金属容器及金属管路内表面的防腐蚀方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属容器及金属管路内表面的防腐蚀方法和装置。其方法是采用电场电离方法，在金属容器及金属管路内部建立电场，正电位建立在金属容器及管路内部表面上，负电位建立在流体之中；其装置是由电离棒（１）、连接固定件（２）、电场发生器（３）组成的电场发生装置。它对金属容器及管路内表面防腐蚀效果好，易于实施，投资少，是较为理想的防腐方法和装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属的防腐蚀方法和装置，具体为一种金属容器及金属管道内表面的防腐蚀方法和装置。当今，研究防腐机理和防腐技术，尽量减少腐蚀所造成的损失，是社会进步及发展的需要。采用阴极保护方法大规模地保护埋地管道，使其外表面免受腐蚀，采用牺牲阳极金属保护船坞、码头、海上作业平台免受海水浸蚀；研究应用防腐效果更好的油漆、涂料；研制更有效地缓蚀剂、钝化剂配方；应用更好的金属涂层或金属衬层；研究耐腐蚀合金及金属衬层工艺。这些都是当今广泛应用的防腐技术及研究课题。但是，金属容器及管路的内部表面防腐与外部防腐相比格外困难，并且其内表面的腐蚀和结垢及沉积并行发生，同时又有腐蚀的金属离子浸入溶液之中，这对于啤酒、食品、医药、饮料行业的产品影响很大。为此，研究金属容器及管路的内部表面防腐、防结垢及沉积很有价值。目前，金属容器及金属管路的内部表面防腐，除金属涂层、金属衬层、合成耐腐蚀衬层以及缓蚀剂，钝化剂外，尚无其他更好的技术和方法，而且上述的防腐方法投资大、造价高、操作麻烦，效果不甚理想。寻求一种既经济又实用的防腐方法和装置就显得非常重要了。本专利技术的目的就是提供一种金属容器及管路内表面的防腐蚀方法和装置，旨在解决金属容器及管路内表面防腐、防结垢，减少沉积的技术难题，不仅具有投资少、可靠性高、易安装、免维护的优点，而且得到的减少直接腐蚀和间接耗费的效益相当可观。为了实现上述目的，本专利技术采用电场电离方法，通过电场电离在金属容器及金属管路内部建立电场，电场的正电位建立在金属容器及金属管路的内部表面上，电场的负电位建立在金属容器及金属管路内的液体、气体、气液两相流体之中；其装置为电场发生装置。采用本专利技术的金属容器及金属管路内表面的防腐蚀方法和装置，由于金属容器及金属管路的内部表面建立起正电位，其内部流体为负电位，金属表面与流体间建立了电场。因为金属是由于其原子因失去电子而成为自由脱落的金属离子形成腐蚀，在此电场作用下，阻止了金属表面因失去电子而形成离子脱落，达到实现防腐的作用(对未腐蚀的金属表面而言)；已经形成金属表面局部化学电池的腐蚀层在此电场的作用下被电离，所有的负离子的电子一部分被吸附到未腐蚀的金属表面，形成电子吸附保护层，另一部分与负离子一同脱落，正离子则被排斥脱离，达到实现防腐作用(对已经产生腐蚀金属表面而言)。这种电子吸附作用同时也具有防止金属容器和管路的内表面沉积钙和镁结垢的功能作用。并且由于金属表面人为地施加正电位，排斥了金属本身的电子溢出，这不仅达到实现防腐的目的和作用，而且阻止了局部化学电池的形成和对金属的腐蚀，已形成了化学电池的金属表面的导电电路被隔断，阻止了已经产生电化学电池的金属表面的继续腐蚀。金属表面施加正电位，这种正电位的建立，仅需极小的电能，根据试验结果，耗用1瓦特功率的电可以保护100平方米左右的金属表面免受腐蚀。这同目前其他的金属容器内部表面防腐方法和工艺相比，直接费用最少，间接效益最大，防腐效果好，易于实施，是一种较为理想的和具有应用价值的防腐技术。下面结合附图并以实施例对本专利技术作以详细叙述附图说明图1金属容器内表面建立电场时的状态示意2电场发生装置示意3图2中A-A向剖视4电场发生装置使用时的示意5电场发生器的电原理图本专利技术采用电场电离方法，通过电场电离在金属容器及金属管路内部建立电场，电场的正电位建立在金属容器及金属管路的内部表面上，电场的负电位建立在金属容器及金属管路内的液体、气体、气液两相流体之中。本专利技术的金属容器及金属管路内表面的防腐蚀装置为一电场发生装置，该装置是在一个连接固定件2的前端连接有其内部为前端是封闭端的金属管4、外缘置有绝缘层5的电离棒1，连接固定件2的后端连接有电场发生器3。