一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机，包括底座以及安装在底座上的搅拌机构，搅拌机构包括设置有进料斗和出料口的外壳、螺旋滚筒以及用于驱动螺旋滚筒旋转的驱动机构；螺旋滚筒包括呈螺旋状的隔板、第一侧板以及与隔板远离第一侧板一端连接且设置有第一出料口的第二侧板，驱动机构与第二侧板连接；出料口的中心与第一出料口的中心在同一直线上，料仓靠近上壳的一侧设置有粉碎机构；粉碎机构包括传动轴、破碎刀片以及筛选网；拨动轮远离转轴的一侧设置有与拨动轮同轴的转轮，转轮与转动轴通过皮带进行连接；筛选网滑动安装在料仓的底部。能够有效的实现连续搅拌、粉碎、筛选，提高工作效率；能够有效的避免骨料的污染。

A small mixer that can realize aggregate crushing and continuous stirring.

The utility model discloses a small agitator which can realize the crushing and continuous stirring of the aggregate, including a base and a stirring mechanism on the base. The stirring mechanism includes a shell with a hopper and a feed outlet, a spiral drum and a driving mechanism for driving the spiral roller to rotate. A baffle plate, a first side plate and a second side plate connected to the one end of the partition board far away from the first side board and a first outlet are connected to the second side board; the center of the outlet port is on the same line with the center of the first outlet, and the silo is close to the upper shell with a pulverizing mechanism, and the pulverizing mechanism includes the drive shaft. A broken blade and a screening net are used. One side of the wheel far away from the rotating shaft is equipped with a rotating wheel coaxially with the dialing wheel. The runner and the rotating shaft are connected through a belt, and the screen is slid and mounted on the bottom of the silo. It can effectively achieve continuous stirring, crushing and screening, improve work efficiency, and effectively avoid the pollution of aggregates.

