一种利用佛珠打孔机对佛珠进行打孔的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用佛珠打孔机对佛珠进行打孔的方法，包含步骤：1)、将初步加工好的木质佛珠倒入到料斗中；2)、启动驱动电机，分配头开始转动，同时分配板开始转动，分配筒内的佛珠分别进入到六个走球圆槽中；3)、夹紧气缸启动，夹紧轴前行；4)、电动滑台启动，使得夹紧气缸、夹紧轴和夹紧盒同步前行，使得钻孔机构的钻杆贯穿钻头孔，将佛珠进行打孔；5)、佛珠打孔结束后，电动滑台回缩至原始位置；6)、夹紧气缸回缩一第一距离，使得挡片将滚动开口打开，佛珠从滚动斜面上滚出至回收盘上；7)、夹紧气缸继续回缩一第二距离，滑动导管内的第二个待加工的佛珠下落至夹紧盒中。由于采用全自动化操作，打孔效率高。

A method of punching beads by using beads punching machine

The invention discloses a method for punching the beads of the Buddha with a Buddha bead punching machine, including steps: 1), the first processed wooden Buddha beads are poured into the hopper; 2), the driving motor is started, the distribution head starts to turn, and the distribution plate begins to turn, and the Buddha beads inside the distribution cylinder are entered into the six ball round grooves respectively; 3) The clamping cylinder starts, the clamping shaft goes forward; 4) and the electric sliding table is started, so that the clamping cylinder, the clamping shaft and the clamping box are synchronized forward, so that the drill rod of the drilling mechanism runs through the drill hole, and the ball is perforated; 5) the electric slide is retracted to the original position after the end of the hole of the Buddha, and 6) and the clamping cylinder is retracted to a first distance. So that the block opens the rolling opening, the ball of Buddha rolls out from the rolling slope to the recovery disc; 7), the clamping cylinder continues to shrink back to a second distance, and the second pending beads in the slider pipe fall into the clamping box. Because of fully automated operation, the drilling efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种利用佛珠打孔机对佛珠进行打孔的方法本申请是申请号为2016106720560，专利技术创造名称为佛珠打孔机、申请日为2016年08月15日的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种佛珠加工装置，更确切地说，是一种佛珠打孔机。
