一种铜吊耳剪切矫平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜吊耳剪切矫平装置，该装置主要包括机架以及设置在机架上的进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块、压平模块和传动系统，通过传动系统将动力传送到进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块和压平模块，能高效地将铜始极片剪切成一定规格尺寸的铜吊耳，并实现铜吊耳的整形，有效解决了现有刀架断裂、刀片崩刃、剪切之后铜吊耳边缘变形、卷边等问题。本实用新型专利技术采用模块化设计，结构紧凑、可靠性高、模块化程度高，集进料、剪切、矫直、压平为一体，能实现铜吊耳的高效剪切、矫直及压平，极大地提高了耳片的生产效率和生产质量，且易于拆卸维护及各模块的升级，为企业节约运营成本和时间。

A kind of shearing leveling device for copper hanging ear

The utility model discloses a shearing leveling device for copper hanging ear. The device mainly comprises a frame and a feeding module, a rolling shear bar module, a copper hanging ear straightening module, a leveling module and a transmission system, which are transmitted to the feeding module, the rolling shear bar module and the copper lifting ear straightening module through the transmission system. It can effectively cut the copper beginning plate into a certain size of copper hanging ear, and realize the shaping of the copper hanging ear, which effectively solves the problems of the existing tool frame breaking, the blade avalanche, the deformation of the edge of the copper hanger and the winding edge after shearing. The utility model adopts modular design, which has compact structure, high reliability and high modularization, and integrates material, shearing, straightening and leveling. It can realize high efficiency shearing, straightening and leveling of copper hanging ears, greatly improving the production efficiency and quality of the ear, and is easy to disassemble and maintain and upgrade each module. Enterprises save operation cost and time.

【技术实现步骤摘要】
一种铜吊耳剪切矫平装置
本技术属于有色冶金设备领域，具体涉及一种铜吊耳剪切矫平装置。
技术介绍
