一种可用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，包括框架，所述框架下方设有网格承载板，所述框架内部设有板料承载网，所述框架上设有定位挡块和板料夹紧机构；所述定位挡块和所述板料夹紧机构相对地设在所述框架的两侧，所述板料夹紧机构由夹紧顶杆座、夹紧顶杆和直角型顶块组成；所述夹紧顶杆包括大轴径轴段和小轴径轴段，所述大轴径轴段设有螺纹，与所述夹紧顶杆座的螺纹孔构成螺纹连接，所述小轴径轴段穿过所述直角型顶块，所述小轴径轴段上设有环槽。本实用新型专利技术用于水射流加工生产线上流水作业，承载瓷片和玻璃等板料并提供定位和固定等功能，具有板料装卸方便和耗件更换快速等特点。

A toolholder for water jet processing production line

The utility model discloses a working plate for the bearing plate of a water jet processing line, including a frame under which a grid bearing plate is provided, and a plate bearing network is provided inside the frame, the frame is provided with a positioning block and a plate clamping mechanism, and the fixed position block is relative to the clamping mechanism of the sheet material. It is made up of the two sides of the frame. The clamping mechanism of the plate is composed of a clamped top bar seat, a clamping apex bar and a right angle top block, and the clamped top rod includes a large shaft section and a small axis diameter section. The large shaft diameter shaft is provided with a thread and is connected with the thread hole of the clamping rod seat. The right angle type top block is provided with a ring groove on the small shaft diameter shaft section. The utility model is used for the flow operation on the production line of water jet processing, carrying the plate material such as porcelain and glass, and providing the functions of positioning and fixing, which has the characteristics of convenient loading and unloading of the sheet material and rapid replacement of the consumption parts.