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机
本技术涉及搅拌机械
，具体的说，是一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机。
技术介绍
在砂浆生产企业，为了降低工人的劳动强度，克服人工拌制砂浆不易搅拌均匀的缺点，采用砂浆搅拌机进行作业，砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械；传统的砂浆搅拌机是通过电机带动叶片转动，使水泥、砂石和水等灰料在搅拌箱内混合，最终获得混凝土砂浆。操作人员需要实时关注搅拌机的搅拌情况，搅拌机不能进行连续工作，需要工作人员实时对搅拌机进行守护，增加了额外的劳动力，增加了成本；同时现有的搅拌机不能对骨料进行有效的粉碎和筛选。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机，能够有效的实现连续搅拌，有效的增加了工作效率，降低了施工成本，能够有效的对骨料进行粉碎和筛选。本技术通过下述技术方案实现：一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机，包括底座以及安装在底座上的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括设置有进料斗和出料口的外壳、安装在外壳内的螺旋滚筒以及用于驱动螺旋滚筒旋转的驱动机构；所述螺旋滚筒包括呈螺旋状的隔板、与隔板端面连接的第一侧板以及与隔板远离第一侧板一端连接且设置有第一出料口的第二侧板，所述驱动机构与第二侧板连接；所述出料口的中心与第一出料口的中心在同一直线上；所述外壳包括安装在底座上的下壳以及与下壳连接的上壳，所述上壳与下壳相互连接形成用于安装螺旋滚筒的空腔；所述螺旋滚筒的最大外径与空腔的内径相同；所述第一侧板的中心部设置有转轴，所述转轴穿过外壳与驱动机构连接；所述驱动机构包括安装在上壳或下壳上的驱动电机以及分别与转轴和驱动电机连接的拨动轮，所述拨动轮中心与转轴的中心在同一直线上，所述拨动轮安装在外壳上且转轴连接；所述上壳远离底座的一侧安装有给水管以及料仓；所述料仓靠近上壳的一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装在料仓内部的传动轴、安装在转动轴上的破碎刀片以及安装在破碎刀片底部用于对破碎骨料筛选的筛选网；所述拨动轮远离转轴的一侧设置有与拨动轮同轴的转轮，所述转轮与转动轴通过皮带进行连接；所述所述筛选网滑动安装在料仓的底部。在使用前，施工人员将骨料按照要求的重量比装入，在使用过程中，骨料通过料斗进入螺旋滚筒，由于螺旋滚筒包括由螺旋状的隔板，隔板将形成用于骨料通过的输送通道、接收骨料的入口以及与出料口在同一直线上第一出料口，带驱动电机旋转的过程中，骨料将在输送通道内进行搅拌和输送，最终达到第一出料口，再通过外壳上的出料口进行出料；骨料连续的进入外壳内部，骨料通过旋转的螺旋滚筒将骨料通过输送通道输送至第一出料口，当螺旋滚筒的第一出料口旋转至外壳内的底部时将进行骨料收集，同时搅拌到位的骨料将通过第一出料口和出料口进行出料，从而实现连续工作。进一步地，为了更好的实现本技术，所述驱动机构还包括分别与拨动轮、驱动电机输出轴连接的传送皮带。进一步地，为了更好的实现本技术，所述外壳远离驱动电机一侧设置导流斗，所述导流斗设置在出料口的下侧，所述导流斗包括呈圆台型的空腔，其开口较小端与外壳连接。有效的避免搅拌好的骨料在输出时，污染外壳，同时避免骨料浪费。进一步地，为了更好的实现本技术，所述第二侧板上还设置有输送管，所述输送管远离第二侧板的一端安装在出料口上。通过输送管将骨料从第一出料口运输至出料口，避免骨料对装置的污染。进一步地，为了更好的实现本技术，所述隔板上还设置有搅拌齿。有效的使得搅拌更加均匀。所述外壳包括安装在底座上的下壳以及与下壳连接的上壳，所述上壳与下壳相互连接形成用于安装螺旋滚筒的空腔；所述螺旋滚筒的最大外径与空腔的内径相同。有效的保证在螺旋滚筒的入口旋转至空腔的底部时，能够进行骨料的收集。所述驱动机构包括安装在上壳或下壳上的驱动电机以及分别与转轴和驱动电机连接的拨动轮，所述拨动轮中心与转轴的中心在同一直线上，所述拨动轮安装在外壳上且转轴连接。所述第二侧板上还设置有输送管，所述输送管远离第二侧板的一端安装在出料口上。所述上壳远离底座的一侧安装有给水管以及料仓。进一步地，为了更好的实现本技术，所述隔板上还设置有搅拌齿。本技术中的驱动电机为现有元件，按照需求直接进行购买，并进行组装和调试即可，本技术的改进点不在于驱动电机的结构，故不对其结构进行详述。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术能够有效的实现连续搅拌，能够对骨料进行有效的粉碎和筛分，提高工作效率；（2）本技术能够有效的避免骨料的污染；（3）本技术结构简单、实用性强、操作简单。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术图1中A-A的剖视图；图4为本技术图2中B-B的剖视图；图5为本技术中螺旋滚筒的放大剖视图；其中2-底座，3-下壳，4-驱动电机，5-传送皮带，7-拨动轮，71-转轮，9-上壳，10-给水管，11-料仓，111-粉碎机构，112-筛选网，-传动轴，12-螺旋滚筒，121-输送管，122-搅拌齿，123-转轴，124-第一侧板，125-第二侧板，13-导流斗。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：本技术通过下述技术方案实现，如图1-图5所示，一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机，包括底座2以及安装在底座2上的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括设置有进料斗和出料口的外壳、安装在外壳内的螺旋滚筒12以及用于驱动螺旋滚筒12旋转的驱动机构；所述螺旋滚筒12包括呈螺旋状的隔板、与隔板端面连接的第一侧板124以及与隔板远离第一侧板124一端连接且设置有第一出料口的第二侧板125，所述驱动机构与第二侧板125连接；所述出料口的中心与第一出料口的中心在同一直线上；所述外壳包括安装在底座2上的下壳3以及与下壳3连接的上壳9，所述上壳9与下壳3相互连接形成用于安装螺旋滚筒12的空腔；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机，包括底座（2）以及安装在底座（2）上的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括设置有进料斗和出料口的外壳、安装在外壳内的螺旋滚筒（12）以及用于驱动螺旋滚筒（12）旋转的驱动机构；所述螺旋滚筒（12）包括呈螺旋状的隔板、与隔板端面连接的第一侧板（124）以及与隔板远离第一侧板（124）一端连接且设置有第一出料口的第二侧板（125），所述驱动机构与第二侧板（125）连接；所述出料口的中心与第一出料口的中心在同一直线上；所述外壳包括安装在底座（2）上的下壳（3）以及与下壳（3）连接的上壳（9），所述上壳（9）与下壳（3）相互连接形成用于安装螺旋滚筒（12）的空腔；所述螺旋滚筒（12）的最大外径与空腔的内径相同；所述第一侧板（124）的中心部设置有转轴（123），所述转轴（123）穿过外壳与驱动机构连接；所述驱动机构包括安装在上壳（9）或下壳（3）上的驱动电机（4）以及分别与转轴（123）和驱动电机（4）连接的拨动轮（7），所述拨动轮（7）中心与转轴（123）的中心在同一直线上，所述拨动轮（7）安装在外壳上且转轴（123）连接；所述上壳（9）远离底座（2）的一侧安装有给水管（10）以及料仓（11）；所述料仓（11）靠近上壳（9）的一侧设置有粉碎机构（111）；所述粉碎机构（111）包括安装在料仓（11）内部的传动轴、安装在传动轴上的破碎刀片以及安装在破碎刀片底部用于对破碎骨料筛选的筛选网（112）；所述拨动轮（7）远离转轴的一侧设置有与拨动轮（7）同轴的转轮（71），所述转轮（71）与转动轴通过皮带进行连接；所述所述筛选网（112）滑动安装在料仓（11）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种能够实现骨料破碎和连续搅拌的小型搅拌机，包括底座（2）以及安装在底座（2）上的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括设置有进料斗和出料口的外壳、安装在外壳内的螺旋滚筒（12）以及用于驱动螺旋滚筒（12）旋转的驱动机构；所述螺旋滚筒（12）包括呈螺旋状的隔板、与隔板端面连接的第一侧板（124）以及与隔板远离第一侧板（124）一端连接且设置有第一出料口的第二侧板（125），所述驱动机构与第二侧板（125）连接；所述出料口的中心与第一出料口的中心在同一直线上；所述外壳包括安装在底座（2）上的下壳（3）以及与下壳（3）连接的上壳（9），所述上壳（9）与下壳（3）相互连接形成用于安装螺旋滚筒（12）的空腔；所述螺旋滚筒（12）的最大外径与空腔的内径相同；所述第一侧板（124）的中心部设置有转轴（123），所述转轴（123）穿过外壳与驱动机构连接；所述驱动机构包括安装在上壳（9）或下壳（3）上的驱动电机（4）以及分别与转轴（123）和驱动电机（4）连接的拨动轮（7），所述拨动轮（7）中心与转轴（123）的中心在同一直线上，所述拨动轮（7）安装在外壳上且转轴（123）连接；所述上壳（9）远离底座（2）的一侧安装有给水管（10）以及料仓（11）；所述料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鸿浩，
申请(专利权)人：成都博美实润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51