技术介绍
佛珠多为木质珠，在进行打孔时，一般采用人工打孔，加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种佛珠打孔机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术公开了一种利用佛珠打孔机对佛珠进行打孔的方法，包含步骤：1)、将初步加工好的木质佛珠倒入到料斗中，在重力作用下，佛珠逐步滚入到分配筒中；2)、启动驱动电机，分配头开始转动，同时分配板开始转动，在分配板的作用下，分配筒内的佛珠分别进入到六个走球圆槽中，并通过滑动导管滑动至夹紧盒的上方；3)、夹紧气缸启动，夹紧轴前行，夹紧轴将佛珠顶到夹紧盒的后端面上并压紧，同时，挡片将滚动开口封闭，防止佛珠滚出；4)、电动滑台启动，使得夹紧气缸、夹紧轴和夹紧盒同步前行，使得钻孔机构的钻杆贯穿钻头孔，将佛珠进行打孔；5)、佛珠打孔结束后，电动滑台回缩至原始位置；6)、夹紧气缸回缩一第一距离，使得挡片将滚动开口打开，佛珠从滚动斜面上滚出至回收盘上，同时，轴杆的头部仍位于滑动导管的下方，滑动导管内的第二个待加工的佛珠不能下落至夹紧盒中；7)、夹紧气缸继续回缩一第二距离，滑动导管内的第二个待加工的佛珠下落至夹紧盒中；其中，所述的佛珠打孔机包含：一驱动电机，所述的驱动电机包含一电机本体和一电机轴，所述的电机本体的底部四角上分别设有一电机连接孔；一连接基板，所述的连接基板上偏心地设有一转动通孔，所述的连接基板的四角上分别设有一基板圆孔，所述的转动通孔的周向上设有四个基板连接孔；一分配筒，所述的分配筒包含一圆筒状的分配主体，所述的分配主体的侧壁上设有一喂料开口，所述的分配主体的内壁上设有一六个走球圆槽，所述的分配主体的顶部端面上设有四个上连接圆孔，所述的分配主体的底部端面上设有三个下连接圆孔；一分配座，所述的分配座包含一圆盘状的分配盘，所述的分配盘上设有三个分配连接孔，所述的分配盘的底部设有六个管状的连接插头，所述的连接插头上分别设有一可分离的滑动导管；一分配头，所述的分配头可转动地设置在所述的分配筒内，所述的分配头包含一圆柱状的分配柱，所述的分配柱的下方偏心地设有一分配板，所述的分配柱的顶部设有一连接轴孔，所述的分配柱的侧壁上设有一对锁止销孔，所述的电机轴贯穿所述的连接轴孔并与所述的分配柱固定连接；一料斗，所述的料斗的出口朝向所述的喂料开口；所述的滑动导管的下方分别设有一夹紧机构，所述的夹紧机构的下方设有一回收盘，所述的回收盘的中心设有一钻孔机构；所述的夹紧机构包含一电动滑台，所述的电动滑台上设有一夹紧气缸、一夹紧轴和一夹紧盒，所述的夹紧气缸和夹紧盒与所述的电动滑台固定连接，所述的夹紧轴包含一中空的轴管和一棒状的轴杆，所述的轴管与所述的夹紧气缸的气缸头相连接，所述的轴杆的头部设有一片状的挡片，所述的夹紧盒的前端面上设有一导向孔，所述的夹紧盒的后端面上设有一钻头孔，所述的夹紧轴贯穿所述的导向孔，所述的夹紧盒的后部设有一滚动开口和一滚动斜面；所述的钻孔机构包含一六棱柱状的可升降的钻机座，所述的钻机座的侧壁上分别设有一钻机，所述的钻机上分别设有一钻杆。本专利技术的佛珠打孔机具有以下优点：由于采用全自动化操作，操作轻松，打孔效率高，特别适合木质的佛珠的打孔加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的佛珠打孔机的立体结构示意图；图2为图1中的佛珠打孔机的立体结构分解示意图；图3为图2中的佛珠打孔机的连接基板的立体结构示意图；图4为图2中的佛珠打孔机的驱动电机的立体结构示意图；图5为图2中的佛珠打孔机的分配头的立体结构示意图；图6为图5中的分配头沿A-A线的剖视图；图7为图2中的佛珠打孔机的进一步的立体结构分解示意图；图8为图7中的佛珠打孔机的进一步的立体结构分解示意图；图9为图2中的佛珠打孔机的分配筒的立体结构示意图；图10为图9中的分配筒的立体结构示意图，此时为另一个视角；图11为图10中的分配筒沿B-B线的剖视图；图12为图2中的佛珠打孔机的分配座的立体结构示意图；图13为图2中的佛珠打孔机的进一步的立体结构分解示意图；图14为图13中的佛珠打孔机的钻孔机构的立体结构示意图；图15为图2中的佛珠打孔机的夹紧机构的立体结构分解示意图；图16为图15中的夹紧机构的C区域的细节放大示意图；图17为图15中的夹紧机构的夹紧盒的立体结构示意图；图18为图17中的夹紧盒沿D-D线的剖视图；图19为本专利技术的佛珠打孔机的使用示意图，此时佛珠准备被压紧；图20为本专利技术的佛珠打孔机的使用示意图，此时佛珠被压紧；图21为本专利技术的佛珠打孔机的使用示意图，此时佛珠被释放。