相对位置状态图；图15示出了图14中的I处放大示意图；图16示出了图6中的压缩机的动涡旋盘的中心A处于上支架X轴上最大值(360°)时上支架与动涡旋盘的相对位置状态图；图17示出了图16中的J处放大示意图；图18示出了图2中的压缩机在0°至360°内第一滑槽与第二滑槽的相对位置变化示意图；图19示出了根据本专利技术的压缩机的实施例一的滑块的立体结构示意图；图20示出了图19中的滑块的俯视图；图21示出了图19中的滑块的侧视图；图22示出了根据本专利技术的压缩机的实施例二的滑块的立体结构示意图；图23示出了图22中的滑块的俯视图；图24示出了图22中的滑块的主视图；图25示出了图22中的滑块的侧视图；图26示出了根据本专利技术的压缩机的实施例三的滑块的立体结构示意图；图27示出了图26中的滑块的主视图；图28示出了图26中的滑块的侧视图；图29示出了图26中的滑块的俯视图；图30示出了根据本专利技术的压缩机的实施例四的运行原理示意图；图31示出了实施例四的压缩机的防止动涡旋盘自转原理图；图32示出了实施例四的压缩机的上支架的中心O与动涡旋盘的中心A重合时第一滑槽与第二滑槽的相对位置示意图；图33示出了实施例四的压缩机的上支架设置一个第一滑槽的俯视图；图34示出了图33的上支架的C-C向剖视图；图35示出了实施例四的压缩机的动涡旋盘设置一个第二滑槽的仰视图；图36示出了图35的动涡旋盘的D-D向剖视图；以及图37示出了实施例四的压缩机在0°至360°内第一滑槽与第二滑槽的相对位置变化示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10’、十字滑环结构；10、动涡旋盘；11、第二滑槽；20、上支架；21、第一滑槽；30、滑块；31、凹槽；32、端面；33、通孔；40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，包括：动涡旋盘(10)；上支架(20)，位于所述动涡旋盘(10)的下方，所述动涡旋盘(10)与所述上支架(20)偏心设置且偏心距e固定，所述上支架(20)朝向所述动涡旋盘(10)的端面上设置有一个或多个第一滑槽(21)，所述动涡旋盘(10)朝向所述上支架(20)的端面上设置有与所述第一滑槽(21)相对应的一个或多个第二滑槽(11)，且所述第一滑槽(21)在所述上支架(20)上的投影的一部分与相对应的所述第二滑槽(11)重合；一个或多个滑块(30)，各所述滑块(30)可滑动地设置在一个所述第一滑槽(21)与一个所述第二滑槽(11)形成的滑槽组内，且各所述滑槽组内的所述第一滑槽(21)与所述第二滑槽(11)呈夹角设置。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：动涡旋盘(10)；上支架(20)，位于所述动涡旋盘(10)的下方，所述动涡旋盘(10)与所述上支架(20)偏心设置且偏心距e固定，所述上支架(20)朝向所述动涡旋盘(10)的端面上设置有一个或多个第一滑槽(21)，所述动涡旋盘(10)朝向所述上支架(20)的端面上设置有与所述第一滑槽(21)相对应的一个或多个第二滑槽(11)，且所述第一滑槽(21)在所述上支架(20)上的投影的一部分与相对应的所述第二滑槽(11)重合；一个或多个滑块(30)，各所述滑块(30)可滑动地设置在一个所述第一滑槽(21)与一个所述第二滑槽(11)形成的滑槽组内，且各所述滑槽组内的所述第一滑槽(21)与所述第二滑槽(11)呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，各所述滑槽组内的所述第一滑槽(21)与所述第二滑槽(11)垂直设置。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，当所述第一滑槽(21)为多个时，多个所述第一滑槽(21)沿所述上支架(20)的周向间隔设置，且各所述第一滑槽(21)的中心P在以所述上支架(20)的中心O为圆心的第一参考圆上。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，当所述第二滑槽(11)为多个时，多个所述第二滑槽(11)沿所述动涡旋盘(10)的周向间隔设置，且各所述第二滑槽(11)的中心B在以所述动涡旋盘(10)的中心A为圆心的第二参考圆上，所述第一参考圆与所述第二参考圆的直径相同。5.根据权利要求2至4中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述第一滑槽(21)为四个，所述第二滑槽(11)为四个，且四个所述第一滑槽(21)与四个所述第二滑槽(11)一一对应地设置。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，任意相对设置的两个所述第一滑槽(21)的中心连线过所述上支架(20)的中心O，任意相对设置的两个所述第二滑槽(11)的中心连线过所述动涡旋盘(10)的中心A。7.根据权利要求2至4中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述第一滑槽(21)与所述第二滑槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱劲波，史正良，刘韵，单彩侠，李海港，陈晓晓，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44