电解工艺是目前获得高纯度铜的主要途径之一。在铜等金属材料的生产过程中广泛使用着电解工艺。在电解工艺过程中，始极片的制造又是电解工艺过程中的一个主要工作内容。始极片的结构由三个部分组成，第一是片本身；第二是吊耳；第三是导电棒。而吊耳所采用的原材料就是将铜始极片剪切成的指定尺寸的铜吊耳。通过加工机组将耳片对折后钉在始极片上，铜电解厂每天需要制造大量的始极片及吊耳。现有的剪耳机结构主要有两种，一种是摆式剪耳机，即上下刀一端铰接，另一端的动刀上下运动完成剪切，由于在剪切薄板时，上下刀片的间隙调节困难，剪切力大，在使用过程中也暴露出了不少问题，具体表现为容易出现刀架断裂、刀片崩刃、机架断裂等设备事故或故障；另一种是辊式剪切，利用组合刀具和上下辊的转动完成剪切，现有装置结构可靠性较差且在剪切之后铜吊耳的边缘会出波浪形变形、不平、卷边等情况，造成吊耳不合格，影响后续订耳工序。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构紧凑、模块化程度高、集进料、切耳、矫直、压平为一体的铜吊耳剪切矫平装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种铜吊耳剪切矫平装置，包括机架以及设置在机架上的进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块、压平模块和传动系统，所述进料模块设置在滚剪切条模块的进料端，所述滚剪切条模块包括固定在机架左右两端的滚剪刀轴轴承座以及安装在滚剪刀轴轴承座之间的上滚剪刀轴和下滚剪刀轴，所述上滚剪刀轴和下滚剪刀轴上均安装有滚刀剪切单元且上滚剪刀轴上的滚刀剪切单元与下滚剪刀轴上的滚刀剪切单元偏移安装，所述滚刀剪切单元包括交错排列安装的第一滚剪刀、滚剪刀轴轴套和第二滚剪刀交错；所述铜吊耳矫直模块包括固定在机架左右两端的矫直挡板以及安装在矫直挡板之间的矫直驱动辊轴、上矫直轴组件和下矫直轴组件，所述上矫直轴组件和下矫直轴组件形成的矫直进料口与滚剪切条模块的出料口对齐；所述压平模块包括固定在机架左右两端的压平挡板以及安装在压平挡板上的压平辊轴承座，所述压平辊轴承座之间安装有上压平辊轴和下压平辊轴，所述上压平辊轴上设有上压平辊轴轴套且上压平辊轴轴套上设有上压平辊，所述下压平辊轴上设有下压平辊轴轴套且下压平辊轴轴套上设有下压平辊，所述下压平辊与上压平辊形成的压平进料口与铜吊耳矫直模块的出料口对齐。进一步地，所述进料模块包括固定在机架左右两端的进料挡板以及安装在进料挡板上的进料辊轴轴承座，所述进料辊轴轴承座之间上下安装有上进料辊轴和下进料辊轴，所述上进料辊轴上设有三个上进料辊轴轴套且每个上进料辊轴轴套上设有一个上进料辊，所述下进料辊轴上设有三个下进料辊轴轴套且每个下进料辊轴轴套上设有一个下进料辊，所述机架左右两端的进料挡板之间还设有进料上拉杆和进料下拉杆，所述进料上拉杆位于上进料辊的上方，所述进料下拉杆位于下进料辊的下方，所述进料挡板顶部设有进料挡板横梁，所述进料挡板横梁上设有进料吊环螺栓。进一步地，所述传动系统包括驱动电机、中间轴、第一中间轴链轮、第二中间轴链轮、第一传动链条、第一张紧链轮、压平链轮、主动压平齿轮、从动压平齿轮、主动矫直齿轮、矫直链轮、上矫直辊齿轮、下矫直辊齿轮、主动滚剪齿轮、滚剪链轮、主动进料齿轮、进料链轮、从动进料齿轮、第二传动链条、从动滚剪齿轮、第二张紧链轮、第三传动链条和驱动链轮，所述驱动链轮安装于驱动电机的输出轴上，所述第一中间轴链轮和第二中间轴链轮同轴安装于中间轴上，所述第一中间轴链轮与驱动链轮通过第三传动链条连接，所述第一张紧链轮和第二张紧链轮安装在机架上，所述压平链轮和主动压平齿轮同轴安装于下压平辊轴上，所述从动压平齿轮安装在上压平辊轴上且与主动压平齿轮啮合，所述主动矫直齿轮和矫直链轮同轴安装在矫直驱动辊轴上，所述下矫直辊齿轮安装在下矫直轴组件上且与主动矫直齿轮啮合，所述上矫直辊齿轮安装在上矫直轴组件上且与下矫直辊齿轮啮合，所述主动滚剪齿轮和滚剪链轮同轴安装在上滚剪刀轴上，所述从动滚剪齿轮安装在下滚剪刀轴上且与主动滚剪齿轮啮合，所述主动进料齿轮和进料链轮安装在上进料辊轴上，所述从动进料齿轮安装在下进料辊轴上且与主动进料齿轮啮合，所述第二中间轴链轮、第一张紧链轮、压平链轮、矫直链轮通过第一传动链条连接，所述滚剪链轮、进料链轮、驱动链轮、第二张紧链轮通过第二传动链条连接。进一步地，所述中间轴安装在中间轴轴承座上，所述驱动电机安装在槽钢支架上，所述中间轴轴承座和槽钢支架安装在电机支撑板上，所述电机支撑板安装在机架上。进一步地，所述机架左右两端的滚剪刀轴轴承座之间设有滚剪上拉杆和滚剪下拉杆，所述滚剪上拉杆位于上滚剪刀轴的上方，所述滚剪下拉杆位于下滚剪刀轴的下方，所述机架左右两端的滚剪刀轴轴承座顶部之间设有滚剪上端盖，所述滚剪上端盖顶部设有滚剪吊环螺栓。