所说的连接固定件2是其后端呈螺母状、前端为具有外螺纹的螺杆的金属件8，金属件8的螺杆上置有螺母6和套有密封垫7，电离棒1置于连接固定件2通长的中心圆孔中，并用粘合剂使电离棒1与连接固定件2相连接固定。所说的电场发生器3，是在用粘合剂9与连接固定件2相连接固定的绝缘的盒体10内设置有电路，电路中，电源的输入端A1连接二极管D1的阳极和二极管D3的阴极，二极管D1的阴极连接二极管D2的阴极和继电器J1的一端，二极管D2的阳极连接电源的输入端B1和二极管D4的阴极，二极管D3、D4的阳极连接热可变电阻R1及光电耦合器GD的输入发光二极管，继电器J1的另一端连接滤波电容器C1和固定频率稳压控制器MC34167的输入端引脚F，电容器C1的另一端连接电阻R1的另一端和限流电阻R5的一端，稳压控制器MC34167的功率输出端引脚D连接功率输出变压器T的一次线圈L1,L1的另一端连接滤波电容器C3和电阻R3，电阻R3的另一端连接频率稳压控制器MC34167的电压反馈端引脚C和电阻R2,R2和电容器C2串联，电容器C2的另一端连接频率稳压控制器MC34167的补偿端引脚G,MC34167的接地端引脚E连接电容器C3的另一端，电容器C1、电阻R5和热可变电阻R1；功率输出变压器T的二次输出升压线圈L2的一端连接接线端子H,H连接于电场发生装置中的连接固定件2上，L2的另一端连接高压整流二极管D9的阴极，D9的输出端W连接电场发生装置电离棒1的金属管4；光电耦合器GD的输出三极管集电极连接限流电阻R4,GD输出三极管的发射连接可控硅SCR的控制极，SCR的阳极连接继电器线圈J2,J2的另一端与接点J3连接电阻R4的另一端，并共同连接保护电路的二极管D5、D6的阴极，继电器接点J3的另一端连接信号灯HD，信号灯HD另一端连接SCR的阴极和保护电路的二极管D7、D8的阳极，二极管D6的阳极、D8的阴极连接保护电路电源输入端子B2，二极管D5的阳极，D7的阴极连接保护电路电源输入端子A2。电路中D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8:1N5402；D9:2CGL5K高频高压硅柱；C1:CDM-T160伏/220微法；C2:CY2160伏/0.22微法；C3:CDM-T160伏/1000微法；R1聚合开关自复保险线SMD30V；R2:RJ 4700欧姆；R3:RJ 6800欧姆；R4:RJJ100欧姆；R5:RSL56欧姆；T铁氧体变压器；L1:Φ1.0mm漆包线50匝；L2:Φ0.1mm漆包线5000匝；GD:MOC8113；SCR:TF320；HD发光二极管DGX；频率稳压控制器MC34167模块美国摩托罗拉公司生产。输入电源电压为10伏至40伏交流、直接电均可，D1-D4为交流电的整流器或直流电的无极性变换器，C3和L1构成功率输出电路，D9为电场整流，D5-D8为电场发生器保护电路的交流电整流器或直流电的无极性变换器，R1为热可变电阻，其提供过负荷信号，R5和GD组成过负荷信号隔离转换器，动作信号触发SCR可控硅驱动J2继电器动作切断电场发生器电路，驱动信号灯显示和向具有计算机控制的系统发出信号；当MC34167得电后，其本身是一个交变电压发生器，即MC34167将输入直流电变换成固定频率的交流电，该交流电通过升压器T升压，升压后由D9整流，形成脉动高压电，其阳极通过W端子连接电场发生装置的电离棒金属管，阴极通过线圈L2和H端子连接电场发生装置中的连接固定件，当流体流过电离棒时，被电场电离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属容器及金属管路内表面的防腐蚀方法，其特征在于采用电场电离方法，通过电场电离在金属容器及金属管路内部建立电场，电场的正电位建立在金属容器及金属管路的内部表面上，电场的负电位建立在金属容器及金属管路内的流体之中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李广勋，曲彦，孟军，
申请(专利权)人：李广勋，曲彦，孟军，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]