一种加热管与接线端子焊接上料工装制造技术

本实用新型专利技术为一种加热管与接线端子焊接上料工装，属于上料工装的技术领域。包括底板和定位架，所述定位架固定在所述底板上，所述定位架包括前支架、中支架、后支架、第一侧支架、第二侧支架、端子固定件、前加热管固定件和后加热管固定件，所述定位架整体为矩形结构，所述前支架、后支架、第一侧支架和第二侧支架首尾依次固定连接，所述中支架两端分别与所述第一侧支架和所述第二侧支架固定连接，所述前支架上固定设有端子固定件和前加热管固定件，所述前加热管固定件上设有与加热管头部形状相配的固定凹槽一，所述端子固定件上表面设有与接线端子形状相配的固定凹槽二，所述端子固定件和所述前加热管固定件相邻设置，所述后加热管固定件固定设在所述中支架上。加热管和焊接端子定位的准确性，保证了接线端子焊接在加热管引棒中间位置，保证了产品质量。

A kind of heating pipe and connection terminal welding

The utility model relates to a welding and feeding tooling for heating pipes and wiring terminals, which belongs to the technical field of charging tooling. The positioning frame consists of a front support, a middle bracket, a rear bracket, a first side bracket, a second side bracket, a terminal fixer, a front heating pipe fixed piece, and a rear heating pipe fixed piece. The positioning frame is a rectangular structure, the front bracket, the rear bracket, the rear bracket, and the rear bracket. The first side and the second sides of the bracket are sequentially fixed. The ends of the middle bracket are respectively connected with the first side bracket and the second side bracket, and the front bracket is fixed with a terminal fixer and a front heating pipe fixed piece. The fixed part of the front heating pipe is provided with a fixation with the shape of the head of the heating pipe. The upper surface of the terminal fixed part is provided with a fixed groove two that matches the shape of the terminal terminal, and the terminal fixed part is arranged adjacent to the fixed part of the front heating pipe, and the rear heating pipe fixed part is fixed on the middle bracket. The accuracy of the positioning of the heating pipe and the welding terminal ensures that the terminals are welded in the middle position of the heating tube guide bars, ensuring the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种加热管与接线端子焊接上料工装
本技术为一种加热管与接线端子焊接上料工装，属于焊接上料工装的