进一步地，所述上滚剪刀轴和下滚剪刀轴形成的出料口设有上镍条引导辊和下镍条引导辊。进一步地，所述上矫直轴组件为平行与地面设置的三个上矫直轴，所述下矫直轴组件为平行与地面设置的四个下矫直轴且四个下矫直轴与三个上矫直轴偏移错开设置。进一步地，所述机架左右两端的矫直挡板上设有矫直吊环螺栓，所述机架左右两端的矫直挡板之间设有矫直上拉杆和矫直下拉杆，所述矫直上拉杆位于上矫直轴组件的上方，所述矫直下拉杆位于矫直驱动辊轴的下方。进一步地，所述压平挡板的顶部设有压平横梁，所述压平横梁上设有压平吊环螺栓，所述机架左右两端的压平挡板之间设有压平上拉杆和压平下拉杆，所述压平上拉杆位于上压平辊的上方，所述压平下拉杆位于下压平辊的下方。进一步地，所述机架左右两侧外部均设有保护罩。本技术相对现有技术具有以下有益效果：本技术的铜吊耳剪切矫平装置主要包括机架以及设置在机架上的进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块、压平模块和传动系统，通过传动系统将动力传送到进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块和压平模块，能高效地将铜始极片剪切成一定规格尺寸的铜吊耳，并实现铜吊耳的整形，有效解决了现有刀架断裂、刀片崩刃、剪切之后铜吊耳边缘变形、卷边等问题。本技术采用模块化设计，结构紧凑、可靠性高、模块化程度高，集进料、剪切、矫直、压平为一体，能实现铜吊耳的高效剪切、矫直及压平，极大地提高了耳片的生产效率和生产质量，且易于拆卸维护及各模块的升级，为企业节约运营成本和时间。附图说明图1为本技术的纵向截面剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的轴测图；图4为本技术滚刀剪切单元的剖视图；图5为本技术的传动系统示意图；图6为本技术机架轴测图。本技术附图标记含义如下：1、机架；2、压平下拉杆；3、压平挡板；4、下压平辊轴；5、下压平辊轴轴套；6、压平辊轴承座；7、上压平辊；8、压平上拉杆；9、保护罩；10、进料吊环螺栓；11、矫直挡板；12、矫直上拉杆；13、滚剪上拉杆；14、上滚剪刀轴；15、进料上拉杆；16、上进料辊；17、上进料辊轴；18、下进料辊轴轴套；19、进料挡板；20、进料下拉杆；21、第一滚剪刀；22、滚剪刀轴轴承座；23、滚剪下拉杆；24、滚剪刀轴轴套；25、第二滚剪刀；26、下镍条引导辊；27、下矫直轴；28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜吊耳剪切矫平装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置在机架（1）上的进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块、压平模块和传动系统，所述进料模块设置在滚剪切条模块的进料端，所述滚剪切条模块包括固定在机架（1）左右两端的滚剪刀轴轴承座（22）以及安装在滚剪刀轴轴承座（22）之间的上滚剪刀轴（14）和下滚剪刀轴（36），所述上滚剪刀轴（14）和下滚剪刀轴（36）上均安装有滚刀剪切单元且上滚剪刀轴（14）上的滚刀剪切单元与下滚剪刀轴（36）上的滚刀剪切单元偏移安装，所述滚刀剪切单元包括交错排列安装的第一滚剪刀（21）、滚剪刀轴轴套（24）和第二滚剪刀（25）交错；所述铜吊耳矫直模块包括固定在机架（1）左右两端的矫直挡板（11）以及安装在矫直挡板（11）之间的矫直驱动辊轴（29）、上矫直轴组件和下矫直轴组件，所述上矫直轴组件和下矫直轴组件形成的矫直进料口与滚剪切条模块的出料口对齐；所述压平模块包括固定在机架（1）左右两端的压平挡板（3）以及安装在压平挡板（3）上的压平辊轴承座（6），所述压平辊轴承座（6）之间安装有上压平辊轴（62）和下压平辊轴（4），所述上压平辊轴（62）上设有上压平辊轴轴套（63）且上压平辊轴轴套（63）上设有上压平辊（7），所述下压平辊轴（4）上设有下压平辊轴轴套（5）且下压平辊轴轴套（5）上设有下压平辊（64），所述下压平辊（64）与上压平辊（7）形成的压平进料口与铜吊耳矫直模块的出料口对齐。...