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图14所示，该佛珠打孔机1包含一驱动电机2，该驱动电机2包含一电机本体21和一电机轴22，该电机本体21的底部四角上分别设有一电机连接孔23。该驱动电机2的下方设有一连接基板3，该连接基板3上偏心地设有一转动通孔31，该连接基板3的四角上分别设有一基板圆孔32，转动通孔31的周向上设有四个基板连接孔33。在连接基板3的下方设有一分配筒4，该分配筒4包含一圆筒状的分配主体41，该分配主体41的侧壁上设有一喂料开口43，该分配主体41的内壁上设有一六个走球圆槽42，该分配主体41的顶部端面上设有四个上连接圆孔44，该分配主体41的底部端面上设有三个下连接圆孔45。在分配筒4的下方设有一分配座5，该分配座5包含一圆盘状的分配盘51，该分配盘51上设有三个分配连接孔53，该分配盘51的底部设有六个管状的连接插头52，该连接插头52上分别设有一可分离的滑动导管9。该分配筒4内设有一可转动的分配头7，该分配头7包含一圆柱状的分配柱71，该分配柱71的下方偏心地设有一分配板72，该分配柱71的顶部设有一连接轴孔73，该分配柱71的侧壁上设有一对锁止销孔74，该电机轴22贯穿该连接轴孔73并与该分配柱71固定连接。在分配筒4的侧壁上设有一料斗6，该料斗6的出口朝向该喂料开口43。该料斗6与喂料开口43焊接连接或采用其他可分离的机械结构，比如插接结构或磁吸结构等。该滑动导管9的下方分别设有一夹紧机构M，该夹紧机构M的下方设有一回收盘8，该回收盘8的中心设有一钻孔机构S。该回收盘8的边缘设有一回收孔81，方便成品的回收。四个第一螺钉K1分别连接基板连接孔33和上连接圆孔44，四个第二螺钉K2分别连接基板圆孔32和电机连接孔23，三个第三螺钉K3分别连接分配连接孔53和下连接圆孔45。如图15至图18所示，该夹紧机构M包含一电动滑台10，该电动滑台10上设有一夹紧气缸11、一夹紧轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用佛珠打孔机对佛珠进行打孔的方法，包含步骤：1)、将初步加工好的木质佛珠倒入到料斗(6)中，在重力作用下，佛珠(14)逐步滚入到分配筒(4)中；2)、启动驱动电机(2)，分配头(7)开始转动，同时分配板(72)开始转动，在分配板(72)的作用下，分配筒(4)内的佛珠(14)分别进入到六个走球圆槽(42)中，并通过滑动导管(9)滑动至夹紧盒(13)的上方；3)、夹紧气缸(11)启动，夹紧轴(12)前行，夹紧轴(12)将佛珠(14)顶到夹紧盒(13)的后端面上并压紧，同时，挡片(123)将滚动开口(134)封闭，防止佛珠(14)滚出；4)、电动滑台(10)启动，使得夹紧气缸(11)、夹紧轴(12)和夹紧盒(13)同步前行，使得钻孔机构(S)的钻杆(S3)贯穿钻头孔(133)，将佛珠(14)进行打孔；5)、佛珠(14)打孔结束后，电动滑台(10)回缩至原始位置；6)、夹紧气缸(11)回缩一第一距离，使得挡片(123)将滚动开口(134)打开，佛珠(14)从滚动斜面(135)上滚出至回收盘(8)上，同时，轴杆(122)的头部仍位于滑动导管(9)的下方，滑动导管(9)内的第二个待加工的佛珠不能下落至夹紧盒(13)中；7)、夹紧气缸(11)继续回缩一第二距离，滑动导管(9)内的第二个待加工的佛珠(14)下落至夹紧盒(13)中；其中，所述的佛珠打孔机包含：一驱动电机(2)，所述的驱动电机(2)包含一电机本体(21)和一电机轴(22)，所述的电机本体(21)的底部四角上分别设有一电机连接孔(23)；一连接基板(3)，所述的连接基板(3)上偏心地设有一转动通孔(31)，所述的连接基板(3)的四角上分别设有一基板圆孔(32)，所述的转动通孔(31)的周向上设有四个基板连接孔(33)；一分配筒(4)，所述的分配筒(4)包含一圆筒状的分配主体(41)