技术介绍
随着现代科技水平的不断提高，家电产品的功能变得更加齐全。在一些白色家电行业中经常使用加热管来进行加热和保温。加热管看似很成熟的产品，因为其生产过程工艺比较复杂，想要把加热管做好非常困难。在加热管生产过程中，要求加热管引棒与接线端子焊接位置保证在中间，这是加热管生产中的一个重点也是一个难点。传统的焊接设备达不到理想的生产工艺要求，加热管引棒与接线端子焊接不能保证在中间位置，会出现虚焊和焊接度不够，加热管和接线端子焊接定位不准而造成的产品报废。加热管和接线端子没有定位，不仅容易造成产品报废，而且工人操作费时费力。生产节拍加长，产量低下，企业利润低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热管与接线端子焊接上料工装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种加热管与接线端子焊接上料工装，包括底板和定位架，所述定位架固定在所述底板上，所述定位架包括前支架、中支架、后支架、第一侧支架、第二侧支架、端子固定件、前加热管固定件和后加热管固定件，所述定位架整体为矩形结构，所述前支架、后支架、第一侧支架和第二侧支架首尾依次固定连接，所述中支架两端分别与所述第一侧支架和所述第二侧支架固定连接，所述前支架上固定设有端子固定件和前加热管固定件，所述前加热管固定件上设有与加热管头部形状相配的固定凹槽一，所述端子固定件上表面设有与接线端子形状相配的固定凹槽二，所述端子固定件和所述前加热管固定件相邻设置，所述后加热管固定件固定设在所述中支架上。通过端子固定件上表面的外轮廓定位定位，使得焊接端子不易走位，通过前加热管固定件和后加热管固定件对加热管进行位置定位，在焊接前使得电热管和接线端子之间的距离小于1mm，以保证焊接质量。优选的，所述中支架上还固定设有垫块。加热管质量重体积大，使得加热管定位后更加稳定。优选的，所述定位架上还设有加热管侧固定件。提高加热管定位后的稳定。优选的，所述端子固定件上还设有强磁铁，所述端子固定件为含铁金属材料，强磁铁可将接线端子固定件磁化，就可以是接线端子固定更稳定。优选的，所述端子固定件上还设有电极，所述电极上侧面与所述固定凹槽二槽面齐平。电极底部是接300平方的电缆，就是通过上下电极放电，电流的热效应作用的产品让两个产品间产生大电流达到融合的目的。优选的，所述前加热管固定件与所述前支架之间设有垂直调节结构。通过垂直调节结构调整加热管的水平度，提高定位精度。优选的，所述后加热管固定件与所述中支架之间设有垂直调节结构。通过垂直调节结构调整加热管的水平度，提高定位精度。优选的，所述端子固定件与所述前支架之间还设有垂直调节结构。通过垂直调节结构调节接线端子的高度，方便焊接。优选的，所述垂直调节结构为螺母调节槽结构。有益的技术效果：加热管和焊接端子定位的准确性，保证了接线端子焊接在加热管引棒中间位置，保证了产品质量，同时工人操作方便，省时省力，降低了生产节拍，提高了设备利用率，提高了产品质量和产品生产数量，为企业带来良好的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图。图中标号：底板1、前支架2.1、第一侧支架2.2、后支架2.3、第二侧支架2.4、中支架2.5、前加热管固定件3、后加热管固定件4、垫块5、加热管侧固定件6、端子固定件7、强磁铁7.1、电极7.2。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种加热管与接线端子焊接上料工装，包括底板1和定位架，所述定位架固定在所述底板1上，所述定位架包括前支架2.1、中支架2.5、后支架2.3、第一侧支架2.2、第二侧支架2.4、端子固定件7、前加热管固定件3和后加热管固定件4，所述定位架整体为矩形结构，所述前支架2.1、后支架2.3、第一侧支架2.2和第二侧支架2.4首尾依次固定连接，所述中支架2.5两端分别与所述第一侧支架2.2和所述第二侧支架2.4固定连接，所述前支架2.1上固定设有端子固定件7和前加热管固定件3，所述前加热管固定件3上设有与加热管头部形状相配的固定凹槽一，所述端子固定件7上表面设有与接线端子形状相配的固定凹槽二，所述端子固定件7和所述前加热管固定件3相邻设置，所述后加热管固定件4固定设在所述中支架2.5上。通过端子固定件7上表面的外轮廓定位定位，使得焊接端子不易走位，通过前加热管固定件3和后加热管固定件4对加热管进行位置定位，在焊接前使得电热管和接线端子之间的距离小于1mm，以保证焊接质量。进一步的技术方案，所述中支架2.5上还固定设有垫块5。加热管质量重体积大，使得加热管定位后更加稳定。进一步的技术方案，所述定位架上还设有加热管侧固定件6。提高加热管定位后的稳定。进一步的技术方案，所述端子固定件7上还设有强磁铁7.1，所述端子固定件7为含铁金属材料，强磁铁7.1可将接线端子固定件7磁化，就可以是接线端子固定更稳定。进一步的技术方案，所述端子固定件7上还设有电极7.2，所述电极7.2上侧面与所述固定凹槽二槽面齐平。电极7.2为材质，电极7.2底部是接300平方的电缆，就是通过上下电极7.2放电，电流的热效应作用的产品让两个产品间产生大电流达到融合的目的。进一步的技术方案，所述前加热管固定件3与所述前支架2.1之间设有垂直调节结构。通过垂直调节结构调整加热管的水平度，提高定位精度。进一步的技术方案，所述后加热管固定件4与所述中支架2.5之间设有垂直调节结构。通过垂直调节结构调整加热管的水平度，提高定位精度。进一步的技术方案，所述端子固定件7与所述前支架2.1之间还设有垂直调节结构。通过垂直调节结构调节接线端子的高度，方便焊接。进一步的技术方案，所述垂直调节结构为螺母调节槽结构。当需要焊接加热管与接线端子的时，首先调整电极7.2与焊接端子工装的位置，并且根端子的型号调整好电极7.2与焊接端子固定件7的焊接端面的高度，然后根据加热管的型号调整前加热管固定件3、后加热管固定件4、加热管侧固定件6、垫块5的相对位置，使加热管放在定位架上保持在水平。焊接时，先放接线端子至端子固定件7上，然后加热管一端放置在权加热热管固定件3，即焊接端子上面，端子下面是焊接电极7.2，一端放在前加热管固定件3上，同时加热管尾部放在后加热管固定件4上，使得焊接端子与电热管位置调整好后，操作焊接设备完成加热管一端端子焊接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热管与接线端子焊接上料工装，其特征在于，包括底板和定位架，所述定位架固定在所述底板上，所述定位架包括前支架、中支架、后支架、第一侧支架、第二侧支架、端子固定件、前加热管固定件和后加热管固定件，所述定位架整体为矩形结构，所述前支架、后支架、第一侧支架和第二侧支架首尾依次固定连接，所述中支架两端分别与所述第一侧支架和所述第二侧支架固定连接，所述前支架上固定设有端子固定件和前加热管固定件，所述前加热管固定件上设有与加热管头部形状相配的固定凹槽一，所述端子固定件上表面设有与接线端子形状相配的固定凹槽二，所述端子固定件和所述前加热管固定件相邻设置，所述后加热管固定件固定设在所述中支架上。

【技术特征摘要】
1.一种加热管与接线端子焊接上料工装，其特征在于，包括底板和定位架，所述定位架固定在所述底板上，所述定位架包括前支架、中支架、后支架、第一侧支架、第二侧支架、端子固定件、前加热管固定件和后加热管固定件，所述定位架整体为矩形结构，所述前支架、后支架、第一侧支架和第二侧支架首尾依次固定连接，所述中支架两端分别与所述第一侧支架和所述第二侧支架固定连接，所述前支架上固定设有端子固定件和前加热管固定件，所述前加热管固定件上设有与加热管头部形状相配的固定凹槽一，所述端子固定件上表面设有与接线端子形状相配的固定凹槽二，所述端子固定件和所述前加热管固定件相邻设置，所述后加热管固定件固定设在所述中支架上。2.根据权利要求1所述的加热管与接线端子焊接上料工装，其特征在于，所述中支架上还固定设有至少一个垫块。3.根据权利要求1所述的加热管与接线端子焊接上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：三花亚威科电器设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34