【技术特征摘要】
1.一种铜吊耳剪切矫平装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置在机架（1）上的进料模块、滚剪切条模块、铜吊耳矫直模块、压平模块和传动系统，所述进料模块设置在滚剪切条模块的进料端，所述滚剪切条模块包括固定在机架（1）左右两端的滚剪刀轴轴承座（22）以及安装在滚剪刀轴轴承座（22）之间的上滚剪刀轴（14）和下滚剪刀轴（36），所述上滚剪刀轴（14）和下滚剪刀轴（36）上均安装有滚刀剪切单元且上滚剪刀轴（14）上的滚刀剪切单元与下滚剪刀轴（36）上的滚刀剪切单元偏移安装，所述滚刀剪切单元包括交错排列安装的第一滚剪刀（21）、滚剪刀轴轴套（24）和第二滚剪刀（25）交错；所述铜吊耳矫直模块包括固定在机架（1）左右两端的矫直挡板（11）以及安装在矫直挡板（11）之间的矫直驱动辊轴（29）、上矫直轴组件和下矫直轴组件，所述上矫直轴组件和下矫直轴组件形成的矫直进料口与滚剪切条模块的出料口对齐；所述压平模块包括固定在机架（1）左右两端的压平挡板（3）以及安装在压平挡板（3）上的压平辊轴承座（6），所述压平辊轴承座（6）之间安装有上压平辊轴（62）和下压平辊轴（4），所述上压平辊轴（62）上设有上压平辊轴轴套（63）且上压平辊轴轴套（63）上设有上压平辊（7），所述下压平辊轴（4）上设有下压平辊轴轴套（5）且下压平辊轴轴套（5）上设有下压平辊（64），所述下压平辊（64）与上压平辊（7）形成的压平进料口与铜吊耳矫直模块的出料口对齐。2.根据权利要求1所述的一种铜吊耳剪切矫平装置，其特征在于：所述进料模块包括固定在机架（1）左右两端的进料挡板（19）以及安装在进料挡板上的进料辊轴轴承座（40），所述进料辊轴轴承座（40）之间上下安装有上进料辊轴（17）和下进料辊轴（65），所述上进料辊轴（17）上设有三个上进料辊轴轴套（66）且每个上进料辊轴轴套（66）上设有一个上进料辊（16），所述下进料辊轴（65）上设有三个下进料辊轴轴套（18）且每个下进料辊轴轴套（18）上设有一个下进料辊（67），所述机架（1）左右两端的进料挡板（19）之间还设有进料上拉杆（15）和进料下拉杆（20），所述进料上拉杆（15）位于上进料辊（16）的上方，所述进料下拉杆（20）位于下进料辊（67）的下方，所述进料挡板（19）顶部设有进料挡板横梁（39），所述进料挡板横梁（39）上设有进料吊环螺栓（10）。3.根据权利要求2所述的一种铜吊耳剪切矫平装置，其特征在于：所述传动系统包括驱动电机（35）、中间轴（34）、第一中间轴链轮（41）、第二中间轴链轮（42）、第一传动链条（43）、第一张紧链轮（44）、压平链轮（45）、主动压平齿轮（46）、从动压平齿轮（47）、主动矫直齿轮（48）、矫直链轮（49）、上矫直辊齿轮（50）、下矫直辊齿轮（51）、主动滚剪齿轮（52）、滚剪链轮（53）、主动进料齿轮（54）、进料链轮（55）、从动进料齿轮（56）、第二传动链条（57）、从动滚剪齿轮（58）、第二张紧链轮（59）、第三传动链条（60）和驱动链轮（61），所述驱动链轮（61）安装于驱动电机（35）的输出轴上，所述第一中间轴链轮（41）和第二中间轴链轮（42）同轴安装于中间轴（34）上，所述第一中间轴链轮（41）与驱动链轮（61）通过第三传动链条（60）连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小猛，宿展，张晶晶，梁文江，刘浩东，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62