【技术实现步骤摘要】
一种可用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘
本技术属于自动化流水线工装夹具领域，涉及用于水射流加工板料流水线的工装盘。
技术介绍
水射流切割技术是利用超高压技术把普通的自来水加压到上百兆帕压力，再通过内孔直径在毫米级的宝石喷嘴喷射形成高速射流，加入适量的磨料来切割瓷砖、石材、金属等各类原材料。目前在水射流切割领域多是由人工将板料放置到水射流切割机床上，未能适应自动化加工生产线的需要。板料水射流加工生产线要求对板料进行输送和定位，而板料进行水射流切割后产生的多块工件不利于进行运输和定位，所以需要有一种用于承载和固定板料的工具，以便于板料在生产线上的定位和运输。目前用于流水线上且用于安装夹具和支撑工件主要是工装板。现有的工装板大多数是一体式的PVC板，在水射流加工的过程中，水射流会对支撑板料的工装板造成损坏，致使一体式的工装板使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，用于放置和固定板料，同时工装盘的结构简单，具有良好的市场前景。本技术所采用的技术方案：一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，包括网格承载板，所述网格承载板的外围设有框架，所述框架内部设有板料承载网，所述框架上设有板料定位挡块和板料夹紧机构。优选的，所述板料定位挡块和所述板料夹紧机构相对地设在所述框架的两侧。优选的，所述板料夹紧机构由夹紧顶杆座、夹紧顶杆和直角型顶块组成；所述夹紧顶杆座中间设有螺纹孔；所述夹紧顶杆包括大轴径轴段和小轴径轴段，所述大轴径轴端设有螺纹，与所述夹紧顶杆座的螺纹孔构成螺纹连接，所述小轴径轴段穿过所述直角型顶块，所述小轴径轴段上设有环槽，所述环槽上设有用于阻挡所述直角型顶块、防止其与所述夹紧顶杆脱离的轴用挡圈。优选的，所述框架内侧设有若干扁平狭窄槽口。优选的，所述板料承载网由横竖相间的若干薄片构成，每块薄片两端插于所述框架的槽口，形成轻度紧配合。优选的，所述板料夹紧机构的数量均为两个。优选的，所述框架为矩形框架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术提供的用于板料水射流加工生产线的工装盘设有板料定位挡块和板料夹紧机构，可以实现对板料的承载和相对于工装盘的固定，方便板料在生产线中的运输和定位；(2)本技术工装盘的各个部件，特别是板料承载件，可以耗费程度和需求进行更换，能够延长使用寿命。附图说明图1为本技术一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘正面的结构示意图；图2为本技术一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘背面的结构示意图；图3是本技术板料夹紧机构的结构示意图；图4是本技术夹紧顶杆的结构示意图；图5是用于板料水射流加工生产线的工装盘夹装板料示意图。图中：1、框架；2、网格承载板；3、板料承载网；4、定位挡块；5、板料夹紧机构；51、夹紧顶杆座；52、夹紧顶杆；53、直角型顶块；54、轴用挡圈；6、板料。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。如图1-5所示，一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，包括框架1，所述框架1的下方设有网格承载板2，所述框架1为矩形框架，由首尾垂直相接的四根型材拼接而成；所述框架1内部设有板料承载网3，所述框架1上设有定位挡块4和板料夹紧机构5；所述网格承载板2用于支撑板料承载网3，所述板料承载网3用于放置和固定板料6，定位挡块4和板料夹紧机构5将板料6固定。在本技术的技术方案中，上述框架1的每根型材即框架1的内侧开有若干扁平狭窄槽口；所述板料承载网3由横竖相间的若干薄片构成，每块薄片两端插于所述框架1的槽口，形成轻度紧配合，从而可以快速更换薄片。在本技术的技术方案中，所述定位挡块4和所述板料夹紧机构5相对地设在所述框架1的两侧，其中所述定位挡块4固定于所述框架1一侧的型材上，所述板料夹紧机构5固定于与所述定位挡块4相对的框架1型材上，可通过调节夹紧顶杆52顶出与缩回，方便板料的更换和拆卸。在本技术的技术方案中，所述板料夹紧机构5由夹紧顶杆座51、夹紧顶杆52和直角型顶块53组成；所述夹紧顶杆座51中间设有螺纹孔，固定于与所述定位挡块4相对的框架1型材上；所述夹紧顶杆51包括大轴径轴段和小轴径轴段，所述大轴径轴段设有螺纹，与所述夹紧顶杆座51的的螺纹孔构成螺纹连接，所述小轴径轴段穿过所述直角型顶块53，所述小轴径轴段上设有环槽，所述环槽上设有用于阻挡所述直角型顶块53的轴用挡圈54，即所述轴用挡圈54用于防止直角型顶块53脱离夹紧顶杆52；所述直角型顶块53由夹紧顶杆52的轴肩和轴用挡圈54对板料6进行定位，使其能够随着夹紧顶杆52顶出与缩回进行直线运动；所述定位机构4和所述板料夹紧机构5的数量均为两个；在具体使用时，将板料6放置于板料承载网3，将板料6一侧与上述的定位挡块4对齐；再调整上述的板料夹紧机构5的整体位置并调节两个夹紧顶杆52，使得板料6中与上述的定位挡块4相对的两个边角分别与两个板料夹紧机构5的直角型顶块53贴合，构成四点接触，从而将板料6定位并固定于工装盘中。实施例如图1所示，一种用于板料水射流加工生产线的工装盘，包括框架1、网格承载板2、板料承载网3、定位挡块4、板料夹紧机构5。如图1所示，所述框架1由首尾垂直相接的四根型材拼接而成，为矩形框架；其中，型材可选择合适规格的铝型材，本实施例中采用3060铝型材和6060铝型材各两根进行拼接，每根型材即框架1的内侧开有若干扁平狭窄槽口。如图1、图2所示，述网格承载板2共两块分别固定于上述框架1中两根相对的6060铝型材下方，在其上开有沉头孔，在沉头孔处与两根6060铝型材通过螺栓连接起来。如图1所示，所述板料承载网3包括横竖相间的若干薄片，所述薄片开有若干扁平狭窄槽口，可以相互垂直地拼接成网状结构，每块薄片两端插于上述的框架1的型材中的槽口，形成轻度紧配合，从而可以快速更换薄片。所述板料承载网3由上述网格承载板2支撑，对板料提供承载作用，同时所述板料承载网3不应过于稀疏，保证加工后的板料零部件不会掉落。本实施例中，如图1所示，所述定位挡块4采用矩形铝块，其上开有通孔，通过螺栓连接固定于所述的矩形框架1的一根3060铝型材上，用于板料6的定位。如图3、图4所示，所述板料夹紧机构5包括夹紧顶杆座51、夹紧顶杆52、直角型顶块53；所述夹紧顶杆座51固定于与上述料定位挡块4相对的另一根3060铝型材上，其中心开有螺纹孔；所述夹紧顶杆52上开有环槽并设有一定长度的螺纹，在本实施例中夹紧顶杆52具有阶梯轴的结构，大轴径轴段攻有螺纹，与所述夹紧顶杆座10上的螺纹孔构成螺纹配合，轴径较小的一端开有环槽，其上设有轴用挡圈54，用于防止直角型顶块13脱离夹紧顶杆11；所述直角型顶块53内侧直角处开有避空槽，接于所述夹紧顶杆52的小轴径轴段，由夹紧顶杆52的轴肩和轴用挡圈54进行定位；所述定位挡块4与所述板料夹紧机构5，的数量均为两个，构成四点接触，对板料6起平面定位和夹紧作用。所述的用于板料水射流加工生产线的工装盘，不仅适用于矩形板料。如图5所示，使用时，先将板料6置于上述的板料承载网3；而后将板料6一侧与上述的定位挡块4对齐；再调整上述的板料夹紧机构5的整体位置并调节两个夹紧顶杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，其特征在于：包括框架，所述框架下方设有网格承载板，所述框架内部设有板料承载网，所述框架上设有定位挡块和板料夹紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，其特征在于：包括框架，所述框架下方设有网格承载板，所述框架内部设有板料承载网，所述框架上设有定位挡块和板料夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，其特征在于：所述板料定位挡块和所述板料夹紧机构相对地设在所述框架的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于水射流加工生产线上承载板料的工装盘，其特征在于：所述板料夹紧机构由夹紧顶杆座、夹紧顶杆和直角型顶块组成；所述夹紧顶杆座中间设有螺纹孔；所述夹紧顶杆包括大轴径轴段和小轴径轴段，所述大轴径轴段设有螺纹，与所述夹紧顶杆座的螺纹孔构成螺纹连接，所述小轴径轴段穿过所述直角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕乐，朱海飞，管贻生，李国标，
申请(专利权)人：广东工业大学，河源鹏翔智造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44