，所述的分配主体(41)的侧壁上设有一喂料开口(43)，所述的分配主体(41)的内壁上设有一六个走球圆槽(42)，所述的分配主体(41)的顶部端面上设有四个上连接圆孔(44)，所述的分配主体(41)的底部端面上设有三个下连接圆孔(45)；一分配座(5)，所述的分配座(5)包含一圆盘状的分配盘(51)，所述的分配盘(51)上设有三个分配连接孔(53)，所述的分配盘(51)的底部设有六个管状的连接插头(52)，所述的连接插头(52)上分别设有一可分离的滑动导管(9)；一分配头(7)，所述的分配头(7)可转动地设置在所述的分配筒(4)内，所述的分配头(7)包含一圆柱状的分配柱(71)，所述的分配柱(71)的下方偏心地设有一分配板(72)，所述的分配柱(71)的顶部设有一连接轴孔(73)，所述的分配柱(71)的侧壁上设有一对锁止销孔(74)，所述的电机轴(22)贯穿所述的连接轴孔(73)并与所述的分配柱(71)固定连接；一料斗(6)，所述的料斗(6)的出口朝向所述的喂料开口(43)；所述的滑动导管(9)的下方分别设有一夹紧机构(M)，所述的夹紧机构(M)的下方设有一回收盘(8)，所述的回收盘(8)的中心设有一钻孔机构(S)；所述的夹紧机构(M)包含一电动滑台(10)，所述的电动滑台(10)上设有一夹紧气缸(11)、一夹紧轴(12)和一夹紧盒(13)，所述的夹紧气缸(11)和夹紧盒(13)与所述的电动滑台(10)固定连接，所述的夹紧轴(12)包含一中空的轴管(121)和一棒状的轴杆(122)，所述的轴管(121)与所述的夹紧气缸(11)的气缸头相连接，所述的轴杆(122)的头部设有一片状的挡片(123)，所述的夹紧盒(13)的前端面上设有一导向孔(132)，所述的夹紧盒(13)的后端面上设有一钻头孔(133)，所述的夹紧轴(12)贯穿所述的导向孔(132)，所述的夹紧盒(13)的后部设有一滚动开口(134)和一滚动斜面(135)；所述的钻孔机构(S)包含一六棱柱状的可升降的钻机座(S1)，所述的钻机座(S1)的侧壁上分别设有一钻机(S2)，所述的钻机(S2)上分别设有一钻杆(S3)。...

【技术特征摘要】
1.一种利用佛珠打孔机对佛珠进行打孔的方法，包含步骤：1)、将初步加工好的木质佛珠倒入到料斗(6)中，在重力作用下，佛珠(14)逐步滚入到分配筒(4)中；2)、启动驱动电机(2)，分配头(7)开始转动，同时分配板(72)开始转动，在分配板(72)的作用下，分配筒(4)内的佛珠(14)分别进入到六个走球圆槽(42)中，并通过滑动导管(9)滑动至夹紧盒(13)的上方；3)、夹紧气缸(11)启动，夹紧轴(12)前行，夹紧轴(12)将佛珠(14)顶到夹紧盒(13)的后端面上并压紧，同时，挡片(123)将滚动开口(134)封闭，防止佛珠(14)滚出；4)、电动滑台(10)启动，使得夹紧气缸(11)、夹紧轴(12)和夹紧盒(13)同步前行，使得钻孔机构(S)的钻杆(S3)贯穿钻头孔(133)，将佛珠(14)进行打孔；5)、佛珠(14)打孔结束后，电动滑台(10)回缩至原始位置；6)、夹紧气缸(11)回缩一第一距离，使得挡片(123)将滚动开口(134)打开，佛珠(14)从滚动斜面(135)上滚出至回收盘(8)上，同时，轴杆(122)的头部仍位于滑动导管(9)的下方，滑动导管(9)内的第二个待加工的佛珠不能下落至夹紧盒(13)中；7)、夹紧气缸(11)继续回缩一第二距离，滑动导管(9)内的第二个待加工的佛珠(14)下落至夹紧盒(13)中；其中，所述的佛珠打孔机包含：一驱动电机(2)，所述的驱动电机(2)包含一电机本体(21)和一电机轴(22)，所述的电机本体(21)的底部四角上分别设有一电机连接孔(23)；一连接基板(3)，所述的连接基板(3)上偏心地设有一转动通孔(31)，所述的连接基板(3)的四角上分别设有一基板圆孔(32)，所述的转动通孔(31)的周向上设有四个基板连接孔(33)；一分配筒(4)，所述的分配筒(4)包含一圆筒状的分配主体(41)，所述的分配主体(41)的侧壁上设有一喂料开口(43)，所述的分配主体(41)的内壁上设有一六个走球圆槽(42)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：叶雨玲，
类型：发明
国别省市：江苏,32